一种可逆复合凝胶及制备方法和应用与流程

技术特征：

1.一种可逆复合凝胶，其特征在于，包括a组分、b组分、c组分和d组分，所述a组分包括如下质量份数的原料组分：超支化聚丙烯酰胺2-3份和阳离子聚丙烯酰胺4-5份；

所述b组分包括如下质量份数的原料组分：水溶性铬盐3-8份，水溶性羧酸盐5-10份，丙二酸2-6份，乳酸2-6份和水100-200份；

所述c组分包括如下质量份数的原料组分：乌洛托品20-40份，甲醛5-10份，间苯二酚1-4份和水300-600份；

所述d组分包括如下质量份数的原料组分：氧化抑制剂150-250份，氯乙酸铵30-60份，缓蚀剂1-5份，铁离子络合剂1-5份和水溶性过硫酸盐30-60份；

所述a组分、b组分、c组分和d组分的质量比为16-18:15-20:45-50:25-29。

2.如权利要求1所述的可逆复合凝胶，其特征在于，所述a组分包括如下质量份数的原料组分：超支化聚丙烯酰胺2.5份和阳离子聚丙烯酰胺4.5份；

所述b组分包括如下质量份数的原料组分：水溶性铬盐5份，水溶性羧酸盐8份，丙二酸5份，乳酸5份和水180份；

所述c组分包括如下质量份数的原料组分：乌洛托品25份，甲醛6份，间苯二酚2份和水450份；

所述d组分包括如下质量份数的原料组分：氧化抑制剂190份，氯乙酸铵45份，缓蚀剂3份，铁离子络合剂3份和水溶性过硫酸盐47份。

3.如权利要求1或2所述的可逆复合凝胶，其特征在于，所述超支化聚丙烯酰胺的分子量为250万-400万，离子度为2％-5％。

4.如权利要求1或2所述的可逆复合凝胶，其特征在于，所述阳离子聚丙烯酰胺的分子量为1200万，离子度为25％。

5.如权利要求1或2所述的可逆复合凝胶，其特征在于，所述水溶性铬盐为硝酸铬；和/或

所述水溶性羧酸盐为乙酸钠。

6.如权利要求1或2所述的可逆复合凝胶，其特征在于，所述氧化抑制剂为氟硼酸钠。

7.如权利要求1或2所述的可逆复合凝胶，其特征在于，所述铁离子络合剂为氨基三乙酸三钠。

8.如权利要求1或2所述的可逆复合凝胶，其特征在于，所述缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸；和/或

所述水溶性过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾。

9.权利要求1-8任一项所述的可逆复合凝胶的制备方法，其特征在于，至少包括如下步骤：

按照设计配比称取各组分，将各组分混合均匀，分别得到a组分、b组分、c组分和d组分；

将a组分加入其质量140-170倍质量的注入水中，然后按顺序依次加入b组分、c组分和d组分，混合后，得所述可逆复合凝胶。

10.权利要求9所述的可逆复合凝胶在油田开采或油田井修复中的应用。

技术总结
本发明涉及暂堵剂制备技术领域，具体公开一种可逆复合凝胶及制备方法和应用。发明提供的可逆复合凝胶，A组分中的超支化聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺与B组分中的铬离子发生第一次交联反应，形成内网络交联体系，同时，通过B组分中的乳酸和丙二酸对铬离子进行双配位，延缓铬离子与A组分的交联速度；进入油藏的高温环境后，C组分中的甲醛、间苯二酚和乌洛托品与第一次形成的弱凝胶进行第二次交联，形成外交联网络，使最终凝胶的韧性和强度大幅度增加，同时，D组分中的氯乙酸铵和过硫酸铵体系，可以在地层温度、体系pH值变化等综合作用下，在4‑7天后pH值达到激活值，使过硫酸铵活性逐渐被激活，破坏凝胶体系，实现解堵。

技术研发人员：李少波;吴海霞;王雯洁;王浩天;时悦;孙佳豪;张咪;欧阳邵立
受保护的技术使用者：河北科技大学
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021.08.10