一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法与流程

技术特征：

1.一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：

一、将工业级磷酸二氢铝溶液加热处理获得饱和盐溶液，控制加热温度为78～82℃，随后降温至-18～-20℃保持12～13h，底部结晶磷酸二氢铝，上层结冰，将冰分离，得到结晶的磷酸二氢铝；

二、将步骤一获得的磷酸二氢铝中添加丙酮和助剂，充分溶解，获得磷酸盐胶粘剂基体；

三、将粒径为120-200μm的镁橄榄石砂、粒径为100-150μm镁锆砂、粒径为10-50μm的氧化铝和粒径为150～200μm的氧化铝混合，高速分散，然后控制1350℃高温处理1h，然后再次高速分散，得到固化剂；

四、将铝粉与步骤三获得的固化剂混合，高速分散，得到填料；

五、将步骤二获得的磷酸盐胶粘剂基体与步骤四获得的填料混合搅拌至均匀膏状，然后常温固化，获得所述发泡隔热磷酸盐胶黏剂。

2.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤二所述助剂为硅烷偶联剂。

3.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤二按照质量份数，所述磷酸二氢铝为70～100份、丙酮为29～120份、助剂为1份。

4.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤三按照质量份数，50～100份粒径为120-200μm的镁橄榄石砂、10～30份粒径为100-150μm镁锆砂、60～100份粒径为10-50μm的氧化铝和5～20份粒径为150～200μm的氧化铝。

5.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤四按照质量份数，铝粉为1～5份、固化剂为100份。

6.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤四所述铝粉粒径为500目。

7.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤三所述高速分散转速为10000r/min。

8.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤四所述高速分散转速为10000r/min。

9.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤五按照质量份数，所述磷酸盐胶粘剂基体为100份、填料为100～150份。

10.根据权利要求1所述的一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤五所述固化时间为12～24h。

技术总结
一种发泡隔热磷酸盐胶黏剂的制备方法，本发明涉及磷酸盐胶粘剂制备领域。本发明要解决现有普通磷酸盐胶粘剂导热系数高，隔热性能差的技术问题。方法：将磷酸二氢铝结晶，制备磷酸盐胶粘剂基体；制备固化剂；制备固化剂与铝粉均匀混合的填料；固化。本发明胶黏剂基体可常温固化，常温发泡，固化后胶粘剂可满足1800℃高温环境长时使用。本发明用于制备发泡隔热磷酸盐胶黏剂。

技术研发人员：张春红;曹先启;刘立佳;张嘉明;彭程
受保护的技术使用者：哈尔滨工程大学
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021.08.10