一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件。


背景技术：

2.数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，控磨床加工需要用到冷却液，冷却液存在一个再循环回收利用的过程。
3.目前现有的一种磨床冷却液冲洗组件，大多存在以下的不足：冲洗完后的冷却液丢弃，不能再次利用，造成了浪费，综上，现有的磨床冷却液冲洗组件大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有导流板，导流板的上表面开设有进液口，且导流板的底部活动连接有连接管，所述底座的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱与连接管相插接，所述过滤箱的底部活动连接有输水管，输水管的一端穿过固定板，且固定板的一侧固定连接有冷却器，输水管的一端穿过冷却器，所述固定板的上表面固定连接有水泵，水泵的进水端与输水管相插接，且水泵的出水端活动连接有出水管，出水管的一端活动连接有出液口。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的上表面固定连接有固定架，固定架与出水管相套接，且固定板的一侧固定连接有支撑架，支撑架与出水管相套接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述导流板的上表面固定连接有两个防护板，且过滤箱的两侧内壁固定连接有固定块，固定块的上表面放置有过滤板。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述导流板的上表面固定连接有两个支撑块，支撑块的上表面固定连接有放置板。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的内部设有安装槽，安装槽的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的一端穿过固定板。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述转动轴的一端固定连接有打磨轮，且固定板的一侧固定连接有防护壳，防护壳位于打磨轮的一侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有减震板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过将使用后的冷却液经过进液口流向连接管，进而通过连接管再次流向过滤箱，即可对使用后的冷却进行回收，解决了冲洗完后的冷却液丢弃的问题，避免冲洗完后的
冷却液浪费，进而实现了再次利用，节约资源，提高了冷却液的回收利用。
15.2.通过过滤板的设置，能够对对使用后的冷却液进行过滤，从而将水中含有的碎屑截留在过滤板上，保证干净的冷却液进入过滤箱，提高了装置的冷却液处理效果。
16.3.通过电机带动打磨轮转动，从而可以对工件进行打磨，从而将工件边缘处的毛刺打磨掉，省时省力，提高了打磨效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件的局部立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、减震板；3、固定板；4、电机；5、打磨轮；6、导流板；7、防护板；8、进液口；9、放置板；10、连接管；11、过滤箱；12、过滤板；13、输水管；14、冷却器；15、水泵；16、固定架；17、支撑架；18、出液口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1
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图3，一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有固定板3，固定板3的一侧通过螺栓固定有导流板6，导流板6呈倾斜结构，导流板6的上表面开设有进液口8，且导流板6的底部插接有连接管10，底座1的上表面通过螺栓固定有过滤箱11，使用后的冷却液经过进液口8流向连接管10，进而通过连接管10再次流向过滤箱11，即可对使用后的冷却进行回收，解决了冲洗完后的冷却液丢弃的问题，避免冲洗完后的冷却液浪费，进而实现了再次利用，节约资源，提高了冷却液的回收利用，过滤箱11与连接管10相插接，过滤箱11的底部插接有输水管13，输水管13的一端穿过固定板3，且固定板3的一侧通过螺栓固定有冷却器14，冷却器14的设计，能够对冷却降温后的冷却液进行冷却降温，输水管13的一端穿过冷却器14，固定板3的上表面通过螺栓固定有水泵15，水泵15的进水端与输水管13相插接，且水泵15的出水端插接有出水管，出水管的一端插接有出液口18，水泵15的工作下，使得过滤箱11内的冷却液流向输水管13，且经过冷却器14对输水管13内的冷却液进行冷却，接着，通过出水管流向出液口18，随即，通过出液口18流向放置板9上，对打磨中的工件进行降温，其次还可以对对打磨作业中产生的碎屑进行冲洗，从而完成对碎屑的清理。
23.本实用新型中，固定板3的上表面通过螺栓固定有固定架16，固定架16与出水管相套接，且固定板3的一侧通过螺栓固定有支撑架17，固定架16和支撑架17对出水管起到支撑
的作用，支撑架17与出水管相套接，导流板6的上表面通过螺栓固定有两个防护板7，防护板7的设计，能够在过工件进行打磨时，起到防护的效果，且过滤箱11的两侧内壁通过螺栓固定有固定块，固定块的上表面放置有过滤板12，过滤板12的设计，能够对使用后的冷却液进行过滤，从而将水中含有的碎屑截留在过滤板12上，保证干净的冷却液进入过滤箱11，提高了装置的冷却液处理效果，导流板6的上表面通过螺栓固定有两个支撑块，支撑块的上表面通过螺栓固定有放置板9，固定板3的内部设有安装槽，安装槽的一侧通过螺栓固定有电机4，电机4输出轴的一端通过螺栓固定有转动轴，转动轴的一端穿过固定板3，转动轴的一端通过螺栓固定有打磨轮5，电机4带动打磨轮5转动，从而可以对工件进行打磨，从而将工件边缘处的毛刺打磨掉，省时省力，提高了打磨效果，且固定板3的一侧通过螺栓固定有防护壳，防护壳位于打磨轮5的一侧，底座1的底部通过螺栓固定有减震板2，减震板2的设计，能够在装置使用时，起到减震的作用。
24.工作原理：使用时，首先将工件放置在放置板9上，然后，启动电机4，通过电机4带动打磨轮5转动，从而可以对工件进行打磨，而后启动水泵15，通过在水泵15的工作下，使得过滤箱11内的冷却液流向输水管13，且经过冷却器14对输水管13内的冷却液进行冷却，接着，通过出水管流向出液口18，随即，通过出液口18流向放置板9上，对打磨中的工件进行降温，其次还可以对打磨作业中产生的碎屑进行冲洗，从而完成对碎屑的清理，且冲洗后的冷却液经过进液口8流向连接管10，进而通过连接管10再次流向过滤箱11，从而避免冲洗完后的冷却液浪费，进而可以再次利用，节约资源，在此过程中，通过过滤板12对使用后的水进行过滤，从而将水中含有的碎屑截留在过滤板12上。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。