一种自动包边高频热合机的制作方法

技术特征：
1.一种自动包边高频热合机，其特征在于，包括热合机主体(100)；调节机构(200)，所述调节机构(200)包括支架(210)和驱动件(220)，所述支架(210)安装在所述热合机主体(100)表面，所述支架(210)表面转动安装有转轴(230)，所述驱动件(220)固定在所述支架(210)表面，且所述驱动件(220)的输出端与所述转轴(230)传动连接；冷却机构(300)，所述冷却机构(300)包括气泵(310)、出气管(320)和冷却件(330)，所述出气管(320)固定在所述转轴(230)表面，所述气泵(310)安装在所述热合机主体(100)表面，所述气泵(310)的输出端与所述出气管(320)连通，所述气泵(310)输入端连通有进气管(340)，所述冷却件(330)与所述进气管(340)另一端连通。2.根据权利要求1所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述支架(210)包括伸缩件(211)和架板(212)，所述伸缩件(211)固定在所述热合机主体(100)表面，所述架板(212)固定在所述伸缩件(211)的活动端。3.根据权利要求2所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述架板(212)为矩形框体，且所述架板(212)底端设置有凸起(213)，所述转轴(230)与所述凸起(213)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述驱动件(220)为驱动电机，且所述驱动件(220)与所述架板(212)固定连接，所述驱动件(220)的输出轴和所述转轴(230)均键连接有齿轮，相对应的齿轮之间啮合传动。5.根据权利要求1所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述出气管(320)位于所述热合机主体(100)的工作区内，且所述出气管(320)的输出端朝向所述热合机主体(100)的热合作业处。6.根据权利要求1所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述出气管(320)的输出端为扁平的鸭嘴状，且所述出气管(320)的输入端通过波纹伸缩管与所述气泵(310)的输出端连通。7.根据权利要求1所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述冷却件(330)包括冷却箱(331)和输入管(332)，所述冷却箱(331)与所述热合机主体(100)固定连接，所述冷却箱(331)内部设置有冷却介质层(333)，所述输入管(332)一端插接在所述冷却介质层(333)内，且所述输入管(332)另一端过盈连接于所述冷却箱(331)外部，所述进气管(340)与所述冷却箱(331)连通。8.根据权利要求7所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述进气管(340)内部安装安装有防水透气膜(341)，且所述防水透气膜(341)与所述进气管(340)的连接处设置有密封胶涂层。9.根据权利要求7所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述输入管(332)为弯管，且所述输入管(332)管身连接有单向阀(334)，所述单向阀(334)的输出端与所述冷却箱(331)连通。10.根据权利要求7所述的一种自动包边高频热合机，其特征在于，所述冷却件(330)还包括半导体制冷片(335)，所述冷却箱(331)表面嵌装有导热块(336)，所述半导体制冷片(335)的制冷面与所述导热块(336)固定连接，所述半导体制冷片(335)的制热面安装有散
热翅片。

技术总结
本实用新型提供了一种自动包边高频热合机，属于热合机技术领域。该自动包边高频热合机包括热合机主体、调节机构和冷却机构。所述调节机构包括支架和驱动件，所述支架安装在所述热合机主体表面，所述支架表面转动安装有转轴，所述驱动件固定在所述支架表面，且所述驱动件的输出端与所述转轴传动连接，所述冷却机构包括气泵、出气管和冷却件，所述出气管固定在所述转轴表面。本实用新型通过气泵将外界的气体输送到出气管处，进而将气体输送到工件表面，可对工件的热合加工处进行冷却、降温，此外，增设冷却件，可对气体进行冷却，利于气体对工件进行冷却，提高工件热合加工处的冷却效果。果。果。


技术研发人员：刘进富
受保护的技术使用者：上海岩甄自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23