一种电动车外壳刻标用激光刻标机的制作方法

1.本技术涉及激光刻标的领域，尤其是涉及一种电动车外壳刻标用激光刻标机。


背景技术：

2.随着现代科技的发展，激光产品已经在越来越多的行业得到应用。其中，激光刻标机以其固有的速度快、消耗少、以及环保等优点而被广泛的推广和应用。而激光刻标机是通过激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
3.相关技术的双头光纤激光刻标机一般包括工作台、激光装置和机架，激光装置沿竖直方向滑移设置在机架上，工作台水平设置在机架上且工作台位于激光装置的下方。操作人员将所需刻标的物体放置在工作台上且位于激光装置的下方，从而操作激光装置对所需刻标的物体进行激光刻标处理。对于电动车外壳的刻标，一般是对电动车车轮的轮毂和端盖同时进行刻标，电动车的车轮中穿设有转动轴，当该激光刻标机应用于对电动车外壳的刻标时，操作人员将所需刻标的车轮放置在工作台上的指定位置后，使用条码扫描器扫描端盖上的条形码将所需刻标信息传输至激光装置，再操作激光装置同时对车轮的轮毂和端盖同时进行刻标。
4.针对上述中的相关技术，操作人员先手持条码扫描器扫描端盖上的条形码，需不断搬动车轮从而对车轮的位置进行调整，当电动车车轮调整至其位于激光刻标头的正下方后，操作人员才开启激光刻标机对车轮的轮毂和端盖进行刻标处理，从而使得激光刻标机对电动车车轮的刻标处理的时间较长，生产效率较差。


技术实现要素：

5.为了有助于改善生产效率较差的问题，本技术提供一种电动车外壳刻标用激光刻标机。
6.本技术提供的一种电动车外壳刻标用激光刻标机，采用如下的技术方案：
7.一种电动车外壳刻标用激光刻标机，包括工作台，所述工作台上设有竖直的固定杆，所述固定杆上连接有激光打标头，其特征在于：所述工作台上设有承载板，所述承载板上沿竖直方向开有用于辅助固定转动轴的通孔，所述承载板沿靠近固定杆的方向滑移设置在工作台上且所述承载板可滑移至激光打标头的正下方。
8.通过采用上述技术方案，操作人员可将电动车车轮的转动轴放置在通孔内，从而将电动车车轮固定在承载板上，然后将承载板滑移至激光打标头的下方进行刻标处理，可减少操作人员调整电动车车轮位置的时间，有助于提高生产效率。
9.可选的，所述工作台上设有两个滑轨，每一所述滑轨的长度方向均平行于承载板的滑移方向；所述承载板的底面设有多组成对设置的滑块组，每一所述滑块组中的两个滑块与两个滑轨是一一对应的，每一所述滑轨穿过对应的滑块且与对应的滑块滑移连接。
10.通过采用上述技术方案，承载板通过多组滑块与滑轨滑动连接，使得承载板可沿导轨的长度方向滑移至激光打标头的下方。
11.可选的，每一所述滑轨上均设有限位环，当所述承载板滑移至与限位环相抵时，所述承载板位于激光打标头正下方。
12.通过采用上述技术方案，当承载板可滑移至与限位板相抵时，承载板正处于激光打标头的正下方，可减少操作人员调整电动车车轮滑移至激光打标头下方的时间。
13.可选的，每一所述滑轨均穿过对应的限位环且每一所述限位环与对应的滑轨滑动连接；每一所述限位环上均有锁紧螺栓，每一所述锁紧螺栓均穿过对应的限位环与对应的滑轨相抵，且每一所述锁紧螺栓均与对应的限位环螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，限位环滑移连接在滑轨上，使得限位环可根据不同情况限制承载板能够滑移到的位置，从而可对电动车的车轮的不同位置进行刻标处理。
15.可选的，每一所述滑轨远离固定杆的一端均设置有挡块。
16.通过采用上述技术方案，挡块可避免承载板从滑轨上滑落。
17.可选的，所述承载板设有可拆卸的调节块，所述通孔设置在调节块上。
18.通过采用上述技术方案，调节块可拆卸，操作人员可更换带有不同直径通孔的调节块，从而可对不同直径转动轴的电动车车轮进行刻标处理。
19.可选的，所述承载板沿竖直方向开有沉孔，所述沉孔截面呈阶梯状且所述沉孔顶端的直径大于其底端的直径；所述调节块设置在沉孔内，所述调节块与沉孔插接。
20.通过采用上述技术方案，当需要更换带有不同直径宽度的通孔的调节块，操作人员可把调节块从沉孔中取出后，从而将带有合适直径通孔的调节块放置在沉孔内。
21.可选的，所述工作台上设有竖直的折叠杆，所述折叠杆的顶端连接有条码扫描器且底端与工作台的顶面固定连接；所述条码扫描器朝向工作台，所述承载板可滑移至条码扫描器的下方。
22.通过采用上述技术方案，操作人员将承载板滑移至条码扫描器正下方，条码扫描器可直接扫描端盖上的条形码，将条形码中的刻标信息传输至电脑中，可减少操作人员获取轮毂中条形码的时间。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作人员可将电动车车轮的转动轴放置在通孔内，从而将电动车车轮固定在承载板上，然后将承载板滑移至激光打标头的下方进行刻标处理，可减少操作人员调整电动车的车轮位置的时间，有助于提高生产效率；
25.2.操作人员可更换带有不同直径通孔的调节块，从而可对不同直径转动轴的电动车车轮进行刻标处理；
26.3.操作人员将承载板滑移至条码扫描器正下方，条码扫描器可直接扫描端盖上的条形码，将条形码中的刻标信息传输至电脑中，可减少操作人员获取端盖中条形码的时间。
附图说明
27.图1是本技术实施例的电动车外壳刻标用激光刻标机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例用于体现承载板与调节块的位置关系的爆炸结构示意图。
29.附图标记说明：1、工作台；2、固定杆；3、激光打标头；4、承载板；5、滑轨；6、滑块；7、限位环；8、锁紧螺栓；9、挡块；10、通孔；11、调节块；111、固定块；112、插块；12、折叠杆；13、条码扫描器；14、机架；15、连接杆；16、耳板；17、固定螺栓；18、开关；19、沉孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电动车外壳刻标用激光刻标机。参照图1，电动车外壳刻标用激光刻标机包括机架14，机架14上设有工作台1。工作台1的顶面设有两个可沿水平方向滑移的固定杆2，每个固定杆2上均设有可沿竖直方向滑移的连接杆15。每个连接杆15均平行于工作台1的顶面，每个连接杆15一端均与对应的固定杆2滑移连接，且另一端均连接有激光打标头3，激光打标头3的开关18设置在工作台1上。连接杆15和固定杆2的滑移结构均为现有技术，在此不再赘述。
32.参照图1，工作台1上设有承载板4，承载板4平行于工作台1。承载板4滑移设置在工作台1上，且承载板4可滑移至激光打标头3的正下方，结合图2，承载板4上沿竖直方向开有圆形的通孔10。具体的，操作人员可将电动车车轮的转动轴穿设在通孔10内，从而将电动车车轮固定在承载板4上。工作台1上设有两个互相平行的滑轨5，每个滑轨5的底部均连接有水平的耳板16，每个耳板16均通过多个螺栓与工作台1固定连接。承载板4底面设有多组成对设置的滑块组，每个滑块组中的两个滑块6与两个滑轨5是一一对应的，每个滑块6均与对应的滑轨5滑移连接。
33.参照图1和图2，每个滑轨5上且位于承载板4靠近固定杆2的一侧均设有限位环7，每个滑轨5均穿过对应的限位环7，且每个限位环7与对应的滑轨5滑动连接。每个限位环7上均设有锁紧螺栓8，每个锁紧螺栓8均穿过对应的限位环7且与对应的限位环7螺纹连接，每个锁紧螺栓8穿过对应限位环7的一端与滑轨5相抵。当承载板4滑移至激光打标头3的正下方时，承载板4靠近固定杆2的一端与两个限位环7均相抵。同时由于限位环7与对应滑轨5滑移连接，所以可以根据不同情况限制承载板4能够滑移到的位置，从而可对电动车车轮的不同位置进行刻标处理。
34.参照图2，每个滑轨5远离限位环7的一端均设置有挡块9，每个滑轨5均穿过对应的挡块9。每个挡块9上均设有固定螺栓17，每个固定螺栓17均穿过对应的挡块9与对应滑轨5的外侧壁相抵且每个固定螺栓17均与对应的挡块9螺纹连接。具体的，结合图1，当该激光刻标机对电动车车轮的车轮进行刻标处理时，操作人员将车轮的转动轴放置于通孔10内，然后推动承载板4滑移，当承载板4滑移至限位环7相抵，此时车轮处于激光打标头3的正下方。当激光打标头3对电动车的车轮进行刻标处理后，操作人员拉动承载板4向靠近挡块9的方向发生滑移且滑移至滑块6相抵，将车轮从承载板4上取下。
35.参照图2，承载板4上设有可拆卸的调节块11，调节块11包括固定块111和插块112，固定块111的底面与插块112的顶端固定连接，固定块111顶面的直径大于插块112顶面的直径，通孔10同时贯穿固定块111和插块112。承载板4上沿竖直方向开有沉孔19，沉孔19在竖直方向的截面呈阶梯状，沉孔19的顶端的直径大于其底端的直径。插块112位于沉孔19的底部，固定块111位于沉孔19的顶部，固定块111的底面与沉孔19的内壁相抵。对于具有不同直径转动轴的车轮，操作人员可将调节块11取下，更换带有适合直径的通孔10对车轮进行固定。
36.参照图1，工作台1上设有折叠杆12，折叠杆12的底端固定在工作台1的顶面，折叠杆12的顶端连接有条码扫描器13，承载板4可滑移至条码扫描器13的下方。条码扫描器13以及激光打标头3均与电脑连接，条码扫描器13的朝向垂直于工作台1的顶面。通过此硬件结
构的设置，便于电脑从条码扫描器13处获取车轮的端盖上条码的刻标信息，从而便于操作人员直接获取电动车车轮的刻标信息。
37.本技术实施例一种电动车外壳刻标用的激光刻标机的实施原理为：当需要对电动车的车轮进行刻标时，操作人员拉动承载板4与挡块9相抵，将电动车车轮的转动轴穿设在通孔10内；操作人员推动承载板4滑移至条码扫描器13的下方，获取端盖上的刻标信息，然后推动承载板4滑移至激光打标头3的下方，从而开启激光打标头3的开关18对电动车车轮的轮毂和端盖进行刻标。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。