一种便于安装的组合式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及电子行业技术领域，具体为一种便于安装的组合式变压器。


背景技术：

2.组合式变压器首先由美国有关电气公司开发，在美国叫基座式变压器，这种变压器的熔断丝、多工位环网负荷开关、无励磁调压分接开关都作为变压器的部件装在变压器油箱内，在油箱外很容易更换熔断丝或操作负荷开关而改变变压器的运行工况。高压侧由可以带负荷插拔的肘形电缆输入电能，油箱外另装低压出线仓，仓内有空间可按要求而加装保护装置与测量仪表。所有带电部位都在箱内，无裸露带电部分。因为主要部件都在油箱内，故我们称它为组合式变压器。
3.组合式变电器广泛应用于高层建筑、住宅小区、矿山、油田、公用配电、车站、码头等企事业单位及临时用电场所变配电之用。针对现在组合式变压器应用之广，其安装工作成了我们关注的焦点。目前在组合式变压器的安装方面，因不同的地域条件，会出现不好安装、不好拆卸、噪音大等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的组合式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的组合式变压器：包括组合式变压器主体，所述组合式变压器主体固定安装在安装板一的上方，所述安装板一的下表面固定安装有楔形固定安装板，所述楔形固定安装板的下表面固定安装有楔形机构，所述楔形机构与凹槽安装腔相适配，所述凹槽安装腔开设在底座的中部，所述底座两侧开设有定位孔，所述定位孔内部与定位柱相适配，所述安装板一的两侧开设有橡胶减震环安装孔，所述橡胶减震环安装孔内固定安装有定位柱所述底座的下表面通过螺栓二固定安装有安装板二。
6.进一步的，所述安装板一的两侧开设有橡胶减震环安装孔，且所述橡胶减震环安装孔数量为二，两个所述橡胶减震环安装孔对称分布在安装板一的两侧。
7.进一步的，所述橡胶减震环安装孔内部固定安装有橡胶减震环，且所述橡胶减震环数量为二，两个所述橡胶减震环对称分布在安装板一的两侧。
8.进一步的，所述橡胶减震环安装孔内固定安装有定位柱，且所述定位柱的数量为二，两个所述定位柱对称分布在安装板一的左右两侧，所述定位柱与底座上的定位孔相适配。
9.进一步的，所述楔形机构通过螺栓一固定安装在楔形固定安装板上，且所述螺栓一的数量为三个，所述楔形固定安装板的内部开设有t形槽。
10.进一步的，所述楔形机构内部设置有楔形，所述楔形机构内部设置有弹簧。
11.进一步的，所述弹簧的一端固定安装有限位块，所述限位块内部开设有滑槽，所述
楔形高度与滑槽相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型便于安装的组合式变压器。
13.1.该便于安装的组合式变压器装置，通过楔形固定安装板上固定楔形机构，楔形机构内部设置楔形、弹簧、限位块，采用楔形可以顺畅地嵌入到凹槽安装腔内，当楔形机构内设置的弹簧被挤压收紧时，即嵌入到凹槽安装腔上腔口内，当楔形机构进入到凹槽安装腔底部后，弹簧恢复初始状态，可卡在凹槽安装腔的内壁上，从而实现固定组合式变压器固定锁紧的效果。同时，底座采用组合式安装，当需要拆卸时，可松开安装板二的螺栓，将组合式的底座拆开，将楔形机构取出，即可拆除组合式变压器，可达到简单快捷的拆装工作的效果。
14.2.该便于安装的组合式变压器装置，通过在定位柱上设置橡胶减震环，可以有效的减少组合式变压器工作时所产生的震动及噪音，由此，可达到降音减噪的效果，从而不会给附近的居民生活带来影响。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型便于安装的组合式变压器的结构示意图；
17.图2是本实用新型的楔形固定安装板的侧视结构示意图；
18.图3是本实用新型的楔形固定安装板与楔形机构安装后的侧视结构示意图；
19.图4是本实用新型楔形机构结构剖视图；
20.图中：1、组合式变压器主体；2、安装板一；21、螺栓一；3、楔形固定安装板；4、楔形机构；41、楔形；42、弹簧；43、限位块；5、橡胶减震环安装孔；6、橡胶减震环； 7、定位柱；8、凹槽安装腔；9、定位孔；10、底座；11、螺栓二；12、安装板二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种便于安装的组合式变压器，包括组合式变压器主体1，组合式变压器主体1固定安装在安装板一2的上方，安装板一2的下表面固定安装有楔形固定安装板3，楔形固定安装板3的下表面固定安装有楔形机构4，楔形机构4与凹槽安装腔8相适配，凹槽安装腔8开设在底座10的中部，底座10两侧开设有定位孔9，定位孔9内部与定位柱7相适配，安装板一2的两侧开设有橡胶减震环安装孔5，橡胶减震环安装孔5内固定安装有定位柱7底座10的下表面通过螺栓二11固定安装有安装板二12。
23.通过上述技术方案，底座10采用组合式安装，当需要拆卸时，可松开安装板二12的螺栓二11，将组合式的底座10拆开，将楔形机构4取出，即可达到拆除组合式变压器的目的，简单快捷，楔形固定安装板3上固定楔形机构4，楔形机构4内部设置楔形41、弹簧42、限位块
43，采用楔形41可以顺畅地嵌入到凹槽安装腔8内，楔形机构4在进入凹槽安装腔8上口时是紧配合，弹簧42收紧，当楔形机构4进入到凹槽安装腔8底部后，弹簧42恢复初始状态，可卡在凹槽安装腔8的内壁上，从而实现固定组合式变压器的效果，同时，底座10，采用组合式安装，当需要拆卸时，可松开安装板二12的螺栓，将组合式组合式变压器主体1下面的底座10拆开，即可将楔形机构4取出，即而可拆除组合式变压器主体1，从而可达到简单快捷的拆装工作。
24.具体的，安装板一2的两侧开设有橡胶减震环安装孔5，且橡胶减震环安装孔5数量为二，两个橡胶减震环安装孔5对称分布在安装板一2的两侧。
25.具体的，橡胶减震环安装孔5内部固定安装有橡胶减震环6，且橡胶减震环6数量为二，两个橡胶减震环6对称分布在安装板一2的两侧，设置橡胶减震环6可有效地减少组合式变压器主体1，工作时产生的震动及噪音。
26.具体的，橡胶减震环安装孔5内固定安装有定位柱7，且定位柱7的数量为二，两个定位柱7对称分布在安装板一2的左右两侧，定位柱7与底座10上的定位孔9相适配。
27.通过以上技术方案，定位柱7和定位孔9的设置主要是为了方便工作人员在安装和拆卸的时候更加的便利，节约了时间，提高了效率。
28.具体的，楔形机构4通过螺栓一21固定安装在楔形固定安装板3上，且螺栓一21的数量为若干，楔形固定安装板3的内部开设有t形槽。
29.通过以上技术方案，楔形固定安装板3内部开设t形槽主要是为了方便安装楔形机构 4，螺栓一21，数量为三，此处采用在安装的时候可以更加的牢固，防止意外的发生。
30.具体的，楔形机构4内部设置有楔形41，楔形机构4内部设置有弹簧42。
31.通过以上技术方案，在楔形固定安装板3上固定楔形机构4，楔形固定安装板内部开设有t形结构，贯穿楔形固定安装板3的两端，楔形机构4内部设置楔形41、弹簧42、限位块43，采用楔形可以顺畅地嵌入到凹槽安装腔8内，楔形机构4在进入凹槽安装腔8 上口时是紧配合，弹簧42收紧，当楔形机构4进入到凹槽安装腔8底部后，即可卡紧在凹槽安装腔8的底部，从而起到锁紧固定的作用。
32.具体的，弹簧42的一端固定安装有限位块43，限位块43内部开设有滑槽，楔形41 高度与滑槽相适配。
33.通过以上技术方案，滑槽内部的空间要大于限位块43的大小，使得楔形41可以在滑槽的内部运动，设置了滑槽，限位块43位于滑槽的内部运动。
34.本实用新型的工作原理：首先，使用者将组合式变压器主体1固定安装在安装板一2 的上方，在安装板一2的左右两侧的橡胶减震孔内，安装好橡胶减震环6、定位柱7，在安装板一2的底部安装好楔形固定安装板3，将楔形机构4固定安装在楔形固定安装板3 底下，再次，将底座10组合安装好，底座10的底部使用螺栓二11固定安装安装板二12。最后，将安装板一的左右定位柱7对准底座10的左右定位孔9，将楔形机构4嵌入到凹槽安装腔8内，当楔形机构4内设置的弹簧42被挤压收紧时被嵌入底座10的凹槽安装腔 8内，当楔形机构4内设置的弹簧42伸展时，即可实现组合式变压器主体1的固定安装效果。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。