一种塑料凹印薄膜加工用吹膜机的制作方法

技术特征：
1.一种塑料凹印薄膜加工用吹膜机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方一侧放置架(2)，所述放置架(2)的两侧均通过数量为两个的支撑柱(3)与所述底板(1)固定连接，所述放置架(2)的一侧分别设有第一压辊(4)和第二压辊(5)，所述第一压辊(4)和所述第二压辊(5)之间通过调节装置连接，所述放置架(2)的下方设有模头(6)，所述模头(6)的一侧与挤出机(7)连接，所述放置架(2)的一侧设有导向辊(8)，所述导向辊(8)远离所述放置架(2)的一侧且位于所述底板(1)上设有收卷轴(9)，所述收卷轴(9)的一侧与第一电机(10)的输出端连接；所述调节装置包括开设于所述放置架(2)上的滑槽，所述滑槽的内部设有支撑滑板(11)，所述支撑滑板(11)的一侧设有所述第二压辊(5)，所述第一压辊(4)的两端均设有第一支撑架，所述第一支撑架的另一端均与所述放置架(2)固定连接，所述第一压辊(4)的一端贯穿所述第一支撑架且向其另一侧延伸与第一伞齿(12)固定连接，所述第一伞齿(12)的一侧啮合设有第二伞齿(13)，所述第二伞齿(13)固定套设于转轴(14)上，所述第二伞齿(13)的一侧且位于所述转轴(14)上套设有转筒(15)，所述转筒(15)上固定套设有第三伞齿(16)，所述第三伞齿(16)的一侧啮合设有第四伞齿(17)，所述第四伞齿(17)固定设于所述第二压辊(5)的一端，所述第二压辊(5)的两端均通过第二支撑架与所述支撑滑板(11)连接，所述转轴(14)的一端与第二电机(25)的输出端连接，所述支撑滑板(11)远离所述第一压辊(4)的一侧且位于所述放置架(2)的端部固定设有螺母(18)，所述螺母(18)上螺纹设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端与所述支撑滑板(11)转动连接，所述螺纹杆(19)远离所述支撑滑板(11)的一端固定设有手柄(20)，所转筒(15)与所述转轴(14)之间通过滑动限位装置连接，所述转筒(15)的一端套设有推板(24)，所述推板(24)的一端与所述支撑滑板(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料凹印薄膜加工用吹膜机，其特征在于，所述滑动限位装置包括开设于所述转轴(14)一侧的限位滑槽(21)，所述限位滑槽(21)的内部滑动设有限位推块(22)，所述限位推块(22)的一端与所述转筒(15)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料凹印薄膜加工用吹膜机，其特征在于，所述导向辊(8)的两端均转动设有第三支撑架(23)，所述第三支撑架(23)的另一端均与所述底板(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料凹印薄膜加工用吹膜机，其特征在于，所述转轴(14)远离所述第二电机(25)的一侧设有第一轴承座，所述轴承座的一端固定设于所述放置架(2)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种塑料凹印薄膜加工用吹膜机，其特征在于，所述螺纹杆(19)远离所述手柄(20)的一端通过第二轴承座与所述支撑滑板(11)转动，所述第二轴承座的一端与所述支撑滑板(11)的一端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料凹印薄膜加工用吹膜机，其特征在于，所述第二电机(25)的一侧固定设有横板，所述横板的一侧与所述放置架(2)的侧边固定连接。

技术总结
本实用新型涉及塑料吹膜的技术领域，具体是一种塑料凹印薄膜加工用吹膜机，底板的上方一侧放置架，放置架的两侧均通过数量为两个的支撑柱与底板固定连接，放置架的一侧分别设有第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊之间通过调节装置连接，放置架的下方设有模头，模头的一侧与挤出机连接，放置架的一侧设有导向辊，导向辊远离放置架的一侧且位于底板上设有收卷轴，收卷轴的一侧与第一电机的输出端连接。该装置结构简单，方便操作使用，大大的增加了使用的方便性，避免了多台设备的购买使用，有效的降低了成本低投入，同时提高了产生加工的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：李日坤
受保护的技术使用者：安徽盈科包装有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/23