一种用于管道的水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道冷却技术领域，尤其涉及一种用于管道的水冷装置。


背景技术：

2.管道加工方法有多种，包括扩管、缩管、热挤压、冷挤压、热滚压、冷滚压等方式。而在上述加工方式中，管道本体均产生较高的热量，在管道成型后需要对其进行冷却，来避免高温氧化等问题对管道造成的影响。
3.目前对管道的冷却主要包括水冷或风冷，其中水冷一般是将管道直接放置沉浸在冷却水中进行冷却。对于如钛、镍、锆等有色金属则不适合与水直接接触的冷却方式，其会影响管道的性能。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于管道的水冷装置，包括第一冷却组和第二冷却组，通过两者组合将管道的圆周面分割为两个半圆弧面分别进行隔离冷却，以实现对管道圆周面的均衡冷却作用，提高整个管体的冷却速度及冷却质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于管道的水冷装置，所述装置包括具有间距布设的且用于管道输送冷却的水冷辊轮组，所述水冷辊轮组包括用于对所述管道半圆弧面冷却的第一冷却组、及用于将所述管道半圆弧面的对立圆弧面冷却的第二冷却组。
6.优选的，所述第一冷却组与第二冷却组均包括沿直线间距等高布设的若干个水冷辊轮，所述第二冷却组相对于所述第一冷却组整体偏斜，用于将通过所述第一冷却组上的所述管道翻转。
7.优选的，所述水冷辊轮具有用于所述管道传输冷却的圆弧面，所述第二冷却组的所述水冷辊轮的圆弧面一侧侧壁与所述管道侧壁的切点等高。
8.优选的，每个所述水冷辊轮内部均具有水冷腔，并且在水冷辊轮的两侧设有与所述水冷腔贯穿且用于水冷辊轮旋转的过水转筒，每侧所述过水转筒的端部均设有与其侧壁旋转的密封环。
9.优选的，每个所述水冷辊轮内均紧贴圆弧面内壁且沿水冷辊轮的旋转方向周向间距布设有搅拌叶片。
10.本实用新型的有益效果是：该水冷装置包括第一冷却组和第二冷却组，通过第一冷却组和第二冷却组将管道的圆周面分割为两个半圆弧面分别进行隔离冷却，以实现对有色金属管道的非接触式冷却方式，避免了管道与冷却水直接接触而产生吸氢、吸氧的问题，并提高对管道圆周面的均衡冷却作用，并同时解决对管道的整个圆周面冷却的不均衡问题。而圆弧面内壁布设有搅拌叶片，则能提高冷却水的冷却效果。
附图说明
11.图1为本实用新型水冷装置整体结构示意图。
12.图2为本实用新型图1a向视图。
13.图3为本实用新型水冷辊轮结构示意图。
14.图4为本实用新型图3截面示意图。
15.图5为本实用新型图4b向剖视图。
具体实施方式
16.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
17.参照附图1～5所示的一种用于管道的水冷装置，所述装置包括具有间距布设的且用于管道(图1
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2中10所示)输送冷却的水冷辊轮组，所述水冷辊轮组包括用于对所述管道半圆弧面冷却的第一冷却组(图1中ⅰ所示)、及用于将所述管道半圆弧面的对立圆弧面冷却的第二冷却组(图1中ⅱ所示)。在对管道进行传输冷却时，管道首先通过第一冷却组传输，并通过该第一冷却组对支撑的底部的半圆弧面进行冷却。在当管道传输到第二冷却组时，通过该第二冷却组对管道通过第一冷却组冷却的半圆弧面的对立半圆弧面进行冷却，也就是说通过第一冷却组和第二冷却组将管道的圆周面分割为两个半圆弧面分别进行冷却，以实现对管道圆周面的均衡冷却作用，避免了管道与冷却水直接接触而产生吸氢、吸氧的问题，以提高整个管体的冷却速度及冷却质量，解决目前只是对管道的底侧圆弧面冷却的不均衡问题。
18.具体的，所述第一冷却组与第二冷却组均包括沿直线间距等高布设的若干个水冷辊轮1，所述第二冷却组相对于所述第一冷却组整体偏斜(如图1中中心线a与中心线b的位置所示)，用于将通过所述第一冷却组上的所述管道翻转。其作用是，当管道通过第一冷却组冷却后，管道在进入到第二冷却组中时，通过第二冷却组相对于第一冷却组的整体偏斜，将管道进行翻转，使管道没有冷却的顶部圆弧面翻转后与第二冷却组的水冷辊轮1表面接触，进行该圆弧面的冷却。因此，通过第一冷却组和第二冷却组的共同作用，能较好且均衡的将管道的整个圆周面进行冷却处理，提高管道的冷却速度及效果。
19.所述水冷辊轮1具有用于所述管道传输冷却的圆弧面11，较佳的，该圆弧面11面积大于管道半圆弧面的面积，以便能实现对管道半圆弧面的冷却作用。为了顺畅的实现第二冷却组对管道的翻转作用，所述第二冷却组的所述水冷辊轮1的圆弧面11一侧侧壁与所述管道侧壁的切点等高(如图2中c处所示)，图a中c1为第一冷却组的水冷辊轮1、c2为第二冷却组的水冷辊轮1。管道在与第二冷却组的水冷辊轮1(c2)接触后(较佳的，在管道与第二冷却组接触长度超过管道一半时)，管道在第二冷却组的水冷辊轮1(c2)的接触下实现翻转，其顶部的半圆弧面与第二冷却组的水冷辊轮1(c2)接触，实现管道顶部半圆弧面的冷却作用。
20.具体的，每个所述水冷辊轮1内部均具有水冷腔12，并且在水冷辊轮1的两侧设有与所述水冷腔12贯穿且用于水冷辊轮1旋转的过水转筒2。通过两侧贯通的过水转筒2往水冷腔12内通入循环冷却水，实现圆弧面11对管道的接触冷却作用。
21.为了实现水冷辊轮1在旋转的同时冷却水的顺利补给，每侧所述过水转筒2的端部
均设有与其侧壁旋转的密封环3。水冷辊轮1两侧密封环3的依次连接供水管和出水管，过水转筒2在密封环3密封的作用下，相对于供水管和出水管旋转，实现水冷辊轮1在旋转的同时冷却水能持续顺利供给。
22.由于水冷腔12内的冷却水受重力的原因不能接触到圆弧面11内顶面，而使得对管道底部圆弧面的冷却效果下降。为了解决该问题，在每个所述水冷辊轮1内均紧贴圆弧面11内壁且沿水冷辊轮1的旋转方向周向间距布设有搅拌叶片4。在水冷辊轮1旋转的过程中，通过搅拌叶片4对水冷腔12内的冷却水进行搅动，使冷却水能有效接触到圆弧面11的整个内表面，提高冷却效果。同时该搅拌叶片4能加快水冷腔12内的冷却水的内循环，提高冷却水的冷却作用。
23.本实用新型的原理是：该水冷装置包括第一冷却组和第二冷却组，通过第一冷却组和第二冷却组将管道的圆周面分割为两个半圆弧面分别进行隔离冷却，以实现对有色金属管道的非接触式冷却方式，并提高对管道圆周面的均衡冷却作用，并同时解决对管道的整个圆周面冷却的不均衡问题。而圆弧面内壁布设有搅拌叶片，则能提高冷却水的冷却效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于管道的水冷装置，其特征在于：所述装置包括具有间距布设的且用于管道输送冷却的水冷辊轮组，所述水冷辊轮组包括用于对所述管道半圆弧面冷却的第一冷却组、及用于将所述管道半圆弧面的对立圆弧面冷却的第二冷却组。2.根据权利要求1所述的一种用于管道的水冷装置，其特征在于：所述第一冷却组与第二冷却组均包括沿直线间距等高布设的若干个水冷辊轮(1)，所述第二冷却组相对于所述第一冷却组整体偏斜，用于将通过所述第一冷却组上的所述管道翻转。3.根据权利要求2所述的一种用于管道的水冷装置，其特征在于：所述水冷辊轮(1)具有用于所述管道传输冷却的圆弧面(11)，所述第二冷却组的所述水冷辊轮(1)的圆弧面(11)一侧侧壁与所述管道侧壁的切点等高。4.根据权利要求3所述的一种用于管道的水冷装置，其特征在于：每个所述水冷辊轮(1)内部均具有水冷腔(12)，并且在水冷辊轮(1)的两侧设有与所述水冷腔(12)贯穿且用于水冷辊轮(1)旋转的过水转筒(2)，每侧所述过水转筒(2)的端部均设有与其侧壁旋转的密封环(3)。5.根据权利要求4所述的一种用于管道的水冷装置，其特征在于：每个所述水冷辊轮(1)内均紧贴圆弧面(11)内壁且沿水冷辊轮(1)的旋转方向周向间距布设有搅拌叶片(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于管道的水冷装置，所述装置包括具有间距布设的且用于管道输送冷却的水冷辊轮组，所述水冷辊轮组包括用于对所述管道半圆弧面冷却的第一冷却组、及用于将所述管道半圆弧面的对立圆弧面冷却的第二冷却组。该水冷装置包括第一冷却组和第二冷却组，通过第一冷却组和第二冷却组将管道的圆周面分割为两个半圆弧面分别进行隔离冷却，以实现对有色金属管道的非接触式冷却方式，并提高对管道圆周面的均衡冷却作用，并同时解决对管道的整个圆周面冷却的不均衡问题。而圆弧面内壁布设有搅拌叶片，则能提高冷却水的冷却效果。果。果。


技术研发人员：赵小宝
受保护的技术使用者：宝鸡隆辰金属材料有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23