一种载体胶膜与金属件热压贴合治具的制作方法

技术特征：
1.一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，其特征在于：包括基座，所述的基座上表面设置有多个用于安装金属件的承载工位，每个承载工位均用于安装一个金属件，所述的金属件均包括贴膜部和非贴膜部，每个承载工位均设置有至少两个用于安装金属件的固定定位柱和用于支撑金属件的贴膜部的支撑面，金属件的非贴膜部设置有与所述固定定位柱相配合的第一定位孔，金属件通过第一定位孔安装于承载工位，且贴膜部位于支撑面上方，每个承载工位均设置有多个用于支撑载体胶膜的弹性定位柱，所述的支撑面的两侧均设置有弹性定位柱，所述的弹性定位柱包括定位柱本体、弹簧和螺栓，所述的定位柱本体包括沿自下向上方向依次设置的滑动部、支撑部和定位部，基座上设置有用于安装各弹性定位柱的安装孔，安装孔下部开口，滑动部滑动安装于安装孔内，安装孔的顶面上设置有供支撑部穿出的让位孔，螺栓固定安装于安装孔底部并封堵安装孔，弹簧安装于螺栓与滑动部之间，载体胶膜上设置有与各弹性定位柱的定位部相配合的第二定位孔，载体胶膜通过第二定位孔安装于各弹性定位柱上，并由各弹性定位柱的支撑部支撑。2.根据权利要求1所述的一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，其特征在于：定位柱本体在弹簧的推动作用下支撑部和定位部伸出基座的上表面。3.根据权利要求1所述的一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，其特征在于：所述的滑动部的外径大于支撑部的外径，所述的支撑部的外径大于定位部的外径。4.根据权利要求1所述的一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，其特征在于：所述的固定定位柱的数量为三个。5.根据权利要求1所述的一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，其特征在于：每个承载工位均设置有四个用于支撑载体胶膜的弹性定位柱。6.根据权利要求5所述的一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，其特征在于：所述的支撑面的两侧均设置有两个弹性定位柱。7.根据权利要求1所述的一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，其特征在于：所述的螺栓通过螺纹与安装孔连接。8.根据权利要求1所述的一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，其特征在于：所述的基座的一端设置用于操作人员握持的把持部。

技术总结
本实用新型提供一种载体胶膜与金属件热压贴合治具，包括基座，基座上表面设置有多个用于安装金属件的承载工位，每个承载工位均用于安装一个金属件，每个承载工位均设置有至少两个用于安装金属件的固定定位柱，同时每个承载工位均设置有多个用于支撑载体胶膜的弹性定位柱，载体胶膜上设置有与各弹性定位柱的定位部相配合的定位孔，载体胶膜通过第二定位孔安装于各弹性定位柱上，并由各弹性定位柱的支撑部支撑。本实用新型使得载体胶膜与热压贴合治具中间存在间隙（如5mm间隙），载体胶膜放置在夹具上后，能够有效解决载体胶膜受热膨胀变形异常。进而杜绝载体胶膜与金属件接触，在热压贴合前膨胀变形使电子元件移位、偏移等缺陷，提高了良品率。提高了良品率。提高了良品率。


技术研发人员：蒲川 郭易 赵波 白垣胜 杨成 雷鹏程
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/23