垃圾仓循环加热系统和垃圾仓的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及一种垃圾仓循环加热系统和垃圾仓。


背景技术：

2.随着经济的发展、居民生活水平的提高，居民在日常生活、生产中产生的生活垃圾数量逐渐增加。据统计，截止2019年2月，我国目前投入运行的垃圾焚烧发电厂超过400座，达到418座，生活垃圾日焚烧量超过40万吨。生活垃圾在垃圾仓发酵过程中，渗滤液产生量约占垃圾处理量的10％左右，最高可达25％。在垃圾成分不变的情况下，渗滤液产生量的多少取决于垃圾在垃圾仓内发酵情况的好坏，而发酵温度也就是垃圾仓温度是其中起决定性的因素，在一定温度范围内，温度越高，发酵越好，适宜的发酵温度在30
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40℃之间，以35℃为最佳。目前大多数垃圾焚烧发电厂垃圾仓都不具备加热系统或者仅配置一些简单的加热设施，无系统设计的垃圾仓加热设施，垃圾仓内温度仅靠垃圾堆体自身发热量维持。有加热设施的有两类，其中一类是在进料口平台设置有固定的暖气片加热设备，用于加热垃圾仓内空气；另一种是采用热泵回收余热，通过射流暖风机将垃圾仓内空气加热后喷射到垃圾仓下部空间以提升垃圾仓温度。
3.在进料口平台设置有固定暖气片加热设备，用于加热垃圾仓内空气的，由于暖气片布置在进料口平台，位置较高，加热后的热空气直接上升被一次风抽气口抽走，无法有效对位于垃圾仓下部的垃圾本体进行加热，同时，暖气片位置固定，加热范围较小，该加热方式无法有效提升垃圾仓内温度，尤其是垃圾堆体的温度。而采用热泵回收余热，通过射流暖风机将垃圾仓内空气加热后喷射到垃圾仓下部空间以提升垃圾仓温度的，其投资成本、运行成本较高，仅适用于某些大型项目。
4.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种垃圾仓循环加热系统。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种垃圾仓循环加热系统，包括：
7.抽气管道，所述抽气管道的抽气口设置在所述垃圾仓顶部；
8.空气预热器，所述空气预热器设置在所述垃圾仓下方；
9.风机，所述风机连接在所述抽气管道和所述空气预热器之间，用以通过所述抽气管道将所述垃圾仓中的空气抽送至所述空气预热器，所述空气预热器将所述空气加热成热空气；
10.送风管道，所述送风管道布置在所述垃圾仓下方用以将所述热空气输送至所述垃
圾仓底部。
11.示例性地，所述垃圾仓设置有除臭抽气系统，所述抽气管道包括所述除臭抽气系统的除臭抽气管。
12.示例性地，包括多个所述抽气口。
13.示例性地，所述抽气口均匀分布在所述垃圾仓顶部。
14.示例性地，所述送风管道包括连通设置的送风母管和送风支管，其中所述送风母管与所述空气预热器相连，所述送风支管延伸至所述垃圾仓下方的卸料门，所述热空气通过所述送风母管流经所述送风支管从所述卸料门将所述热空气输送至所述垃圾仓。
15.示例性地，还包括设置在所述送风支管上的流量调节装置，用以调节所述送风支管输送至所述卸料门的所述热空气的流量。
16.本实用新型还提供了一种垃圾仓，包括如上任意一项所述的垃圾仓循环加热系统。
17.根据本实用新型的垃圾仓循环加热系统和垃圾仓，通过将垃圾仓中的空气抽吸至空气预热器加热成热空气从垃圾仓下方的输送管道输送至垃圾仓，由于热空气轻，冷空气重，使得热空气与温度较低的垃圾堆体直接接触，在热空气上升过程中不断加热垃圾堆体，最大限度提升垃圾堆体温度，促进中温发酵，实现热空气由垃圾仓底部进入与垃圾仓垃圾换热变为冷空气、抽气管道继续将冷空气抽吸至空气预热器的循环进行的过程，在提升整个垃圾仓温度的同时，实现循环抽气、加热和送风的过程，避免加热后的空气直接被一次风口抽走，同时整个系统构造简单，运行成本低，减少投资成本。
附图说明
18.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
19.附图中：
20.图1为根据本实用新型的一个实施例的在垃圾仓上布置垃圾仓循环加热系统的结构示意图。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的垃圾仓循环加热系统。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
23.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
24.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
25.实施例一
26.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种垃圾仓循环加热系统，包括：
27.抽气管道，所述抽气管道的抽气口设置在所述垃圾仓顶部；
28.空气预热器，所述空气预热器设置在所述垃圾仓下方；
29.风机，所述风机连接在所述抽气管道和所述空气预热器之间，用以通过所述抽气管道将所述垃圾仓中的空气抽送至所述空气预热器，所述空气预热器将所述空气加热成热空气；
30.送风管道，所述送风管道布置在所述垃圾仓下方用以将所述热空气输送至所述垃圾仓底部。
31.下面参看图1对根据本实用新型的一个实施例的垃圾仓循环加热系统进行示例性介绍，图1为根据本实用新型的一个实施例的在垃圾仓上布置垃圾仓循环加热系统的结构示意图。
32.参看图1，垃圾仓1顶部设置有一次风口11。一次风口11将垃圾仓内的空气抽出作为焚烧炉的一次风，烦躁垃圾并提供垃圾焚烧所需的氧量。
33.在本实用新型中，为了避免加热后的热空气直接被从一次风口11抽走，在本实用新型中，单独设置垃圾仓循环加热系统，使热空气从垃圾仓底部进入垃圾仓，再从垃圾仓顶部输出，有效增加了热空气在垃圾仓内与垃圾进行换热的效率，最大限度提升垃圾堆体温度，促进中温发酵。
34.继续参看图1对根据本实用新型的垃圾仓循环加热系统的接收进行示例性说明。
35.如图1所示，垃圾仓循环加热系统包括抽气管道2，所述抽气管道的抽气口设置在垃圾仓顶部。
36.在根据本实用新型的一个实例中红，垃圾仓中设置有除臭抽气系统，抽气管道采用除臭抽气系统的除臭抽气管。如图1所示，除臭抽气系统3在垃圾仓顶部布置有抽气管道，其中设置有抽气口31。
37.垃圾焚烧发电厂的除臭抽气系统属于备用系统，在电厂正常运行期间不运行，当整个电厂的焚烧炉都处于停炉状态下、或垃圾仓内负压无法维持，仓内臭气有外溢风险时，会临时开启，以保持垃圾仓内负压。本垃圾仓循环加热系统采用除臭抽气系统的抽气管道，在除臭抽气管上开孔进行抽气，不必另设抽气口，最大限度利用垃圾焚烧电厂已有设备，减少设备投资成本与运行成本。
38.需要理解的是，本实施例采用除臭系统的除臭抽气管作为垃圾仓循环加热系统的抽气管道仅仅是示例性的，本领域技术人员应当理解，在垃圾仓上布置不用于除臭系统的抽气管道也适用于本实用新型。
39.示例性的，如图1所示，除臭抽气管上设置有多个抽气口31，抽气口31均匀布置在垃圾仓顶部，从而可以保证抽气尽可能均匀分布于整个垃圾仓，避免集中一点抽气造成垃圾仓内热量分布不均匀，避免仓内温度偏差过大。
40.同时，抽气口设置在垃圾仓顶部，可以保证所抽垃圾仓内空气为已经充分换热后温度较低的气体，避免将下部的热空气抽走，造成能量损失。
41.在根据本实用新型的另一个实施例中，抽气管道不同于除臭抽气系统而单独设置，抽气管道上设置均匀分布在垃圾仓顶的多个抽气口。
42.继续参看图1，在本实用新型中，通过除臭抽气系统布置垃圾仓循环加热系统，在除臭抽气系统3的除臭抽气管道上进一步连接抽气管道2，至垃圾仓1的底部，在垃圾仓1下方设置有空气预热器5，空气预热器5通过风机4与抽气管道2相连通，从而风机4通过抽气口31将垃圾仓1中的空气通过抽气管道2抽送至空气预热器5，空气预热器5将空气加热成热空气。
43.继续参看图1，经过空气预热器5加热的热空气进一步通过送风管道6输送至垃圾仓1，其中送风管道6布置在垃圾仓下方，将热空气输送至垃圾仓底部。热空气从底部输送至垃圾仓，由于热空气轻，冷空气重，在热空气从垃圾仓底部上升的过程中在垃圾仓内与垃圾进行充分的换热，提高了热空气与垃圾之间的换热效率，最大限度提升垃圾堆体温度，促进中温发酵。
44.在本实用新型中，通过循环风抽气管道、风机将垃圾仓顶部空气抽出，经过空气预热器加热后，由送风管道将热空气输送至垃圾仓底部，热空气与垃圾换热后又从顶部抽气口被抽吸至空气预热器，在提升整个垃圾仓温度的同时，实现循环抽气、加热和送风的过程，避免加热后的空气直接被一次风口抽走，同时整个系统构造简单，运行成本低，减少投资成本。
45.示例性的，所述送风管道包括连通设置的送风母管和送风支管，其中送风母管与空气预热器相连，送风支管延伸至在所述垃圾仓下方的卸料门，所述热空气通过所述送风母管流经所述送风支管从所述卸料门将所述热空气输送至所述垃圾仓。
46.进一步，示例性的，还包括设置在所述送风支管上的流量调节装置，用以调节所述送风支管输送至所述卸料门的所述热空气的流量。
47.如图1所示，垃圾仓1下方设置有卸料平台，送风管道6包括设置于卸料门上部平台的循环风送风母管61，经由布置在每扇卸料门7两侧的送风支管62直接送入垃圾仓1底部，每根送风支管62设置有手动关断阀门，用于调节热空气流量。
48.实施例二
49.本实用新型还提供了一种垃圾仓，包括如实施例一所述的垃圾仓循环加热系统。
50.具体的，如图1所示，在垃圾仓1顶部设置有除臭抽气系统3，其中设置有抽气口31，除臭抽气系统3与抽气管道2连通，抽气管道2与空气预热器5通过风机4连通。风机4通过抽气口31将垃圾仓1内的空气经过抽气管道2抽吸至空气预热器5进行加热，加热后的热空气通过垃圾仓1下方设置的卸料平台上的送风管道6输送至垃圾仓1底部。
51.送风管道6包括设置于卸料门上部平台的循环风送风母管61，经由布置在每扇卸料门7两侧的送风支管62直接送入垃圾仓1底部，每根送风支管62设置有手动关断阀门，用于调节热空气流量。
52.根据本实用新型的垃圾仓循环加热系统和垃圾仓，通过将垃圾仓中的空气抽吸至空气预热器加热成热空气从垃圾仓下方的输送管道输送至垃圾仓，由于热空气轻，冷空气重，使得热空气与温度较低的垃圾堆体直接接触，在热空气上升过程中不断加热垃圾堆体，最大限度提升垃圾堆体温度，促进中温发酵，实现热空气由垃圾仓底部进入与垃圾仓垃圾换热变为冷空气、抽气管道继续将冷空气抽吸至空气预热器的循环进行的过程，在提升整个垃圾仓温度的同时，实现循环抽气、加热和送风的过程，避免加热后的空气直接被一次风口抽走，同时整个系统构造简单，运行成本低，减少投资成本。
53.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。