食用油精炼机脱色工艺的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油精炼机脱色工艺技术领域，具体为食用油精炼机脱色工艺的密封装置。


背景技术：

2.目前，食用油脱色利用活性炭或者活性白土的吸附特性，在食用油中添加适量的活性炭或活性白土，再采用油泵打压过滤去除油品中的活性炭或活性白土，滤材通常选用pp材质的过滤布，将过滤袋置于带滤孔的滤胆内，需过滤的油从滤袋中间压进去，通过压力使油品穿过滤袋，杂质成分被滤袋截留在滤布上，清洁的油品穿过滤袋和滤胆后流出，由于油品具有85
°
左右的初始温度，而且在有压状态下过滤，而传统的滤袋与滤胆的连接大多是通过滤袋在滤胆上沿存在一个折弯处，该种方式易导致未过滤的油穿过滤袋与滤胆之间的缝隙直接进入成品油里面，同时也容易造成滤袋损坏，为此，我们提出食用油精炼机脱色工艺的密封装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供食用油精炼机脱色工艺的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：食用油精炼机脱色工艺的密封装置，包括筒体，所述筒体顶部和底部分别固定设置有上盖和下盖，所述上盖顶部中央设置有进油口，所述下盖底部中央设置有出油口，所述筒体内顶部横向固定设置有横梁，所述横梁底部通过螺栓固定设置有滤胆，所述滤胆内设置有滤袋，所述横梁上中部设置有与滤袋配合的密封装置，所述密封装置包括活动插接在横梁顶部中部的驱动杆，所述驱动杆外壁活动套设有空心盘，所述驱动杆底端通过轴承与空心盘底部内壁圆心处活动连接，所述空心盘位于滤袋内顶部，所述空心盘顶部左右侧均设置有支杆，且两组支杆顶部均与横梁底部固定连接，所述驱动杆且位于空心盘内的外壁底部固定套设有活动盘，所述空心盘圆周外壁环形阵列插接有多组螺纹套筒，所述螺纹套筒位于空心盘上方，且螺纹套筒位于空心盘内的外壁固定套设有齿轮，且空心盘顶部环形阵列均匀设置有与齿轮啮合的齿牙，多组所述螺纹套筒远离空心盘的一端均螺纹插接有相匹配的螺杆，多组所述螺杆远离螺纹套筒一端均固定设置有结构相同的压固件。
5.进一步地，所述压固件包括与螺杆固定连接的连接块，所述连接块远离螺杆的一端活动插接有连接柱，所述连接块远离螺杆的一端开设有与连接柱匹配的盲孔，且连接柱靠近螺杆的一端通过弹簧与盲孔孔底固定连接，所述连接柱远离弹簧的一端固定连接有压固板，所述压固板远离连接柱的一端贴合滤袋内壁，且压固板远离连接柱的一端设置有橡胶垫。
6.进一步地，所述连接块前后侧且靠近螺杆的一端均固定设置有镶块，且镶块靠近螺杆的一侧固定设置有支撑伸缩杆，且支撑伸缩杆另一端与空心盘外壁固定连接。
7.进一步地，所述连接柱顶部和底部靠近盲孔孔底的一端均固定设置有滑块，且盲孔顶部和底部内壁均开设有与滑块匹配的滑槽。
8.进一步地，所述螺纹套筒个数共六组，且六组螺纹套筒均沿环形阵列设置在空心盘外壁，所述螺纹套筒与空心盘的连接处设置有轴承。
9.进一步地，所述滤胆外壁顶部一体成型设置有环形的凸边，且凸边外壁设置有密封圈，所述密封圈外壁贴合筒体内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有密封装置，通过手动转动驱动杆，进而带动活动盘，通过活动盘上的齿牙使多组齿轮同步同方向转动，进而使多组螺纹套筒同步同方向转动，进而使螺杆旋出螺纹套筒，通过压固件使滤袋与滤胆之间产生接触且密封严实，防止未过滤的油穿过滤袋与滤胆之间的缝隙直接进入成品油里面，增大了滤袋与滤胆的接触面积，防止了应力集中，同时该密封装置适应广的同时在进行调节密封时，不会对滤袋造成损伤，同时压固件采用弹簧、连接柱、橡胶垫和压固板，一方面提高压固性，进一步保证滤袋与滤胆之间的密封的同时另一方面进一步避免了对滤袋的损伤，延长了滤袋的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型密封装置结构剖视图；
13.图3为本实用新型压固件结构示意图。
14.图中：1、筒体；2、上盖；3、进油口；4、下盖；5、出油口；6、滤胆；61、密封圈；7、滤袋；8、横梁；9、密封装置；91、驱动杆；92、螺纹套筒；93、齿轮；94、螺杆；95、活动盘；96、空心盘；97、齿牙；98、压固件；981、连接块；982、连接柱；983、橡胶垫；984、压固板；985、弹簧；99、支撑伸缩杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：食用油精炼机脱色工艺的密封装置，请参阅图1，包括筒体1，筒体1顶部和底部分别固定设置有上盖2和下盖4，上盖2和下盖4均可采用螺栓的方式与筒体1固定，上盖2顶部中央设置有进油口3，下盖4底部中央设置有出油口5，进油口3和出油口5内均可设置控制阀，筒体1内顶部横向固定设置有横梁8，横梁8起到支撑和安装结构的作用，横梁8的前后长度小于筒体1直径，方便从进油口3进入的油进入滤袋7，横梁8底部通过螺栓固定设置有滤胆6，滤胆6上开有多个出油孔(图中未示出)，滤胆6内设置有滤袋7，对进入的油进行过滤，在本领域应用广泛，在此不另做详述；
17.请参阅图1和图2，横梁8上中部设置有与滤袋7配合的密封装置9，密封装置9迫使滤袋7与滤胆6之间产生接触且密封严实，防止未过滤的油穿过滤袋7与滤胆6之间的缝隙直接进入成品油里面，密封装置9包括活动插接在横梁8顶部中部的驱动杆91，驱动杆91与滤
胆6位于同一轴线，驱动杆91与横梁8的连接处设置有轴承，驱动杆91的顶部固定设置有供使用人员手动转动的驱动轮，驱动杆91外壁活动套设有空心盘96，空心盘96起到支撑和安装结构的作用，驱动杆91底端通过轴承与空心盘96底部内壁圆心处活动连接，空心盘96位于滤袋7内顶部，空心盘96顶部左右侧均设置有支杆，且两组支杆顶部均与横梁8底部固定连接，支杆的设置使转动驱动杆91时不会影响空心盘96，驱动杆91且位于空心盘96内的外壁底部固定套设有活动盘95，空心盘96圆周外壁环形阵列插接有多组螺纹套筒92，螺纹套筒92位于空心盘96上方，且螺纹套筒92位于空心盘96内的外壁固定套设有齿轮93，且空心盘96顶部环形阵列均匀设置有与齿轮93啮合的齿牙97，活动盘95转动进而通过齿牙97带动多组齿轮93同步同方向转动，多组螺纹套筒92远离空心盘96的一端均螺纹插接有相匹配的螺杆94，多组螺杆94远离螺纹套筒92一端均固定设置有结构相同的压固件98。
18.如图3所示：压固件98包括与螺杆94固定连接的连接块981，连接块981起到支撑和安装结构的作用，连接块981远离螺杆94的一端活动插接有连接柱982，连接块981远离螺杆94的一端开设有与连接柱982匹配的盲孔，且连接柱982靠近螺杆94的一端通过弹簧985与盲孔孔底固定连接，弹簧985的设置使压固板984进一步压紧滤袋7，同时避免对滤袋7造成损伤，连接柱982远离弹簧985的一端固定连接有压固板984，压固板984用于接触滤袋7，增大了滤袋7与滤胆6的接触面积，防止了应力集中，压固板984可采用弧形压固板，压固板984远离连接柱982的一端贴合滤袋7内壁，且压固板984远离连接柱982的一端设置有橡胶垫983，橡胶垫983一方面提高压紧牢固性的同时不会对滤袋7造成损伤；
19.如图1和图2所示：连接块981前后侧且靠近螺杆94的一端均固定设置有镶块，且镶块靠近螺杆94的一侧固定设置有支撑伸缩杆99，且支撑伸缩杆99另一端与空心盘96外壁固定连接，支撑伸缩杆99的设置一方面方便螺杆94在螺纹套筒92转动时旋入螺纹套筒92或旋出螺纹套筒92，同时使螺纹套筒92转动不会带动螺杆94转动；
20.如图3所示：连接柱982顶部和底部靠近盲孔孔底的一端均固定设置有滑块，且盲孔顶部和底部内壁均开设有与滑块匹配的滑槽，滑块和滑槽的设置一方面提高连接柱982移动的稳定性，另一方面避免连接柱982脱离盲孔；
21.螺纹套筒92个数共六组，当然其数量也可根据实际情况进行选择，提高滤袋7与滤胆6之间的密封严实性，且六组螺纹套筒92均沿环形阵列设置在空心盘96外壁，螺纹套筒92与空心盘96的连接处设置有轴承(图中未示出)，方便螺纹套筒92转动的同时避免其发生移动；
22.如图1所示：滤胆6外壁顶部一体成型设置有环形的凸边，且凸边外壁设置有密封圈61，密封圈61采用橡胶密封材料制成，密封圈61外壁贴合筒体1内壁，提高滤胆6与筒体1内壁连接处的密封性，使未经过滤的油不会穿过滤胆6与筒体1之间的缝隙直接进入成品油里面。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。