一种五金零件激光打标用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金零件激光打标用定位装置。


背景技术：

2.激光打标装置是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标装置主要分为半导体激光打标装置、光纤激光打标装置和yag激光打标装置，目前激光打标装置主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材，五金零件进行激光打标前，需要先对其进行定位固定，这时就要用到定位装置。
3.然而，普通的定位装置大多只能固定同一尺寸的五金零件，不够具备调节功能，而市场上具备调节功能的五金零件固定的又不够紧密，影响产品的质量，且不易操作，加工难度大，导致生产效率低。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种五金零件激光打标用定位装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种五金零件激光打标用定位装置，具有便于固定的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种五金零件激光打标用定位装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第一连块，所述第一连块的内壁滑动连接有连杆，所述连杆远离第一连块的一端固定连接有定位板，所述定位板的底部与操作台的顶部滑动连接，所述操作台的顶部固定连接有定位块，所述操作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧与定位块的一侧固定连接，所述固定块的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离固定块的一端固定连接有第二连块，所述第二连块的底部固定连接有激光打标装置。
9.优选的，所述第一连块的内壁焊接有弹簧，所述弹簧远离第一连块内壁的一端与连杆的一侧焊接。
10.优选的，所述定位板的底部固定连接有滑块，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述定位块内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有压板，所述压板的一侧与定位块的内壁滑动连接，所述压板的底部设置有防滑垫。
12.优选的，所述固定块内腔的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接
有转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有第一电动伸缩杆。
13.优选的，所述操作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。
14.优选的，所述操作台的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与气缸、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的电性输入端均电性连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型通过气缸带动第一连块移动，第一连块带动连杆移动，连杆带动定位板移动，当定位板移动到与五金零件接触时，定位板带动连杆向第一连块的内部移动，同时连杆带动弹簧收缩，可以防止定位板与五金零件接触时压力过大，对五金零件造成损坏，然后，第二电动伸缩杆带动压板向下移动，直到压板与五金零件接触，从而对五金零件进行固定，解决了普通的定位装置大多只能固定同一尺寸的五金零件，不够具备调节功能，而市场上具备调节功能的五金零件固定的又不够紧密，影响产品的质量，且不易操作，加工难度大，导致生产效率低的问题；
17.2、本实用新型通过设置弹簧，可以防止定位板与五金零件接触时压力过大，对五金零件造成损坏，通过设置滑块和滑槽，可以减小定位板在操作台上移动时的摩擦力，通过设置第二电动伸缩杆和压板，可以调节压板的高度，对不同尺寸大小的五金零件进行纵向固定，可以增加五金零件的稳定性，通过设置螺纹杆、转盘和螺纹套，可以对激光打标装置的高度进行调节，便于对不同尺寸大小的五金零件进行进行激光打标，通过设置支腿，可以对操作台起到支撑作用，增加了操作台的稳定性，同时在支腿的底部设置防滑垫，可以增大支腿与地面的摩擦力，避免本装置在工作时发生滑动，通过设置开关，可以对与气缸、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的开启进行控制，从而提高了使用者的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第一连块的剖视图；
20.图3为本实用新型固定块的剖视图；
21.图4为本实用新型定位块的剖视图。
22.附图标记：
23.1、操作台；2、气缸；3、第一连块；4、连杆；5、定位板；6、定位块；7、固定块；8、第一电动伸缩杆；9、第二连块；10、激光打标装置；11、弹簧；12、滑块；13、滑槽；14、螺纹杆；15、转盘；16、螺纹套；17、第二电动伸缩杆；18、压板；19、支腿；20、开关。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1所示，本实用新型提出的一种五金零件激光打标用定位装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的活塞杆固定连接有第一连块3，第一连块3的内壁
滑动连接有连杆4，连杆4远离第一连块3的一端固定连接有定位板5，定位板5的底部与操作台1的顶部滑动连接，操作台1的顶部固定连接有定位块6，操作台1的顶部固定连接有固定块7，固定块7的一侧与定位块6的一侧固定连接，固定块7的内部设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8远离固定块7的一端固定连接有第二连块9，第二连块9的底部固定连接有激光打标装置10。
26.如图1和图2所示，第一连块3的内壁焊接有弹簧11，弹簧11远离第一连块3内壁的一端与连杆4的一侧焊接，通过设置弹簧11，可以防止定位板5与五金零件接触时压力过大，对五金零件造成损坏。
27.如图1和图2所示，定位板5的底部固定连接有滑块12，操作台1的顶部开设有滑槽13，滑块12的外侧与滑槽13的内壁滑动连接，通过设置滑块12和滑槽13，可以减小定位板5在操作台1上移动时的摩擦力。
28.如图1和图4所示，定位块6内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的顶部固定连接有压板18，压板18的一侧与定位块6的内壁滑动连接，压板18的底部设置有防滑垫，通过设置第二电动伸缩杆17和压板18，可以调节压板18的高度，对不同尺寸大小的五金零件进行纵向固定，可以增加五金零件的稳定性。
29.如图1和图3所示，固定块7内腔的底部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部固定连接有转盘15，螺纹杆14的外侧螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的一侧固定连接有第一电动伸缩杆8，通过设置螺纹杆14、转盘15和螺纹套16，可以对激光打标装置10的高度进行调节，便于对不同尺寸大小的五金零件进行进行激光打标。
30.如图1所示，操作台1的底部固定连接有支腿19，支腿19的底部设置有防滑垫，通过设置支腿19，可以对操作台1起到支撑作用，增加了操作台1的稳定性，同时在支腿19的底部设置防滑垫，可以增大支腿19与地面的摩擦力，避免本装置在工作时发生滑动。
31.如图1所示，操作台1的外侧安装有开关20，开关20的电性输出端与气缸2、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆17的电性输入端均电性连接，通过设置开关20，可以对与气缸2、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆17的开启进行控制，从而提高了使用者的工作效率。
32.本实用新型提供的一种五金零件激光打标用定位装置的工作原理如下：
33.在使用时，使用者首先将五金零件放在操作台1的表面上与定位块6接触，然后通过开关20开启气缸2、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆17，气缸2带动第一连块3移动，第一连块3带动连杆4移动，连杆4带动定位板5移动，当定位板5移动到与五金零件接触时，定位板5带动连杆4向第一连块3的内部移动，同时连杆4带动弹簧11收缩，可以防止定位板5与五金零件接触时压力过大，对五金零件造成损坏，然后，第二电动伸缩杆17带动压板18向下移动，直到压板18与五金零件接触，从而对五金零件进行固定，随后，使用者通过转盘15转动螺纹杆14，螺纹杆14转动带动螺纹套16上下移动，从而对激光打标装置10的高度进行调节，同时通过第一电动伸缩杆8对激光打标装置10的位置进行调节，综上所述，达到了对不同尺寸大小的零件进行固定和打标的目的。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。