一种密盲孔板冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及密盲孔板加工制造技术领域，具体为一种密盲孔板冲压成型装置。


背景技术：

2.盲孔是连接表层和内层而不贯通整板的导通孔，盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的孔径比率，在盲孔板加工制造领域中，需要用到冲压成型装置进行操作。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201921549652.5中公开有一种多层板盲埋孔钻孔设备，该多层板盲埋孔钻孔设备，结构包括工作台、定位针和电钻，所述工作台的前侧设置有横定位板，所述横定位板的内部开设有开口槽，所述滑套设置在滑杆的外侧，所述滑槽的内部放置有把手，且滑槽的内部外侧开设有卡槽，所述把手的中部连接有卡块，且把手的外侧设置有齿轮，所述齿轮的外侧连接有弧形杆，且弧形杆的底端连接有压爪，所述定位针设置在测量器的顶端，所述电钻设置在工作台的上方，且电钻的底端外侧设置有压杆，所述压杆的内部设置有活动杆。该多层板盲埋孔钻孔设备，在实际使用过程中，采用的是钻孔式加工结构，稳定性较差，需要单个盲孔进行成型，容易影响加工效率，工件的成型处容易发生收缩的现象，使用存在局限性，不适于推广普及。
4.因此，提出一种密盲孔板冲压成型装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种密盲孔板冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的盲孔板成型装置，在实际使用过程中，采用的是钻孔式加工结构，稳定性较差，需要单个盲孔进行成型，容易影响加工效率，工件的成型处容易发生收缩的现象，使用存在局限性，不适于推广普及的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密盲孔板冲压成型装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定安装有成型模，所述底板的下表面中部开设有通槽，所述成型模的上表面中部开设有下料槽，所述成型模的上表面对称固定安装有定位板，所述成型模的上表面中部固定连接有工件，所述成型模的一侧上表面固定安装有承接板，所述承接板的内部下表面对称活动安装有液压柱，多个所述液压柱的下表面活动安装有压块，所述压块的上表面中部固定安装有冲压机，所述压块的外壁底部对称开设有连接板，所述连接板的一侧外表面固定安装有拉板，所述压块靠近连接板的一侧外壁对称开设有活动槽，所述压块的下表面对称固定安装有橡胶垫。
9.优选的，所述底板的下表面对称固定安装有安装板，两个所述安装板的一侧上表面开设有安装孔。
10.优选的，所述成型模的内壁固定连接有成型板，所述成型板的上表面对称开设有成型孔。
11.优选的，所述底板的下表面活动连接有接料斗，所述接料斗的外壁底部对称转动安装有滑轮。
12.优选的，所述压块的下表面中部开设有安装槽，所述冲压机的下表面中部活动安装有连接块。
13.优选的，所述连接块的下表面固定安装有压板，所述压板的下表面对称固定安装有成型杆。
14.优选的，所述连接板的内壁对称活动安装有夹板，多个所述夹板的内壁固定连接有胶套。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种密盲孔板冲压成型装置，具备以下有益效果：
17.1、该密盲孔板冲压成型装置，通过在成型模的上表面设置承接板，在实际使用过程中，通过启动冲压机，并通过连接块和压板的配合，实现带动成型杆下降对工件进行冲压成型，在此过程中，压块通过液压柱向下移动，实现对工件进行压紧，当成型杆与成型孔接触成型时，能够有效防止工件的成型处发生收缩的现象。
18.2、该密盲孔板冲压成型装置，通过在压块的内部设置连接板，通过将连接板与活动槽相互贴合，并将胶套与成型杆相互对应，当成型杆对工件加工完毕后，通过将成型杆下降对胶套进行接触，并在下降的过程中带动胶套与工件的盲孔相互贴合，实现在盲孔的内壁安装胶套，能够有效提升装置的使用多样性，适于推广普及。
附图说明
19.图1为本实用新型成型装置结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型成型装置结构的正剖示意图；
21.图3为本实用新型连接板结构的立体示意图；
22.图4为本实用新型图2中a区结构放大示意图。
23.图中：1、底板；2、成型模；3、安装板；4、安装孔；5、通槽；6、下料槽；7、成型板；8、成型孔；9、接料斗；10、滑轮；11、定位板；12、工件；13、承接板；14、液压柱；15、压块；16、冲压机；17、安装槽；18、连接块；19、压板；20、成型杆；21、连接板；22、拉板；23、夹板；24、胶套；25、活动槽；26、橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，一种密盲孔板冲压成型装置，包括底板1，底板1的上表面中部固定安装有成型模2，底板1的下表面对称固定安装有安装板3，两个安装板3位于同一水平
面，两个安装板3的一侧上表面开设有安装孔4，底板1的下表面中部开设有通槽5，成型模2的上表面中部开设有下料槽6，成型模2的内壁固定连接有成型板7，成型板7与成型模2呈水平状设置，成型板7的上表面对称开设有成型孔8，底板1的下表面活动连接有接料斗9，接料斗9与通槽5相互对应，接料斗9的外壁底部对称转动安装有滑轮10，多个滑轮10的数量为四个，四个滑轮10呈矩形阵列分布，成型模2的上表面对称固定安装有定位板11，成型模2的上表面中部固定连接有工件12，成型模2的一侧上表面固定安装有承接板13，承接板13的内部下表面对称活动安装有液压柱14，多个液压柱14的下表面活动安装有压块15，压块15的上表面中部固定安装有冲压机16，压块15的下表面中部开设有安装槽17，冲压机16的下表面中部活动安装有连接块18，连接块18的下表面固定安装有压板19，压板19的下表面对称固定安装有成型杆20，多个成型杆20与成型孔8相互对应，通过在成型模2的上表面设置承接板13，在实际使用过程中，通过启动冲压机16，并通过连接块18和压板19的配合，实现带动成型杆20下降对工件12进行冲压成型，在此过程中，压块15通过液压柱14向下移动，实现对工件12进行压紧，当成型杆20与成型孔8接触成型时，能够有效防止工件12的成型处发生收缩的现象，压块15的外壁底部对称开设有连接板21，连接板21的一侧外表面固定安装有拉板22，连接板21的内壁对称活动安装有夹板23，多个夹板23的材质为弹性塑料，多个夹板23的内壁固定连接有胶套24，多个胶套24与成型杆20相互对应，压块15靠近连接板21的一侧外壁对称开设有活动槽25，通过在压块15的内部设置连接板21，通过将连接板21与活动槽25相互贴合，并将胶套24与成型杆20相互对应，当成型杆20对工件12加工完毕后，通过将成型杆20下降对胶套24进行接触，并在下降的过程中带动胶套24与工件12的盲孔相互贴合，实现在盲孔的内壁安装胶套24，能够有效提升装置的使用多样性，适于推广普及，压块15的下表面对称固定安装有橡胶垫26。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：使用时，首先通过底板1、成型模2、安装板3和安装孔4的配合，将装置固定安装在特定的盲孔板冲压成型区域，在实际使用过程中，先将待加工的工件12放置在成型模2的上表面，并通过定位板11实现限位，启动液压柱14后，实现带动压块15向下移动，完成对工件12的压紧，此时，启动冲压机16，并通过连接块18和压板19的配合，实现带动成型杆20下降对工件12进行冲压成型，在此过程中，压块15通过液压柱14向下移动，实现对工件12进行压紧，多余的材料依次通过成型孔8、下料槽6和通槽5落入接料斗9中集中收集，当成型杆20与成型孔8接触成型时，能够有效防止工件12的成型处发生收缩的现象，与此同时，通过将连接板21与活动槽25相互贴合，并将胶套24与成型杆20相互对应，当成型杆20对工件12加工完毕后，通过将成型杆20下降对胶套24进行接触，并在下降的过程中带动胶套24与工件12的盲孔相互贴合，实现在盲孔的内壁安装胶套24，能够有效提升装置的使用多样性，适于推广普及。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。