一种光模块的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及光模块焊接处理技术领域，具体为一种光模块的焊接装置。


背景技术：

2.光模块就是一个光电转换模块，光模块的作用就是将设备的电信号转换成光信号，这样就可以在光纤中传播，有着电缆传播没有的优势，比如传输距离、传输速率等，到达目的地后，在通过光模块将光信号转换回电信号，以便设备使用，光模块只是一个转换装置，需要插在或焊在设备上使用，光模块在制造过程中，需要进行焊接工艺。
3.在使用现有的焊接装置对光模块进行焊接加工时，实际使用效果不佳，加大了工作人员的工作难度。因此，我们需要提供一种光模块的焊接装置来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光模块的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块的焊接装置，包括有焊接柜和底板，所述焊接柜的底部设有底座，所述底座的上端固定连接有转动机构，所述转动机构的上端固定连接有焊接工作台，所述底座的一侧固定连接有条形的空心套，所述空心套的空腔内插设有焊枪，且所述焊接柜的上部设有圆台凸起状的排烟管，所述排烟管的管腔内固定安装有抽风机，所述底板的上端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上端固定连接于底座的底面上。
6.优选的，所述底座的中部设有存放室，且所述存放室的一侧铰接安装有箱门。
7.优选的，所述转动机构包括有转动座，所述转动座的上部开设有腔槽，所述腔槽的内底部固定安装有电机，且所述腔槽的内底部安装有转盘轴承，所述电机的输出轴端通过传动齿轮与转盘轴承的外部齿圈相啮合，且所述转盘轴承的上端固定连接有转动板，所述转动板的上端固定连接于焊接工作台的底面上。
8.优选的，所述第一固定块的上部开设有凹槽，且所述凹槽的内底部胶接设置有硬橡胶板，且所述电动推杆插放于凹槽内，且所述卡盖包括有盖体，所述盖体的上端固定连接有卡套，且所述盖体与卡套的连接处设置有通孔，所述盖体套设于电动推杆的上部，所述电动推杆的活塞杆设于通孔内，所述盖体的底部一端螺纹安装于凹槽内，且所述盖体的内顶部胶接设置有球形凸起状的防碰撞橡胶块，所述防碰撞橡胶块的底部贴合设置于电动推杆上。
9.优选的，所述底板的上端固定连接有两组对称设置的圆杆，所述第二固定块的外部相应圆杆焊接设置有轴套，所述圆杆的一端滑动插设于轴套内。
10.优选的，所述底板的底部胶接设置有防滑橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在第一固定块和第二固定块之间设置
电动推杆来实现第二固定块的升降移动，并带动焊接柜移动，从而使得不同身高的工作人员使用，且在焊接工作台的底部设置转动机构，转动机构内使用电机传动驱动转盘轴承旋转，从而带动焊接工作台可以转动，转动的焊接工作台可方便工作人员不同方位焊接使用，从而提高了焊接工作的方便性。
附图说明
12.图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型卡盖的剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型转动机构的剖面结构示意图。
16.图中：1、焊接柜；2、底座；3、转动机构；301、转动座；302、腔槽；303、电机；304、转盘轴承；305、转动板；4、焊接工作台；5、焊枪；6、空心套；7、排烟管；8、抽风机；9、底板；10、防滑橡胶垫；11、第一固定块；12、凹槽；13、电动推杆；14、卡盖；1401、盖体；1402、卡套；1403、通孔；1404、防碰撞橡胶块；15、第二固定块；16、圆杆；17、轴套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块的焊接装置，包括有焊接柜1和底板9，焊接柜1的底部设有底座2，底座2的上端固定连接有转动机构3，转动机构3的上端固定连接有焊接工作台4。其中，转动机构3包括有转动座301，转动座301的上部开设有腔槽302，腔槽302的内底部固定安装有电机303，且腔槽302的内底部安装有转盘轴承304，电机303的输出轴端通过传动齿轮与转盘轴承304的外部齿圈相啮合，且转盘轴承304的上端固定连接有转动板305，转动板305的上端固定连接于焊接工作台4的底面上。启动并使用转动座301上设置的电机303，电机303传动驱动转盘轴承304旋转，从而带动焊接工作台4得以转动，转动的焊接工作台4可方便工作人员不同方位焊接使用，从而提高了焊接工作的方便性。
19.底座2的一侧固定连接有条形的空心套6，空心套6的空腔内插设有焊枪5，且焊接柜1的上部设有圆台凸起状的排烟管7，排烟管7的管腔内固定安装有抽风机8，底板9的上端固定连接有第一固定块11，第一固定块11的上部安装有电动推杆13，电动推杆13的活塞杆的一端固定连接有第二固定块15，第二固定块15的上端固定连接于底座2的底面上。其中，第一固定块11的上部开设有凹槽12，且凹槽12的内底部胶接设置有硬橡胶板，且电动推杆13插放于凹槽12内，且卡盖14包括有盖体1401，盖体1401的上端固定连接有卡套1402，且盖体1401与卡套1402的连接处设置有通孔1403，盖体1401套设于电动推杆13的上部，电动推杆13的活塞杆设于通孔1403内，盖体1401的底部一端螺纹安装于凹槽12内，且盖体1401的内顶部胶接设置有球形凸起状的防碰撞橡胶块1404，防碰撞橡胶块1404的底部贴合设置于电动推杆13上。启动并使用电动推杆13来调节焊接柜1的高度位置，以方便工作人员焊接工
作时适应自身体位使用。
20.为了方便物品存放使用，底座2的中部设有存放室，且存放室的一侧铰接安装有箱门。
21.为了提高焊接柜1升降移动时的稳定性，底板9的上端固定连接有两组对称设置的圆杆16，第二固定块15的外部相应圆杆16焊接设置有轴套17，圆杆16的一端滑动插设于轴套17内。
22.为了提高放置时的稳定性，底板9的底部胶接设置有防滑橡胶垫10。
23.具体使用说明如下：在实际使用时，将待焊接处理的光模块放置在焊接工作台4上，启动并使用电动推杆13来调节焊接柜1的高度位置，以方便工作人员焊接工作时适应自身体位使用，在空心套6内取出焊枪5进行光模块的焊接工作，焊接过程中，启动并使用转动座301上设置的电机303，电机303传动驱动转盘轴承304旋转，从而带动焊接工作台4得以转动，转动的焊接工作台4可方便工作人员不同方位焊接使用，从而提高了焊接工作的方便性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。