1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及新型高效冲压模具。
背景技术：
2.工件在加工时，需要采用冲压模具进行冲压变形，进而获得有效的半成品。
3.但是现有冲压模具组成机构较为简单，冲压模具的稳定性较差，同时缺少一定的减震缓冲作用，从而影响冲压模具的冲压效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压模具组成机构较为简单，冲压模具的稳定性较差，同时缺少一定减震缓冲作用的问题，而提出的新型高效冲压模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.新型高效冲压模具，包括平行设置的上模座和下模座，所述上模座的两端滑动插设有对称设置的两个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部与上模座的顶部通过多个阻尼减震器连接，所述支撑柱的底部设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有导杆，所述导杆的一端贯穿滑腔的内底部并向外延伸，所述导杆延伸的一端与下模座的顶部固定连接，所述导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑柱和下模座的顶部固定连接，所述上模座的顶部通过转杆转动连接有安装块，所述转杆的底部通过转轴转动连接有弧形卡杆，所述上模座的顶部环绕设有与弧形卡杆对应的多个卡槽。
7.优选地，所述安装块的顶部固定连接有对称设置的两个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。
8.优选地，所述滑腔的内底部设有与导杆对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与导杆相接触。
9.优选地，所述下模座的底部固定连接有多个固定块，所述固定块上设有固定口。
10.优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆和转杆固定连接。
11.优选地，所述导杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块。
12.本实用新型中，阻尼减震器和固定板的设置，可以对上模座起到一定的减震缓冲作用，同时第一弹簧的设置，可以对支撑柱起到一定的弹性缓冲作用，同时导杆可以有效防止支撑柱晃动，钢珠可以减小支撑柱与导杆之间的摩擦力，同时锁紧块方便将上模座与冲压机构进行固定。本实用新型通过多处支撑和减震机构的设置，使冲压模具的稳定性得到了提高，从而保障了冲压模具的冲压效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的新型高效冲压模具的结构示意图；
14.图2为图1的a处结构示意图。
15.图中：1上模座、2下模座、3支撑柱、4固定板、5阻尼减震器、6导杆、7第一弹簧、8转杆、9安装块、10弧形卡杆、11锁紧块、12钢珠、13固定块、14限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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2，新型高效冲压模具，包括平行设置的上模座1和下模座2，上模座1的两端滑动插设有对称设置的两个支撑柱3，用于支撑上模座1，支撑柱3的顶部固定连接有固定板4，用于支撑支撑柱3，固定板4的底部与上模座1的顶部通过多个阻尼减震器5连接，用于对上模座1起到一定的减震缓冲作用，支撑柱3的底部设有滑腔，滑腔内滑动连接有导杆6，用于支撑支撑柱3；
18.本实用新型中，导杆6的一端贯穿滑腔的内底部并向外延伸，导杆6延伸的一端与下模座2的顶部固定连接，导杆6上套设有第一弹簧7，用于对支撑柱3起到一定的弹性缓冲作用，第一弹簧7的两端分别与支撑柱3和下模座2的顶部固定连接，上模座1的顶部通过转杆8转动连接有安装块9，用于调节安装块9的方向，转杆8的底部通过转轴转动连接有弧形卡杆10，用于固定安装块9，上模座1的顶部环绕设有与弧形卡杆10对应的多个卡槽。
19.本实用新型中，安装块9的顶部固定连接有对称设置的两个锁紧块11，锁紧块11上设有锁紧口，方便固定上模座1，滑腔的内底部设有与导杆6对应的滑口，滑口内滑动连接有多个钢珠12，钢珠12的边缘与导杆6相接触，减小导杆6与滑口内壁之间的摩擦力；
20.本实用新型中，下模座2的底部固定连接有多个固定块13，固定块13上设有固定口，转轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆10和转杆8固定连接，对弧形卡杆10起到一定的扭力支撑，导杆6位于滑腔内的一端固定连接有限位块14，防止导杆6从滑腔内脱落。
21.本实用新型中，阻尼减震器5和固定板4的设置，可以对上模座1起到一定的减震缓冲作用，同时第一弹簧7的设置，可以对支撑柱3起到一定的弹性缓冲作用，同时导杆6可以有效防止支撑柱3晃动，钢珠12可以减小支撑柱3与导杆6之间的摩擦力，同时垫板8和第二弹簧10的设置，可以对下模座2起到一定的弹性缓冲作用，同时锁紧块11方便将上模座1与冲压机构进行固定。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.新型高效冲压模具，包括平行设置的上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述上模座(1)的两端滑动插设有对称设置的两个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部与上模座(1)的顶部通过多个阻尼减震器(5)连接，所述支撑柱(3)的底部设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有导杆(6)，所述导杆(6)的一端贯穿滑腔的内底部并向外延伸，所述导杆(6)延伸的一端与下模座(2)的顶部固定连接，所述导杆(6)上套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与支撑柱(3)和下模座(2)的顶部固定连接，所述上模座(1)的顶部通过转杆(8)转动连接有安装块(9)，所述转杆(8)的底部通过转轴转动连接有弧形卡杆(10)，所述上模座(1)的顶部环绕设有与弧形卡杆(10)对应的多个卡槽。2.根据权利要求1所述的新型高效冲压模具，其特征在于，所述安装块(9)的顶部固定连接有对称设置的两个锁紧块(11)，所述锁紧块(11)上设有锁紧口。3.根据权利要求1所述的新型高效冲压模具，其特征在于，所述滑腔的内底部设有与导杆(6)对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠(12)，所述钢珠(12)的边缘与导杆(6)相接触。4.根据权利要求1所述的新型高效冲压模具，其特征在于，所述下模座(2)的底部固定连接有多个固定块(13)，所述固定块(13)上设有固定口。5.根据权利要求1所述的新型高效冲压模具，其特征在于，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆(10)和转杆(8)固定连接。6.根据权利要求1所述的新型高效冲压模具，其特征在于，所述导杆(6)位于滑腔内的一端固定连接有限位块(14)。
技术总结
本实用新型公开了新型高效冲压模具，包括平行设置的上模座和下模座，所述上模座的两端滑动插设有对称设置的两个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部与上模座的顶部通过多个阻尼减震器连接，所述支撑柱的底部设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有导杆，所述导杆的一端贯穿滑腔的内底部并向外延伸，所述导杆延伸的一端与下模座的顶部固定连接，所述导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑柱和下模座的顶部固定连接，所述下模座的底部设有安装槽，所述安装槽内设有垫板。本实用新型通过多处支撑和减震机构的设置，使冲压模具的稳定性得到了提高，从而保障了冲压模具的冲压效果。障了冲压模具的冲压效果。障了冲压模具的冲压效果。
技术研发人员：张丽
受保护的技术使用者：东莞市蚂蚁五金模具有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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