一种环己醇脱氢精制环己酮的装置的制作方法

技术特征：
1.一种环己醇脱氢精制环己酮的装置，其特征在于：包括醇一塔、脱氢反应器；脱氢换热器，所述脱氢换热器的管程进料口与醇一塔顶部出料口连通，脱氢换热器的管程出料口与脱氢反应器的进料口连通，脱氢换热器的壳程进料口与脱氢反应器的出料口连通；醇塔进料换热器，所述醇塔进料换热器的壳程进料口与脱氢换热器的壳程出料口连通，醇塔进料换热器的管程出料口与醇一塔的中部进料口连通；轻一塔，所述轻一塔中部进料口与醇塔进料换热器的壳程液相出料口连通；耦合再沸器，所述耦合再沸器的壳程进料口与轻一塔顶部出料口连通，耦合再沸器的壳程出料口与轻一塔顶部回流口连通；轻二塔，所述轻二塔的中部进料口与轻一塔的顶部出料口连通，轻二塔的底部出料口与轻一塔的中部进料口连通；酮塔，所述酮塔的中部进料口分别与轻一塔的底部出料口及耦合再沸器的管程出料口连通，酮塔的底部出料口分别与耦合再沸器的管程进料口及醇塔进料换热器的管程进料口连通；醇二塔，所述醇二塔的顶部进料口与醇一塔的底部出料口连通，醇二塔的顶部出料口与酮塔的底部进料口连通。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述轻一塔与醇塔进料换热器之间设有脱水塔，所述脱水塔的进料口与醇塔进料换热器的壳程液相出料口连通，脱水塔的底部出料口与轻一塔的中部进料口连通。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述脱水塔与醇塔进料换热器之间设有脱氢泵槽，所述脱氢泵槽的进料口与醇塔进料换热器的壳程液相出料口连通，脱氢泵槽的出料口与脱水塔的进料口连通。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：还包括脱氢冷凝器，所述脱氢冷凝器的进料口与醇塔进料换热器的壳程气相出料口连通，脱氢冷凝器的液相出料口与脱氢泵槽的进料口连通。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还包括轻一冷凝器及轻一回流罐，所述轻一冷凝器的进料口与轻一塔顶部出料口连通，轻一冷凝器的液相出料口与轻一回流罐的进料口连通，轻一回流罐的进料口还与耦合再沸器的壳程出料口连通，轻一回流罐的出料口与轻一塔顶部回流口连通。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还包括轻二冷凝器及轻二回流罐，所述轻二冷凝器的进料口与轻二塔顶部出料口连通，轻二冷凝器的液相出料口与轻二回流罐的进料口连通，轻二回流罐的出料口与轻二塔顶部回流口连通。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还包括酮冷凝器及酮回流罐，所述酮冷凝器的进料口与酮塔顶部出料口连通，酮冷凝器的液相出料口与酮回流罐的进料口连通，所述酮回流罐的出料口与酮塔的顶部回流口连通。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还包括醇一冷凝器，所述醇一冷凝器的进料口与醇一塔顶部出料口连通，醇一冷凝器的出料口与醇一塔顶部回流口连通。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还包括醇一再沸器及醇二再沸器，所述醇一再沸器的进料口与醇一塔的底部循环料口连通，醇一再沸器的出料口与醇一塔的底部进
料口连通，所述醇二再沸器的进料口与醇二塔的底部循环料口连通，醇二再沸器的出料口与醇二塔的底部进料口连通。10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述醇一塔为正压操作，操作压力为30
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100kpa，醇一塔塔顶气相压力大于脱氢反应器的压力，所述醇二塔为负压操作的提馏塔。

技术总结
本发明提供了一种环己醇脱氢精制环己酮的装置，包括醇一塔、脱氢反应器、脱氢换热器、醇塔进料换热器、轻一塔、耦合再沸器、轻二塔、酮塔、醇二塔。本发明所述的装置将六塔流程进行重新设计，实现环己醇脱氢物料的精制分离，将可以利用的热源和冷源进行耦合利用，使用本发明中的装置进行环己酮的精制可以在提高产品收率的同时，节约蒸汽消耗，降低装置运行成本，还能够减少三废排放量。还能够减少三废排放量。还能够减少三废排放量。


技术研发人员：李广忠 刘新伟 杨克俭 许长春 李海涛 李岩 李鑫钢 李文镇 王刚 李坤 李欢 黄贺源
受保护的技术使用者：北洋国家精馏技术工程发展有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2021/10/8