一种PP膜用抗静电爽滑母料及其制备方法与流程

一种pp膜用抗静电爽滑母料及其制备方法
技术领域
1.本发明属于塑料薄膜及其制备技术领域，具体涉及一种pp膜用抗静电爽滑母料及其制备方法。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，越来越多的新材料被应用到了我们的生活中，给人们的生活带来的极大的方便，其中，聚丙烯(pp)因其具有良好的耐热性、耐化学药品性、无毒、易于回收等特点而得以广泛塑料薄膜中。但是再其应用过程中，当出现摩擦、剥离或感应时，会导致薄膜表面积累静电荷，甚至当静电引起电晕放电或火花放电时还会导致着火或爆炸，给人们带来损失甚至于伤害。
3.现有技术中，为提高注塑料的爽滑性一般会在原料中简单得添加酰胺类爽滑剂，而酰胺类爽滑剂通常为小分子有机物，其不断迁移析出到薄膜表面形成白色结晶，俗称“冒粉”，这不但影响了薄膜的外观，还会进一步影响薄膜的热封、印刷等加工性能，甚至会导致包装物的污染。


技术实现要素：

4.本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种pp膜用抗静电爽滑母料及其制备方法，本发明的所制备的pp膜用抗静电爽滑母料通过添加脂肪酸酯类抗静电剂或者乙氧基胺类抗静电剂，减少了摩擦、剥离或感应时导致的薄膜表面积累静电荷，且通过添加芥酸酰胺类爽滑剂或油酸酰胺类爽滑剂，使得薄膜的外观美观，提高其热封、印刷等加工性能，不会导致包装物的污染。本发明的具体内容如下：
5.本发明的其中一个目的在于提供一种pp膜用抗静电爽滑母料，其技术点在于：按照重量份数计，所述pp膜用抗静电爽滑母料包括44
‑
70重量份的聚丙烯、15
‑
50重量份的抗静电剂、5
‑
15重量份的爽滑剂、0.1
‑
0.5重量份的抗氧化剂和0.2
‑
0.5重量份的加工助剂。
6.在本发明的有的实施例中，上述的pp膜用抗静电爽滑母料配方体系中聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种，所述聚丙烯的熔体流动速率为2.0
‑
15.0g/10min。
7.在本发明的有的实施例中，上述共聚聚丙烯为二元共聚聚丙烯和三元共聚聚丙烯中的至少一种。
8.在本发明的有的实施例中，上述的pp膜用抗静电爽滑母料配方体系中抗静电剂为脂肪酸酯类抗静电剂和乙氧基胺类抗静电剂中的至少一种。
9.在本发明的有的实施例中，上述的pp膜用抗静电爽滑母料配方体系中爽滑剂为芥酸酰胺类爽滑剂和油酸酰胺类爽滑剂中的至少一种。
10.在本发明的有的实施例中，上述的pp膜用抗静电爽滑母料配方体系中抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂和磷酸酯类抗氧化剂的混合物。
11.在本发明的有的实施例中，上述受阻酚类抗氧化剂和磷酸酯类抗氧化剂的重量比为1:1。
12.在本发明的有的实施例中，上述的pp膜用抗静电爽滑母料配方体系中加工助剂为酯类加工助剂和硬质酸盐类加工助剂中的至少一种。
13.本发明的第二个目的在于提供一种pp膜用抗静电爽滑母料的制备方法，其技术点在于：包括以下步骤：
14.步骤一，将聚丙烯、抗静电剂、爽滑剂、抗氧化剂和加工助剂于25
‑
35℃，600
‑
1000rmp转速混合30
‑
40min得到混合均匀的物料；
15.步骤二，将步骤一中混合均匀的物料于170
‑
190℃在密炼机内熔融塑化，促进各种物料在聚丙烯中均匀分散，经切粒机切粒得到所述的pp膜用抗静电爽滑母料。
16.与现有技术相比，本发明的pp膜用抗静电爽滑母料及其制备方法有益效果为：
17.本发明pp膜用抗静电爽滑母料包括聚丙烯、抗静电剂、爽滑剂、的抗氧化剂和加工助剂，所制备的pp膜用抗静电爽滑母料通过添加脂肪酸酯类抗静电剂或者乙氧基胺类抗静电剂，减少了摩擦、剥离或感应时导致的薄膜表面积累静电荷，且通过添加芥酸酰胺类爽滑剂或油酸酰胺类爽滑剂，使得薄膜的外观美观，提高其热封、印刷等加工性能，不会导致包装物的污染，本发明配方和方法制备的pp膜用抗静电爽滑母料所制成的薄膜表表面电阻小，动摩擦系数低满足抗静电、爽滑的要求，适合工业化大规模生产。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。
19.实施例1
20.本实施例的pp膜用抗静电爽滑母料包括：
21.64.7g的均聚聚丙烯，其熔体流动速率为2.0
‑
15.0g/10min；
22.15g脂肪酸酯类抗静电剂；
23.10g乙氧基胺类抗静电剂；
24.10g芥酸酰胺类爽滑剂；
25.0.1g的受阻酚类抗氧化剂；
26.0.1g的磷酸酯类抗氧化剂；
27.0.5g的硬脂酸甘油酯。
28.实施例2
29.本实施例的pp膜用抗静电爽滑母料包括：
30.51.7g的二元共聚聚丙烯，其熔体流动速率为2.0
‑
15.0g/10min；
31.25g的脂肪酸酯类抗静电剂；
32.15g的乙氧基胺类抗静电剂；
33.8g的芥酸酰胺类爽滑剂；
34.0.1g的受阻酚类抗氧化剂；
35.0.1g的磷酸酯类抗氧化剂；
36.0.2g的硬脂酸锌。
37.实施例3
38.本实施例的pp膜用抗静电爽滑母料包括：
39.69.7g的三元共聚聚丙烯)，其熔体流动速率为2.0
‑
15.0g/10min；
40.10g的脂肪酸酯类抗静电剂；
41.5g的乙氧基胺类抗静电剂；
42.15g的芥酸酰胺类爽滑剂；
43.0.05g的受阻酚类抗氧化剂；
44.0.05g的磷酸酯类抗氧化剂；
45.0.2g的硬脂酸钙。
46.实施例4
47.本实施例的pp膜用抗静电爽滑母料包括：
48.44.7g的均聚聚丙烯，其熔体流动速率为2.0
‑
15.0g/10min；
49.25g的脂肪酸酯类抗静电剂；
50.25g的乙氧基胺类抗静电剂；
51.5g的油酸酰胺类爽滑剂；
52.0.15g的受阻酚类抗氧化剂；
53.0.15g的磷酸酯类抗氧化剂；
54.0.2g的硬脂酸锌。
55.实施例5
56.本实施例的pp膜用抗静电爽滑母料包括：
57.57.7g的均聚聚丙烯，其熔体流动速率为2.0
‑
15.0g/10min；
58.30g的脂肪酸酯类抗静电剂；
59.12g的油酸酰胺类爽滑剂；
60.0.25g的受阻酚类抗氧化剂；
61.0.25g的磷酸酯类抗氧化剂；
62.0.2g的硬脂酸钙。
63.实施例6
64.按照实施例1
‑
5的配方制备pp膜用抗静电爽滑母料，具体方法包括以下步骤：
65.步骤一，将聚丙烯、抗静电剂、爽滑剂、抗氧化剂和加工助剂于25
‑
35℃，600
‑
1000rmp转速混合30
‑
40min得到混合均匀的物料；
66.步骤二，将步骤一中混合均匀的物料于170
‑
190℃在密炼机内熔融塑化，促进各种物料在聚丙烯中均匀分散，经切粒机切粒得到所述的pp膜用抗静电爽滑母料。
67.试验例
68.将2份的按照实施例1
‑
5配方和实施例6的制备方法得到的pp膜用抗静电爽滑母料与98份的均聚聚丙烯混合均匀后进行吹膜，参照国家标准gb/t1410
‑
2006，测试各实施例样品的表面电阻；参照gb/10006
‑
2004测试实施例样品的摩擦系数，结果见表1：
69.表1
[0070] 实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5表面电阻/ω1.7*10
12
3.2*10
10
9.1*10
12
4.0*1092.6*10
11
动摩擦系数0.260.210.200.250.18
[0071]
上表表明表面电阻越小，薄膜抗静电性能越好；动摩擦系数越低，薄膜的爽滑性能越好。
[0072]
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。