一种大型数控铣床装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧业养殖用具技术领域，具体为一种大型数控铣床装置。


背景技术：

2.养猪业是我国农业中的重要产业，对保证肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，未来的发展方向主要在“适度规模养殖”、“智能猪业”、“动物福利”、“低碳排放”等四个方面，随着人们生活水平的提高，猪肉的消耗量也越来越大，因此养猪规模也在不断扩大，随之而来的就是工人的劳动量越来越大。
3.而在提高产量的同时，需要引用自动化设备进行操作，其中就需要用到数控铣床。现在对养猪配件使用的工件进行加工时，需要先对工件夹紧固定，传统的夹持装置容易发生轻微松动或晃动现象，传统的夹持装置无法夹持养猪配件等较大的工件，即使夹住稳定的效果也比较差，同时降低工件定位的准确性，对加工精度造成影响，因此，提出一种大型数控铣床装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型数控铣床装置，以解决上述背景技术中提出的现有铣床装置上的夹持装置容易发生轻微松动或晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型数控铣床装置，包括主体，所述主体上端设有两根液压杆，且液压杆顶部与支撑板进行固定连接，所述主体内为中空结构，中空结构内活动设有多层抽屉，且多层抽屉另一侧位于主体上通过合页活动连接有柜门，所述液压杆内侧固定连接有夹持液压杆，且夹持液压杆两侧活动设有限定夹板，所述限定夹板另一端与液压杆进行贯通连接，所述限定夹板上设有紧固螺丝，且紧固螺丝位于两根夹持液压杆中间。
6.优选的，所述液压杆一侧固定连接有液压机，且液压机通过导管分别对液压杆、夹持液压杆进行控制连接。
7.优选的，所述液压杆顶部内固定有移动电机，且移动电机另一侧与液压杆顶部活动的螺杆进行连接，螺杆上活动设有移动板，且移动板顶部绕过支撑板与移动板进行固定连接。
8.优选的，所述移动板顶部设有移动液压机，且移动板下端活动设有滑轮并接触于支撑板上表面，移动液压机底部穿过移动板与调节杆进行活动连接，且调节杆末端与电机进行固定，电机底部活动设有铣刀。
9.优选的，所述夹持液压杆另一端与夹板进行固定连接，且夹板一侧设有软胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型数控铣床装置利用主体顶部设置的液压杆一侧固定的液压机运转，使液压机控制液压杆一侧固定的夹持液压杆进行移动，并使夹持液压杆带动一侧固定连接的夹板对放在主体顶部的工件进行夹持固定，再通
过拧紧紧固螺丝，使夹持液压杆两侧的限位夹板对夹持液压杆活动部分进行夹紧，从而达到减少夹持装置发生轻微松动的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型一种大型数控铣床装置表面结构示意图；
12.图2为本实用新型一种大型数控铣床装置内部结构示意图；
13.图3为本实用新型一种大型数控铣床装置主体与限定夹板接结构示意图。
14.图中：1、主体，2、液压机，3、液压杆，4、支撑板，5、螺杆，6、移动板，7、移动液压机，8、夹持液压杆，9、柜门，10、电机，11、滑轮，12、移动电机，13、夹板，14、多层抽屉，15、软胶垫，16、限定夹板，17、紧固螺丝。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型数控铣床装置，包括主体1，主体1上端设有两根液压杆3，且液压杆3顶部与支撑板4进行固定连接，液压杆3一侧固定连接有液压机2，且液压机2通过导管分别对液压杆3、夹持液压杆8进行控制连接，液压机2为液压杆3、夹持液压杆8提供动力，液压杆3顶部内固定有移动电机12，且移动电机12另一侧与液压杆3顶部活动的螺杆5进行连接，螺杆5上活动设有移动板6，且移动板6顶部绕过支撑板4与移动板6进行固定连接，螺杆5为移动板6移动提供所需的动力，移动板6顶部设有移动液压机7，且移动板6下端活动设有滑轮11并接触于支撑板4上表面，移动液压机7底部穿过移动板6与调节杆进行活动连接，且调节杆末端与电机10进行固定，电机10底部活动设有铣刀，电机10驱动底部铣刀转动，主体1内为中空结构，中空结构内活动设有多层抽屉14，且多层抽屉14另一侧位于主体1上通过合页活动连接有柜门9，液压杆3内侧固定连接有夹持液压杆8，且夹持液压杆8两侧活动设有限定夹板16，夹持液压杆8另一端与夹板13进行固定连接，且夹板13一侧设有软胶垫15，软胶垫15防止夹板13夹持过紧，对工件造成损坏，限定夹板16另一端与液压杆3进行贯通连接，限定夹板16上设有紧固螺丝17，且紧固螺丝17位于两根夹持液压杆8中间。
17.工作原理：在使用该大型数控铣床装置时，首先通过主体1顶部设置的液压杆3一侧固定的液压机2运转，使液压机2控制液压杆3一侧固定的夹持液压杆8进行移动，并使夹持液压杆8带动一侧固定连接的夹板13对放在主体1顶部的工件进行夹持固定，再通过拧紧紧固螺丝17，使夹持液压杆8两侧的限定夹板16对夹持液压杆8活动部分进行夹紧，减少夹持装置发生轻微松动，再通过移动液压机7控制底部活动连接的电机10带动铣刀进行下移，并通过电机10驱动铣刀对主体1顶部固定的工件进行加工，以上为本大型数控铣床装置的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大型数控铣床装置，包括主体（1），所述主体（1）上端设有两根液压杆（3），且液压杆（3）顶部与支撑板（4）进行固定连接，所述主体（1）内为中空结构，中空结构内活动设有多层抽屉（14），且多层抽屉（14）另一侧位于主体（1）上通过合页活动连接有柜门（9），其特征在于：所述液压杆（3）内侧固定连接有夹持液压杆（8），且夹持液压杆（8）两侧活动设有限定夹板（16），所述限定夹板（16）另一端与液压杆（3）进行贯通连接，所述限定夹板（16）上设有紧固螺丝（17），且紧固螺丝（17）位于两根夹持液压杆（8）中间。2.根据权利要求1所述的一种大型数控铣床装置，其特征在于：所述液压杆（3）一侧固定连接有液压机（2），且液压机（2）通过导管分别对液压杆（3）、夹持液压杆（8）进行控制连接。3.根据权利要求1所述的一种大型数控铣床装置，其特征在于：所述液压杆（3）顶部内固定有移动电机（12），且移动电机（12）另一侧与液压杆（3）顶部活动的螺杆（5）进行连接，螺杆（5）上活动设有移动板（6），且移动板（6）顶部绕过支撑板（4）与移动板（6）进行固定连接。4.根据权利要求3所述的一种大型数控铣床装置，其特征在于：所述移动板（6）顶部设有移动液压机（7），且移动板（6）下端活动设有滑轮（11）并接触于支撑板（4）上表面，移动液压机（7）底部穿过移动板（6）与调节杆进行活动连接，且调节杆末端与电机（10）进行固定，电机（10）底部活动设有铣刀。5.根据权利要求1所述的一种大型数控铣床装置，其特征在于：所述夹持液压杆（8）另一端与夹板（13）进行固定连接，且夹板（13）一侧设有软胶垫（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种大型数控铣床装置，包括主体，所述主体上端设有两根液压杆，且液压杆顶部与支撑板进行固定连接，所述主体内为中空结构，中空结构内活动设有多层抽屉，所述液压杆内侧固定连接有夹持液压杆，且夹持液压杆两侧活动设有限定夹板，所述限定夹板上设有紧固螺丝，且紧固螺丝位于两根夹持液压杆中间。该大型数控铣床装置利用主体顶部设置的液压杆一侧固定的液压机运转，使液压机控制液压杆一侧固定的夹持液压杆进行移动，并使夹持液压杆带动一侧固定连接的夹板对放在主体顶部的工件进行夹持固定，再通过拧紧紧固螺丝，使夹持液压杆两侧的限位夹板对夹持液压杆活动部分进行夹紧，从而达到减少夹持装置发生轻微松动的目的。松动的目的。松动的目的。


技术研发人员：彭云华
受保护的技术使用者：新余山行机械设备有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/15