固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备领域，尤其是涉及一种固定装置。


背景技术：

2.传统的卷绕式铁芯，在进行加压成形前，通常都需要进行热处理工序，铁芯在进行热处理工序前则需要使用固定装置对铁芯进行固定，而传统的固定装置，仅仅是采用多块挡板与螺栓进行固定，此种固定形式较为繁琐不便，且固定所需时间较长，不利于高效进行铁芯热处理。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种固定装置，包括底板、前挡板、后挡板、侧挡板和螺纹杆，所述底板的上端面上设置有两条平行的滑槽且两条滑槽分别设置在靠近底板左、右两侧边位置处，所述前挡板和后挡板的结构相同，所述前挡板的底部设置有两个间隔设置的滑块，所述前挡板和后挡板均通过滑块滑插入滑槽内与底板相固定，所述前挡板的左、右两侧边上均设置有两个燕尾槽，所述前挡板靠近上端的中间位置处设置有通孔，所述侧挡板的一侧面上设置有与燕尾槽相对应的滑条，所述侧挡板通过滑条滑插入燕尾槽中固定在前挡板和后挡板的左、右两侧，所述螺纹杆穿过通孔固定设置在前挡板和后挡板靠近上端位置处。
4.作为优选，所述滑块设置成燕尾形结构。
5.作为优选，所述滑槽设置成燕尾形滑槽。
6.作为优选，所述滑条设置成燕尾形滑条。
7.作为优选，所述螺纹杆的右端设置有把手。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速高效的将多个铁芯固定在固定装置中，从而大大缩短了铁芯热处理的前期固定时间，提高了铁芯热处理的效率。
附图说明
9.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的底板结构示意图；
12.图3是本实用新型的前挡板结构示意图；
13.图4是本实用新型的侧挡板结构示意图；
14.图中：1、底板；2、后挡板；3、前挡板；4、螺纹杆；5、侧挡板；6、把手；7、滑槽；8、通孔；9、燕尾槽；10、滑块；11、滑条。
具体实施方式
15.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
16.本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
17.如图1、2、3、4所示的一种固定装置，包括底板1、前挡板3、后挡板2、侧挡板5和螺纹杆4，所述底板1的上端面上设置有两条平行的滑槽7且两条滑槽7分别设置在靠近底板1左、右两侧边位置处，所述前挡板3和后挡板2的结构相同，所述前挡板3的底部设置有两个间隔设置的滑块10，所述前挡板3和后挡板2均通过滑块10滑插入滑槽7内与底板1相固定，所述前挡板3的左、右两侧边上均设置有两个燕尾槽9，所述前挡板3靠近上端的中间位置处设置有通孔8，所述侧挡板5的一侧面上设置有与燕尾槽9相对应的滑条11，所述侧挡板5通过滑条11滑插入燕尾槽9中固定在前挡板3和后挡板2的左、右两侧，所述螺纹杆4穿过通孔8固定设置在前挡板3和后挡板2靠近上端位置处。
18.所述滑块10设置成燕尾形结构。
19.所述滑槽7设置成燕尾形滑槽。
20.所述滑条11设置成燕尾形滑条。
21.所述螺纹杆4的右端设置有把手6。
22.在使用过程中，将前挡板3通过滑块10滑插入滑槽7中，之后将后挡板2通过滑块10滑插入滑槽7中，使得前挡板3和后挡板2固定在底板1上，在前挡板3和后挡板2之间间隔一定间距，之后将侧挡板5通过滑条11滑插入燕尾槽9中使得侧挡板5固定在前挡板3和后挡板2的左、右两侧，由此形成一个可供放置铁芯的内部空间，将若干个铁芯整齐叠放在此内部空间中，待内部空间装满后，将螺纹杆4同时穿过前挡板3和后挡板2上的通过8，并通过把手6进行旋转螺纹杆，使得前挡板3和后挡板2逐渐收紧，由此完成铁芯的固定。
23.所述滑块10设置成燕尾形结构以及所述滑槽7设置成燕尾形滑槽，能够更好的将前挡板3和后挡板2固定在底板1上。
24.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速高效的将多个铁芯固定在固定装置中，从而大大缩短了铁芯热处理的前期固定时间，提高了铁芯热处理的效率。
25.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.一种固定装置，其特征在于，包括底板（1）、前挡板（3）、后挡板（2）、侧挡板（5）和螺纹杆（4），所述底板（1）的上端面上设置有两条平行的滑槽（7）且两条滑槽（7）分别设置在靠近底板（1）左、右两侧边位置处，所述前挡板（3）和后挡板（2）的结构相同，所述前挡板（3）的底部设置有两个间隔设置的滑块（10），所述前挡板（3）和后挡板（2）均通过滑块（10）滑插入滑槽（7）内与底板（1）相固定，所述前挡板（3）的左、右两侧边上均设置有两个燕尾槽（9），所述前挡板（3）靠近上端的中间位置处设置有通孔（8），所述侧挡板（5）的一侧面上设置有与燕尾槽（9）相对应的滑条（11），所述侧挡板（5）通过滑条（11）滑插入燕尾槽（9）中固定在前挡板（3）和后挡板（2）的左、右两侧，所述螺纹杆（4）穿过通孔（8）固定设置在前挡板（3）和后挡板（2）靠近上端位置处。2.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述滑块（10）设置成燕尾形结构。3.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述滑槽（7）设置成燕尾形滑槽。4.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述滑条（11）设置成燕尾形滑条。5.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述螺纹杆（4）的右端设置有把手（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种固定装置，包括底板、前挡板、后挡板、侧挡板和螺纹杆，所述底板的上端面上设置有两条平行的滑槽且两条滑槽分别设置在靠近底板左、右两侧边位置处；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速高效的将多个铁芯固定在固定装置中，从而大大缩短了铁芯热处理的前期固定时间，提高了铁芯热处理的效率。理的效率。理的效率。


技术研发人员：兰国庆 严斌彬 严丹萍 任小娟
受保护的技术使用者：无锡伟邦变压器制造有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2021/10/15