一种自动竹干抛光机用减振机构的制作方法

1.本实用新型涉及竹干抛光设备技术领域，特别涉及一种自动竹干抛光机用减振机构。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
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3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.中国专利公开号为cn209737267u的专利公开了一种线材抛光机，包括机架、双轴电机、进料口、出料口、机床主轴和从动轴，机架内部通过双轴电机连接有位于机架内壁两侧的左砂带磨头和右砂带磨头，双轴电机与机架上的启停电源盒控制连接，机架两侧的进料口贯穿机床主轴并延伸至机架另一端的出料口，左砂带磨头和右砂带磨头一侧靠近机架中心处均对应连接有左滚轴和右滚轴，左滚轴和右滚轴之间通过从动轴固定连接，左滚轴一侧靠近机床主轴上连接有磨头轮盘，磨头轮盘外壁通过同步带与左砂带磨头固定连接，机床主轴和左砂带磨头与右砂带磨头一端之间均通过v 型带相连接。该抛光机在使用过程中，由于电机的转动难免会产生震动，容易带来抛光机内部元件损害，进而影响抛光机的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种自动竹干抛光机用减振机构，其优点是：可以对抛光机进行减震，减少震动带来抛光机工作影响的可能。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动竹干抛光机用减振机构，包括底板和设于底板上的抛光机，所述底板的顶侧四端与抛光机之间分别设有套管，四个所述套管内底壁上分别设有第一减震弹簧，四个所述第一减震弹簧的另一侧均设有减震垫，四个所述减震垫另一侧分别连接在抛光机的底壁上，所述抛光机底壁中央安装有第一磁片，所述底板顶侧的中心设有第二磁片，所述第一磁片与第二磁片之间磁性互斥。
6.通过上述技术方案，当抛光机在工作时，四个第一减震弹簧与四个减震垫相互配合，对抛光机起到减震作用，减少抛光机上下大幅度的晃动所带来抛光机内部元件损坏的可能，且四个套管均对四个第一减震弹簧起到限位作用，减少第一减震弹簧错位所带来减震效果不好的可能，当抛光机下降时，第一磁片与第二磁片异性相斥，对抛光机施加一个向上的推力，进而对抛光机减震效果更好，使得抛光机能更好的工作。
7.本实用新型进一步设置为：所述底板沿长度方向两侧分别水平设有滑杆，所述抛光机沿长度方向两侧壁上均铰接有铰杆，两个所述铰杆的另一端分别设有滑动套接在两个滑杆上滑套。
8.通过上述技术方案，当抛光机在上下震动过程中，滑套带动铰杆在滑杆上滑动，滑套与滑杆之间相互滑动，一方面，对抛光机的左右两侧起到支撑作用，减少抛光机在上下移动过程中错位的可能，另一方面，将抛光机上下震动的能量转化为滑套在滑杆上滑动的动能，使得抛光机更为稳定，减少第一减震弹簧一直处于震动状态而损坏的可能。
9.本实用新型进一步设置为：两个所述滑杆的末端上均设有限位环。
10.通过上述技术方案，限位环对滑套起到限位作用，避免滑套从滑杆上滑落而带来抛光机工作不好的可能。
11.本实用新型进一步设置为：两个所述限位环朝向底板的一侧均设有圆管，两个所述圆管内底壁上均连接有第二减震弹簧，两个所述第二减震弹簧的另一侧分别与两个滑套相连接。
12.通过上述技术方案，当滑套在滑杆上滑动时，第二减震弹簧对滑套起到减震作用，进而对抛光机起到减震作用，使得抛光机的减震效果更好，圆管使得第二减震弹簧沿水平方向定向震动，减少第二减震弹簧错位所带来减震效果不好的可能。
13.本实用新型进一步设置为：所述套管与圆管上均开设有散热槽。
14.通过上述技术方案，当第一减震弹簧与第二减震弹簧在震动过程中，会散发出大量的热量积聚在套管和圆管内，散热槽将热量从套管和圆管内排出，减少热量过高而导致第一减震弹簧和第二减震弹簧损坏的可能。
15.本实用新型进一步设置为：所述底板的底壁上设有橡胶垫，所述橡胶垫的底部密布有大量的防滑纹。
16.通过上述技术方案，橡胶垫对底板起到减震作用，减少抛光机在上下震动过程中对底板挤压而造成损坏的可能，防滑纹增大橡胶板与地面之间的摩擦力，使得底板更加平稳放置在地面上。
17.本实用新型进一步设置为：所述抛光机的外壁上设有隔音层，所述隔音层与抛光机之间填充有大量的隔音棉。
18.通过上述技术方案，抛光机在工作过程中会产生大量的噪音，隔音层对噪音起到隔音作用，隔音棉将发出来的噪音吸收，进一步减弱噪音，使得抛光机隔音效果更好，减少噪音对周围噪音污染的可能。
19.本实用新型进一步设置为：所述底板上安装有装有大量维修工具的工具箱。
20.通过上述技术方案，当抛光机需要维修时，维修人员方便快捷的从工具箱内取出工具进行维修。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1、当抛光机在工作时，四个第一减震弹簧与四个减震垫相互配合，对抛光机起到减震作用，减少抛光机上下大幅度的晃动所带来抛光机内部元件损坏的可能，且四个套管均对四个第一减震弹簧起到限位作用，减少第一减震弹簧错位所带来减震效果不好的可能，当抛光机下降时，第一磁片与第二磁片异性相斥，对抛光机施加一个向上的推力，进而对抛光机减震效果更好，使得抛光机能更好的工作；
23.2、当滑套在滑杆上滑动时，第二减震弹簧对滑套起到减震作用，进而对抛光机起到减震作用，使得抛光机的减震效果更好，圆管使得第二减震弹簧沿水平方向定向震动，减少第二减震弹簧错位所带来减震效果不好的可能。
附图说明
24.图1是本实施例的整体结构示意图。
25.附图标记：1、底板；2、抛光机；3、套管；4、第一减震弹簧；5、减震垫；6、第一磁片；7、第二磁片；8、滑杆；9、铰杆；10、滑套；11、限位环；12、圆管；13、第二减震弹簧；14、散热槽；15、橡胶垫；16、隔音层；17、隔音棉；18、工具箱。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：请参阅图1，图1是本实施例的整体结构示意图。一种自动竹干抛光机用减振机构，包括底板1和安装于底板1上的抛光机2，底板1的顶侧四端与抛光机2之间分别安装套管3，四个套管3内底壁上分别安装第一减震弹簧4，四个第一减震弹簧4的另一侧均安装减震垫5，四个减震垫 5另一侧分别连接在抛光机2的底壁上，抛光机2底壁中央安装有第一磁片 6，底板1顶侧的中心安装第二磁片7，第一磁片6与第二磁片7之间磁性互斥，当抛光机2在工作时，四个第一减震弹簧4与四个减震垫5相互配合，对抛光机2起到减震作用，减少抛光机2上下大幅度的晃动所带来抛光机2内部元件损坏的可能，且四个套管3均对四个第一减震弹簧4起到限位作用，减少第一减震弹簧4错位所带来减震效果不好的可能，当抛光机2下降时，第一磁片6与第二磁片7异性相斥，对抛光机2施加一个向上的推力，进而对抛光机2减震效果更好，使得抛光机2能更好的工作，底板1的底壁上安装橡胶垫15，橡胶垫15的底部密布有大量的防滑纹，橡胶垫15对底板1起到减震作用，减少抛光机2在上下震动过程中对底板1 挤压而造成损坏的可能，防滑纹增大橡胶板与地面之间的摩擦力，使得底板1更加平稳放置在地面上。
28.进一步的，底板1沿长度方向两侧分别水平安装滑杆8，抛光机2沿长度方向两侧壁上均铰接有铰杆9，两个铰杆9的另一端分别安装滑动套接在两个滑杆8上滑套10，两个限位环11朝向底板1的一侧均安装圆管12，两个圆管12内底壁上均固定连接有第二减震弹簧13，两个第二减震弹簧 13的另一侧分别与两个滑套10相连接，当抛光机2在上下震动过程中，滑套10带动铰杆9在滑杆8上滑动，滑套10与滑杆8之间相互滑动，一方面，对抛光机2的左右两侧起到支撑作用，减少抛光机2在上下移动过程中错位的可能，另一方面，将抛光机2上下震动的能量转化为滑套10在滑杆8上滑动的动能，使得抛光机2更为稳定，减少第一减震弹簧4一直处于震动状态而损坏的可能，当滑套10在滑杆8上滑动时，第二减震弹簧13 对滑套10起到减震作用，进而对抛光机2起到减震作用，使得抛光机2的减震效果更好，圆管12使得第二减震弹簧13沿水平方向定向震动，减少第二减震弹簧13错位所带来减震效果不好的可能。
29.进一步的，抛光机2的外壁上安装隔音层16，隔音层16所采用的材料是钢板，隔音层16与抛光机2之间填充有大量的隔音棉17，抛光机2在工作过程中会产生大量的噪音，隔音层16对噪音起到隔音作用，隔音棉17 将发出来的噪音吸收，进一步减弱噪音，使得抛光机2隔音效果更好，减少噪音对周围噪音污染的可能，底板1上安装有装有大量维修工具的工具箱18，当抛光机2需要维修时，维修人员方便快捷的从工具箱18内取出工具进行维修。
30.进一步的，套管3与圆管12上均开安装散热槽14，当第一减震弹簧4 与第二减震弹簧13在震动过程中，会散发出大量的热量积聚在套管3和圆管12内，散热槽14将热量从套管
3和圆管12内排出，减少热量过高而导致第一减震弹簧4和第二减震弹簧13损坏的可能，两个滑杆8的末端上均安装限位环11，限位环11对滑套10起到限位作用，避免滑套10从滑杆8 上滑落而带来抛光机2工作不好的可能。
31.操作步骤：当抛光机2在工作时，四个第一减震弹簧4与四个减震垫5 相互配合，对抛光机2起到减震作用，减少抛光机2上下大幅度的晃动所带来抛光机2内部元件损坏的可能，且四个套管3均对四个第一减震弹簧4 起到限位作用，减少第一减震弹簧4错位所带来减震效果不好的可能，当抛光机2下降时，第一磁片6与第二磁片7异性相斥，对抛光机2施加一个向上的推力，进而对抛光机2减震效果更好，使得抛光机2能更好的工作。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。