一种建筑材料用具有防飞溅结构的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面加工技术领域，具体为一种建筑材料用具有防飞溅结构的打磨装置。


背景技术：

2.打磨是指借助具有粗糙物体的设备或工具通过摩擦来改变材料表面无力性能的一种加工方法，主要目的是改变材料的外轮廓或材料表面的粗糙度，建筑施工所需的金属或非金属材料在投入使用前需达到一定的轮廓状态，为了使这些材料符合使用要求，常常需要对其进行表面打磨加工。
3.现在的在使用机器对物件进行打磨时，大量碎屑会沿着砂轮与物件摩擦的切线方向飞溅，存在一定的安全隐患，同时也会导致工作台及机器附近的区域积聚大量的打磨碎屑，这些碎屑颗粒较小，难以清理，也影响工作的正常进行，因此亟需一种建筑材料用具有防飞溅结构的打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑材料用具有防飞溅结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的飞溅的碎屑存在安全隐患且碎屑颗粒较小，难以清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料用具有防飞溅结构的打磨装置，包括动力组件，所述动力组件的外圈表面下端固定连接有支撑座，且支撑座的下表面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的四个顶角位置皆开设有一个螺纹孔，且支撑底座的每个螺纹孔皆连接有一个螺栓，所述动力组件的外圈表面两侧皆固定连接有一个防护外罩，且动力组件的两侧顶端皆转动连接有一个砂轮，每个所述防护外罩的下端皆设置有一个出料口，且每个防护外罩靠近支撑座的侧面下端皆固定连接有一个卡接机构，每个所述卡接机构的下端皆卡接有一个收集装置。
6.优选的，所述卡接机构包括防护外壳、限位罩、固定轴、限制块、第一弹簧、第一支撑罩、第二弹簧、第二支撑罩、抵块、第三弹簧、限位片、连接块和按钮，且防护外壳的外表面固定连接在防护外罩靠近支撑座的侧面下端，所述防护外壳远离防护外罩的侧面中间固定连接有一个限位罩，且固定轴的两端分别与防护外壳内表面下端固定连接，所述固定轴的外圈表面中间套设有限制块，所述防护外壳内部靠近防护外罩的侧面中间与第一弹簧的一端固定连接，且第一弹簧的另一端与限制块固定连接，所述防护外壳内部连接有固定轴的两个侧面分别固定连接有第一支撑罩和第二支撑罩，且第一支撑罩内部下底面与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与抵块的一端固定连接，且第二支撑罩内部下底面与另一个第二弹簧的一端固定连接，另一个所述第二弹簧的另一端与抵块的另一端固定连接，且限位罩内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与防护外壳远离防护外罩的侧面固定连接，且第三弹簧的另一端与限位片固定连接，所述限位片与第三弹簧相互连接的侧面中间与连接块的一端固定连接，且连接块的另一端穿过防护外壳的圆孔与限制块抵
接，所述限位片远离防护外壳的侧面中间与按钮的一端固定连接，且限位片与按钮相互连接的侧面与限位罩内表面抵接，其作用为卡接机构通过对卡接块的卡接作用，将收集装置固定在出料口的下端，不断对打磨物件使产生的碎屑进行收集，避免打磨产生的碎屑堆积飞散在工作台表面。
7.优选的，所述收集装置包括进料口、收集箱、支撑角架、卡接块和矩形槽口，且进料口的开口套在出料口的外表面，所述进料口的下端固定连接在收集箱的上表面远离动力组件的一端，且收集箱上表面靠近动力组件的一端与支撑角架的下端固定连接，所述支撑角架的上端固定连接有卡接块，且卡接块的上端开设有矩形槽口，其作用为通过收集箱对碎屑的收集作用，对打磨产生的碎屑进行统一处理，避免碎屑飞散，造成难以清理的现象。
8.优选的，所述限制块的上端卡接在矩形槽口的上端，且限制块的宽度值小于矩形槽口的宽度值，其作用为通过限制块对卡接块的卡接作用，使卡接块限制在卡接机构内，使收集装置的高度位置得到固定。
9.优选的，所述第一支撑罩和第二支撑罩内部下表面到上表面的高度值相等，且抵块的两端分别插在第一支撑罩和第二支撑罩的内部上端，所述抵块的宽度值小于第一支撑罩和第二支撑罩的宽度值，其作用为在卡接块与限制块卡接时，第二弹簧处于拉伸状态，使抵块对卡接块起到抵接的作用，进一步限制卡接块的位置，使收集装置稳定固定在出料口的下端。
10.优选的，所述砂轮内部通过出料口和进料口与收集箱内部相互连通，其作用为打磨产生的碎屑随着防护外罩的开口进入出料口、进料口，最终进入收集箱内部，实现对碎屑进行收集。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该建筑材料用具有防飞溅结构的打磨装置设置有防护外罩、砂轮、出料口、卡接机构和收集装置，打开电源开关使得动力组件正常运转工作，带动砂轮旋转，此时对物件进行打磨，打磨产生的碎屑沿着防护外罩开口下端进入出料口内部，避免了飞屑在打磨的过程中飞溅的情况，碎屑进入出料口内部后沿着进料口进入收集箱内部，使碎屑得到收集，在对物件打磨结束后关闭电源开关，使砂轮停止旋转，按压按钮，带动限位片在限位罩内部向靠近防护外罩的方向移动，连接块同步向靠近防护外罩的方向移动，第三弹簧被压缩，此时限制块的上端被推动至向防护外罩的方向运动，限制块脱离矩形槽口的限制，第一弹簧被压缩，第二弹簧由原来的拉伸状态恢复为自然状态，带动抵块向下移动，推动卡接块向下运动，此时收集装置可自由取出，将收集箱内收集的碎屑倒出后，将进料口对准出料口的下端，卡接块对准防护外壳的下端，重新将卡接块卡接在卡接机构内部，进料口插在出料口的外表面，通过设置防护外罩、砂轮、出料口、卡接机构和收集装置，避免了飞屑在打磨的过程中飞溅的情况，将打磨过程中产生的碎屑进行收集，解决了飞溅的碎屑存在安全隐患且碎屑颗粒较小，难以清理的问题，且该装置连接方便，简化的操作步骤，提高了该装置的安全性、实用性和操作性；
13.2、该建筑材料用具有防飞溅结构的打磨装置设置有动力组件、支撑座、支撑底座和螺栓，支撑座对动力组件起高度支撑、位置固定的作用，通过支撑底座和螺栓，将该装置整体固定连接在工作台上，避免在打磨物件的过程中，该装置整体发生移动，影响打磨工作的正常进行。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体装置立体示意图；
15.图2为本实用新型的防护外壳、限位罩、按钮和卡接块装配关系立体示意图；
16.图3为本实用新型的固定轴、限制块、第一弹簧、第一支撑罩、第二弹簧、第二支撑罩、抵块、卡接块和矩形槽口装配关系立体示意图；
17.图4为本实用新型的卡接机构与卡接块装配关系剖切面示意图；
18.图5为本实用新型的卡接机构与收集装置立体结构示意图。
19.图中：1、动力组件；2、支撑座；3、支撑底座；4、螺栓；5、防护外罩；6、砂轮；7、出料口；8、卡接机构；811、防护外壳；812、限位罩；813、固定轴；814、限制块；815、第一弹簧；816、第一支撑罩；817、第二弹簧；818、第二支撑罩；819、抵块；820、第三弹簧；821、限位片；822、连接块；823、按钮；9、收集装置；911、进料口；912、收集箱；913、支撑角架；914、卡接块；915、矩形槽口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑材料用具有防飞溅结构的打磨装置，包括动力组件1，动力组件1的外圈表面下端固定连接有支撑座2，且支撑座2的下表面固定连接有支撑底座3，支撑底座3的四个顶角位置皆开设有一个螺纹孔，且支撑底座3的每个螺纹孔皆连接有一个螺栓4，动力组件1的外圈表面两侧皆固定连接有一个防护外罩5，且动力组件1的两侧顶端皆转动连接有一个砂轮6，每个防护外罩5的下端皆设置有一个出料口7，且每个防护外罩5靠近支撑座2的侧面下端皆固定连接有一个卡接机构8，每个卡接机构8的下端皆卡接有一个收集装置9。
22.根据图2
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图4可知，卡接机构8包括防护外壳811、限位罩812、固定轴813、限制块814、第一弹簧815、第一支撑罩816、第二弹簧817、第二支撑罩818、抵块819、第三弹簧820、限位片821、连接块822和按钮823，且防护外壳811的外表面固定连接在防护外罩5靠近支撑座2的侧面下端，防护外壳811远离防护外罩5的侧面中间固定连接有一个限位罩812，且固定轴813的两端分别与防护外壳811内表面下端固定连接，固定轴813的外圈表面中间套设有限制块814，防护外壳811内部靠近防护外罩5的侧面中间与第一弹簧815的一端固定连接，且第一弹簧815的另一端与限制块814固定连接，防护外壳811内部连接有固定轴813的两个侧面分别固定连接有第一支撑罩816和第二支撑罩818，且第一支撑罩816内部下底面与第二弹簧817的一端固定连接，第二弹簧817的另一端与抵块819的一端固定连接，且第二支撑罩818内部下底面与另一个第二弹簧817的一端固定连接，另一个第二弹簧817的另一端与抵块819的另一端固定连接，且限位罩812内部设置有第三弹簧820，第三弹簧820的一端与防护外壳811远离防护外罩5的侧面固定连接，且第三弹簧820的另一端与限位片821固定连接，限位片821与第三弹簧820相互连接的侧面中间与连接块822的一端固定连接，且连接块822的另一端穿过防护外壳811的圆孔与限制块814抵接，限位片821远离防护外壳811
的侧面中间与按钮823的一端固定连接，且限位片821与按钮823相互连接的侧面与限位罩812内表面抵接，卡接机构8通过对卡接块914的卡接作用，将收集装置9固定在出料口7的下端，不断对打磨物件使产生的碎屑进行收集，避免打磨产生的碎屑堆积飞散在工作台表面。
23.根据图5可知，收集装置9包括进料口911、收集箱912、支撑角架913、卡接块914和矩形槽口915，且进料口911的开口套在出料口7的外表面，进料口911的下端固定连接在收集箱912的上表面远离动力组件1的一端，且收集箱912上表面靠近动力组件1的一端与支撑角架913的下端固定连接，支撑角架913的上端固定连接有卡接块914，且卡接块914的上端开设有矩形槽口915，通过收集箱912对碎屑的收集作用，对打磨产生的碎屑进行统一处理，避免碎屑飞散，造成难以清理的现象。
24.根据图3
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图4可知，限制块814的上端卡接在矩形槽口915的上端，且限制块814的宽度值小于矩形槽口915的宽度值，通过限制块814对卡接块914的卡接作用，使卡接块914限制在卡接机构8内，使收集装置9的高度位置得到固定。
25.根据图3
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图4可知，第一支撑罩816和第二支撑罩818内部下表面到上表面的高度值相等，且抵块819的两端分别插在第一支撑罩816和第二支撑罩818的内部上端，抵块819的宽度值小于第一支撑罩816和第二支撑罩818的宽度值，在卡接块914与限制块814卡接时，第二弹簧817处于拉伸状态，使抵块819对卡接块914起到抵接的作用，进一步限制卡接块914的位置，使收集装置9稳定固定在出料口7的下端。
26.砂轮6内部通过出料口7和进料口911与收集箱912内部相互连通，打磨产生的碎屑随着防护外罩5的开口进入出料口7、进料口911，最终进入收集箱912内部，实现对碎屑进行收集。
27.工作原理：打开电源开关使得动力组件1正常运转工作，带动与动力组件1两端连接的砂轮6旋转，将待打磨物件贴在砂轮6表面，对物件进行打磨，打磨产生的碎屑沿着防护外罩5开口下端进入出料口7内部，避免了飞屑在打磨的过程中飞溅的情况，碎屑进入出料口7内部后沿着进料口911进入收集箱912内部，使碎屑得到收集，在对物件打磨结束后关闭电源开关，使砂轮6停止旋转，按压按钮823，带动限位片821在限位罩812内部向靠近防护外罩5的方向移动，连接块822同步向靠近防护外罩5的方向移动，第三弹簧820被压缩，此时限制块814的上端被推动至向防护外罩5的方向运动，限制块814脱离矩形槽口915的限制，第一弹簧815被压缩，由于卡接块914的上端与抵块819抵接，且抵块819的两端分别固定连接有一个第二弹簧817,第二弹簧817由原来的拉伸状态恢复为自然状态，带动抵块819向下移动，推动卡接块914向下运动，即卡接块914可自由从防护外壳811内拔出，此时收集装置9可自由取出，将收集箱912内收集的碎屑倒出后，将进料口911对准出料口7的下端，卡接块914对准防护外壳811的下端，重新将卡接块914卡接在卡接机构8内部，进料口911插在出料口7的外表面，工作到此结束。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。