一种贵金属湿法精炼用真空滤盘的制作方法

技术特征：
1.一种贵金属湿法精炼用真空滤盘，包括过滤壳体（1），其特征在于，所述过滤壳体（1）内开设有过滤腔（2）和传动腔（3），过滤腔（2）内固定安装有过滤盘（4），过滤壳体（1）的一侧固定安装有负压泵（5），负压泵（5）的输入口上连接有抽气管（6），抽气管（6）的一端贯穿过滤壳体（1）延伸至过滤腔（2）内，负压泵（5）的输出口上连接有排气管（7），过滤壳体（1）的另一端连接有排液管（8），排液管（8）上设置有阀门（9），传动腔（3）的底部内壁上转动安装有大齿轮（10），大齿轮（10）上开设有通口，过滤壳体（1）上设置有进液管（11），进液管（11）贯穿传动腔（3）和通口延伸至过滤腔（2）内，过滤腔（2）的顶部内壁上滑动安装有加热棒（12），加热棒（12）与大齿轮（10）相配合，大齿轮（10）与负压泵（5）相配合。2.根据权利要求1所述的一种贵金属湿法精炼用真空滤盘，其特征在于，所述传动腔（3）的底部内壁上开设有第一环形滑槽，第一环形滑槽内滑动安装有第一滑环（13），第一滑环（13）的顶部与大齿轮（10）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种贵金属湿法精炼用真空滤盘，其特征在于，所述过滤腔（2）与传动腔（3）相互靠近的一侧开设有同一个第二环形滑槽，第二环形滑槽内滑动安装有第二滑环（14），第二滑环（14）上开设有安装孔，加热棒（12）固定安装于安装孔内，且加热棒（12）的顶端延伸至传动腔（3）内并与大齿轮（10）的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种贵金属湿法精炼用真空滤盘，其特征在于，所述过滤壳体（1）的顶部开设有与传动腔（3）相接通的旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆（18），旋转杆（18）的底端延伸至传动腔（3）内并固定连接有小齿轮（19），小齿轮（19）与大齿轮（10）相啮合。5.根据权利要求1所述的一种贵金属湿法精炼用真空滤盘，其特征在于，所述负压泵（5）的输出轴延伸至负压泵（5）的外侧并固定连接有小皮带轮（15），旋转杆（18）的顶端延伸至过滤壳体（1）的外侧并固定连接有大皮带轮（16），大皮带轮（16）与小皮带轮（15）的外侧套设有同一个皮带（17）。

技术总结
本实用新型属于湿法精炼技术领域，尤其是一种贵金属湿法精炼用真空滤盘，针对现有的真空虑盘在使用时往往过滤效率慢，导致整个湿法精炼工艺效率低的问题，现提出如下方案，其包括过滤壳体，所述过滤壳体内开设有过滤腔和传动腔，过滤腔内固定安装有过滤盘，过滤壳体的一侧固定安装有负压泵，负压泵的输入口上连接有抽气管，抽气管的一端贯穿过滤壳体延伸至过滤腔内，负压泵的输出口上连接有排气管，过滤壳体的另一端连接有排液管，本实用新型在使用时可以通过加热棒在过滤腔内循环搅动，使得滤液可以被均匀的加热，从而提升滤液的活性，达到提升过滤效率的目的，进一步的提升湿法精炼工艺的效率。工艺的效率。工艺的效率。


技术研发人员：贾启金 王治东 侯世龙 宋锦柯
受保护的技术使用者：郑州金泉矿冶设备有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/15