一种铸铝件加工用定型装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：包括成型装置(1)和调节装置(2)；所述成型装置(1)包括底座(11)、支杆(12)、底板(13)、两个活动板(14)、两个固定板(15)、转动环(16)、锁扣(17)和锁舌(18)；所述底座(11)的上端固定连接有支杆(12)，支杆(12)的上端固定连接有底板(13)；所述底板(13)的外圆面上设有螺纹；所述转动环(16)上设有两个对称的豁口；所述活动板(14)铰接在转动环(16)的下端，活动板(14)上还铰接有固定板(15)，固定板(15)与转动环(16)上的豁口滑动配合，且固定板(15)与活动板(14)连接处的铰链上设有卷簧；所述活动板(14)的内圆面底端还设有螺纹，活动板(14)的外圆面上还固定连接有锁扣(17)和锁舌(18)，两个连接板(14)上的锁扣(17)、锁舌(18)相互配合，且两个活动板(14)通过锁扣(17)、锁舌(18)连接到一起后，活动板(14)内圆面上的螺纹与底板(13)螺纹配合；所述调节装置(2)设置在转动环(16)的上端。2.根据权利要求1所述的一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：所述调节装置(2)包括定位装置(21)和控制装置(22)；所述定位装置(21)设置在转动环(16)的上端，定位装置(21)上还设有控制装置(22)。3.根据权利要求2所述的一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：所述定位装置(21)包括两个导热杆(211)、两个限位杆(212)、盖ⅰ(213)、盖ⅱ(214)、电机支架(216)、电机(217)、转盘(218)和多个限位块(219)；所述盖ⅰ(213)上设有横向贯穿盖ⅰ(213)的滑槽，滑槽与盖ⅰ(213)的内部连通；所述两个限位杆(212)与滑槽滑动配合，且两个限位杆(212)露出在盖ⅰ(213)外部的一端固定连接有对应的导热杆(211)，盖ⅰ(213)的上端还设有圆槽；所述盖ⅱ(214)通过轴承连接在盖ⅰ(213)上端的圆槽内，且盖ⅱ(214)上设有竖向贯穿盖ⅱ(214)的弧形槽(215)；所述电机支架(216)固定连接在盖ⅰ(213)的上端，电机支架(216)上还通过螺栓固定连接有电机(217)；所述电机(217)的输出轴上固定连接有转盘(218)，转盘(218)的外圆面上设有螺旋槽(2110)，且在转盘(218)的上端圆周均布有多个限位块(219)；每个所述限位块(219)的一端设为斜面，另一端与转盘(218)的上端面垂直。4.根据权利要求3所述的一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：所述控制装置(22)包括壳体(221)、限制装置(223)、矩形筒(224)、杆(225)、顶板(226)和传动装置(227)；所述壳体(221)的两侧对称设有通孔(222)，壳体(221)内部设置有杆(225)、矩形筒(224)和限制装置(223)；所述限制装置(223)与通孔(222)滑动配合；所述杆(225)的顶端固定连接有顶板(226)；所述传动装置(227)与限制装置(223)配合；所述矩形筒(224)与盖ⅰ(213)上的滑槽滑动配合，且矩形筒(224)的两端分别与两个限位杆(212)固定连接；所述杆(225)与矩形筒(224)滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：所述壳体(221)包括外壳主体(2211)和弧形板(2214)；所述外壳主体(2211)的顶端设有滑孔(2212)，杆(225)与滑孔(2212)滑动配合，且外壳主体(2211)的内部还设有l形滑道ⅰ(2213)，l形滑道ⅰ(2213)的一端与滑孔(2212)连接，l形滑道ⅰ(2213)的另一端与一个通孔(222)连通；所述弧形板(2214)固定连接在外壳主体(2211)上设有l形滑道ⅰ(2213)的一侧；所述外壳主体(2211)、弧形板(2214)与弧形槽(215)滑动配合，弧形板(2214)与转盘(218)外圆面的弧度相同。6.根据权利要求5所述的一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：所述限制装置(223)包括连接圆环(2231)、拉杆(2232)、滑杆(2233)、套筒(2235)和弹簧ⅰ(2237)；所述连
接圆环(2231)的外圆面上对称固定连接有拉杆(2232)和滑杆(2233)；所述套筒(2235)与滑杆(2233)滑动配合，套筒(2235)的外圆面上端设有滑道ⅱ(2234)，套筒(2235)的外圆面下端设有滑道ⅲ(2236)；所述滑杆(2233)的下端还固定连接有弹簧ⅰ(2237)；所述拉杆(2232)与通孔(222)滑动配合，滑杆(2233)、套筒(2235)与设有滑道ⅰ(2213)一侧的通孔(222)滑动配合；所述弹簧ⅰ(2237)的下端固定连接在通孔(222)内；所述套筒(2235)与螺旋槽(2110)滑动配合。7.根据权利要求6所述的一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：所述套筒(2235)移动至转盘(218)上端后，套筒(2235)与多个限位块(219)接触式滑动配合，且套筒(2235)先接触限位块(219)设有斜面的一端。8.根据权利要求6所述的一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：所述传动装置(227)包括推杆(2271)、转杆(2272)、轴(2273)和弹簧ⅱ(2274)；所述推杆(2271)设置在l形的滑道ⅰ(2213)的竖直端内，且推杆(2271)与滑道ⅱ(2234)滑动配合；所述转杆(2272)通过轴(2273)活动连接在l形的滑道ⅰ(2213)的水平端内，且靠近滑孔(2212)的一侧下端还规定连接有弹簧ⅱ(2274)，弹簧ⅱ(2274)的下端固定连接在滑道ⅰ(2213)的内壁上。9.根据权利要求8所述的一种铸铝件加工用定型装置，其特征在于：所述转杆(2272)处于倾斜状态时，转杆(2272)与杆(225)之间留有空隙，转杆(2272)处于水平状态时，转杆(2272)与杆(225)紧密接触，且弹簧ⅱ(2274)始终处于原长状态。10.根据权利要求8所述的一种铸铝件加工用定型装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：步骤一：根据工件的内孔深度和位置通过限位杆(212)和限制装置(223)调节杆(225)的位置；步骤二：向底板(13)、两个活动板(14)、两个固定板(15)、转动环(16)围成的空间内注入液化金属；步骤三：将盖ⅰ(213)通过螺纹盖在转动环(16)上；步骤四：待冷却后，通过转盘(218)将杆(225)取出，然后打开盖ⅰ(213)；步骤五：打开锁扣(17)、锁舌(18)将转动环(16)移动至底板(13)所在的高度，然后使两个固定板(15)将工件夹住，便于打磨。

技术总结
一种铸铝件加工用定型装置及其使用方法，属于铸铝件定型装置领域。所述活动板铰接在转动环的下端，活动板上还铰接有固定板，固定板与转动环上的豁口滑动配合，且固定板与活动板连接处的铰链上设有卷簧；所述活动板的内圆面底端还设有螺纹，活动板的外圆面上还固定连接有锁扣和锁舌，两个连接板上的锁扣、锁舌相互配合；所述调节装置设置在转动环的上端。不仅能使液态金属成型，而且可以根据工件上孔的深度和位置调节杆的位置，进而使本发明能加工工件上不同位置的孔，节约资源，同时本发明还可以通过固定板将成型后的金属夹住，便于直接打磨、抛光表面，使功金属工件不需要移动至夹具上再抛光，节约工序，节省时间。节省时间。节省时间。


技术研发人员：杨守吉 彭福林 郭玉强 刘凤艳 孙李
受保护的技术使用者：广联航空（晋城）有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/4/12