一种竹筷子加工用打磨装置的制作方法

1.本发明涉及筷子加工设备领域，尤其是涉及一种竹筷子加工用打磨装置。
2.

背景技术：

3.筷子，是指中国常用的饮食工具，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作。华夏饮食文化的标志之一，是世界上常用餐具之一，发明于中国，后传至朝鲜、日本、越南等汉字文化圈。日常生活中，筷子以竹质筷子或者木质筷子居多，在竹质筷子或者木质筷子的制作流程中，需要对这类筷子进行打磨，以除去筷子表面的毛刺，使筷子表面变得光滑，然而在打磨过程中很容易产生粉尘木屑等，因此需要及时对这些粉尘木屑进行收集处理，否则会污染空气以及影响工人健康。
[0004] 在公开号为cn209095169u ，公开日为20190712的实用新型专利中公开了一种竹筷子加工用打磨装置，该装置包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨片，所述箱体内腔的底部固定连接有固定板，所述底座顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离风机的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述吸尘管远离风机的一侧连通有分流管，所述分流管的左侧固定连接有吸尘头，所述风机的底部固定连接有排尘管，所述排尘管的底部贯穿底座并延伸至底座的内腔，所述底座右侧的顶部连通有注水管，所述底座右侧的底部连通有出水管，所述箱体的正表面设置有箱门。该装置通过将粉尘木屑引向水中进行清除，因此需要配置相应的注水以及排水设备，整体结构复杂，实用性不强，因此存在改进之处。
[0005]


技术实现要素：

[0006]
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种竹筷子加工用打磨装置。
[0007]
本发明的技术方案如下：一种竹筷子加工用打磨装置，包括：机架，所述机架包括底座和支架，所述底座设于所述支架的下方并与所述支架固定相连，所述底座的底部设有滚轮，所述支架上设有放置台，所述放置台设有用于放置竹筷子的夹持工位；滑动座，所述滑动座位于所述放置台上方，所述滑动座与所述支架之间设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于所述滑动座上下移动，所述滑动座上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构与磨盘相连，所述第二驱动机构用于驱动所述磨盘转动，所述磨盘位于所述夹持工位正上方；吸尘箱，所述吸尘箱安放在所述底座上且位于所述放置台下方，所述吸尘箱中设有吸尘风道，所述吸尘风道具有入口和出口，所述入口设于所述吸尘箱的顶壁，所述出口设于所述吸尘箱的底壁且所述吸尘箱的底壁与所述底座间隔开；过滤件，所述过滤件设于所述吸尘风道内，所述过滤件与所述吸尘箱可拆卸相连；风机，所述风机位于所述过滤件的下游侧，所
述风机用于驱动气流沿所述吸尘风道流动。
[0008]
进一步地，所述第一驱动机构包括液压缸，所述液压缸包括缸体和活塞杆，所述缸体与所述机架固定相连，所述活塞杆与所述滑动座固定相连。
[0009]
进一步地，所述第二驱动机构为电机，所述电机与所述滑动座可拆卸相连，所述电机的电机轴与所述磨盘相连。
[0010]
进一步地，所述吸尘箱的上表面的外周边缘设有挡板，所述挡板沿所述吸尘箱的周向延伸成环形。
[0011]
进一步地，在从下到上的方向上，环形的所述挡板呈逐渐外扩的趋势。
[0012]
进一步地，所述风机为轴流风机，所述风机可拆卸安装在所述吸尘箱的底壁，所述风机位于所述出口处。
[0013]
进一步地，所述过滤件包括过滤网和限位板，所述限位板与所述过滤网固定相连，所述吸尘箱的前侧壁向后凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽的的后槽壁设有第二凹槽，所述过滤网的边缘收容于所述第二凹槽内且所述过滤网的一部分位于所述吸尘风道内，所述限位板收容于所述第二凹槽内。
[0014]
进一步地，所述限位板的前侧面上设有把手。
[0015]
和现有技术相比，本发明的有益效果如下：（1）滑动座位于放置台上方，滑动座与支架之间设有第一驱动机构，第一驱动机构用于滑动座上下移动，滑动座上设有第二驱动机构，第二驱动机构与磨盘相连，第二驱动机构用于驱动磨盘转动，磨盘位于夹持工位正上方，由此在具体打磨过程中，第一驱动机构可驱动滑动座上下移动，由于磨盘通过第二驱动机构与滑动座相连，因此磨盘可随滑动座上下移动，以便于灵活调整打磨位置，同时第二驱动可驱动磨盘转动以进行打磨。
[0016]
（2）当风机工作时，风机开始抽取气流，由于吸尘箱设置在放置台下方，因此打磨过程中产生的碎屑混杂在气流中后，可轻易通过入口进入吸尘风道然后被过滤件过滤，过滤掉碎屑的气流最终再从出口吹出，过滤形式简单，成本低廉，便于实现。这里将出口设于吸尘箱的底壁且吸尘箱的底壁与底座间隔开，以便于气流能顺畅的流动，过滤件与吸尘箱可拆卸相连便于后续能够拆卸掉过滤件以及时清理堆积在过滤件上面的碎屑，而且风机位于过滤件的下游侧，也就是说，在气流流动时，气流先经过过滤件再经过风机，从而可避免碎屑堆积在风机上，影响风机工作。
[0017]
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
[0018]
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本发明的打磨装置的立体图；图2是本发明的打磨装置的立体图；
图3是本发明的打磨装置的主视图图4是本发明的滑动座部位的立体图；图5是本发明的吸尘箱的立体图；图6是本发明的吸尘箱的立体图；图7是本发明的过滤件的立体图。
[0020]
附图标记：1、机架；2、底座；3、支架；4、滚轮；5、放置台；6、滑动座；7、磨盘；8、吸尘箱；9、入口；10、过滤件；11、风机；12、液压缸；13、电机；14、挡板；15、过滤网；16、限位板；17、第一凹槽；18、第二凹槽。
[0021]
具体实施方式
[0022]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
实施例1下面参考附图描述根据本发明实施例的一种竹筷子加工用打磨装置。
[0027]
如图1、图2和图3所示，一种竹筷子加工用打磨装置包括机架1、滑动座6、吸尘箱8、
过滤件10和风机11。
[0028]
如图1和图2所示，机架1包括底座2和支架3，底座2设于支架3的下方并与支架3固定相连，底座2的底部设有滚轮4。
[0029]
具体而言，本实施例中的支架3包括第一架杆、第二架杆、第三架杆和第四架杆，第一架杆和第二架杆均沿上下方向延伸且在左右方向上相对设置，第一架杆位于左侧，第二架杆位于右侧，第一架杆的底端以及第二架杆的底端均与底座2固定连接，第三架杆和第四架杆均沿左右方向延伸，第三架杆位于第一架杆和第二架杆之间，第三架杆的左端与第一架杆相连，第三架杆的右端与第二架杆相连，第四架杆位于第一架杆和第二架杆的顶端，第四架杆的左端与第一架杆的顶端相连，第四架杆的右端与第二架杆的顶端相连，由此机架1的整体结构简单，而且强度较高，不易损坏变形。
[0030]
其中，底座2为矩形板，底座2的四个拐角处设有滚轮4，设置滚轮4后，方便装置的移动，从而可根据需求灵活调整装置的位置。
[0031]
如图1、图2和图3所示，支架3上设有放置台5，具体而言，本实施例中，放置台5与第三架杆固定相连，放置台5设有用于放置竹筷子的夹持工位，从而可对竹筷子进行夹持固定，相应的夹具可采用现有技术中的夹具，具体结构已被本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。
[0032]
如图1、图3和图4所示，滑动座6位于放置台5上方，滑动座6与支架3之间设有第一驱动机构，第一驱动机构用于滑动座6上下移动，滑动座6上设有第二驱动机构，第二驱动机构与磨盘7相连，第二驱动机构用于驱动磨盘7转动，磨盘7位于夹持工位正上方，由此在具体打磨过程中，第一驱动机构可驱动滑动座6上下移动，由于磨盘7通过第二驱动机构与滑动座6相连，因此磨盘7可随滑动座6上下移动，以便于灵活调整打磨位置，同时第二驱动可驱动磨盘7转动以进行打磨。
[0033]
如图1和图5所示，吸尘箱8安放在底座2上且位于放置台5下方，吸尘箱8中设有吸尘风道，吸尘风道具有入口9和出口，入口9设于吸尘箱8的顶壁，出口设于吸尘箱8的底壁且吸尘箱8的底壁与底座2间隔开，过滤件10设于吸尘风道内，过滤件10与吸尘箱8可拆卸相连，风机11位于过滤件10的下游侧，风机11用于驱动气流沿吸尘风道流动。
[0034]
具体而言，当风机11工作时，风机11开始抽取气流，由于吸尘箱8设置在放置台5下方，因此打磨过程中产生的碎屑混杂在气流中后，可轻易通过入口9进入吸尘风道然后被过滤件10过滤，过滤掉碎屑的气流最终再从出口吹出，过滤形式简单，成本低廉，便于实现。
[0035]
这里将出口设于吸尘箱8的底壁且吸尘箱8的底壁与底座2间隔开，以便于气流能顺畅的流动，过滤件10与吸尘箱8可拆卸相连便于后续能够拆卸掉过滤件10以及时清理堆积在过滤件10上面的碎屑，而且风机11位于过滤件10的下游侧，也就是说，在气流流动时，气流先经过过滤件10再经过风机11，从而可避免碎屑堆积在风机11上，影响风机11工作。
[0036]
本实施例中，如图4所示，第一驱动机构包括液压缸12，液压缸12包括缸体和活塞杆，缸体与机架1固定相连，活塞杆与滑动座6固定相连，当液压缸12工作时，活塞杆可上下移动从而可带动滑动座6上下移动，结构形式简单，便于实现。
[0037]
本实施例中，第二驱动机构为电机13，电机13与滑动座6可拆卸相连，电机13的电机13轴与磨盘7相连。
[0038]
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
[0039]
如图2和图6所示，吸尘箱8的上表面的外周边缘设有挡板14，挡板14沿吸尘箱8的周向延伸成环形，进一步地，在从下到上的方向上，环形的挡板14呈逐渐外扩的趋势，由此可使得一部分碎屑可在自重下落到环形的挡板14围成的区域内，避免扩散到其他区域。
[0040]
本实施例中，如图5所示，风机11为轴流风机11，风机11可拆卸安装在吸尘箱8的底壁，风机11位于出口处。
[0041]
本实施例中，如图6和图7所示，过滤件10包括过滤网15和限位板16，限位板16与过滤网15固定相连，吸尘箱8的前侧壁向后凹陷形成第一凹槽17，第一凹槽17的的后槽壁设有第二凹槽18，过滤网15的边缘收容于第二凹槽18内且过滤网15的一部分位于吸尘风道内，限位板16收容于第二凹槽18内，实际安装时，将过滤网15对准第二凹槽18，然后向内推动过滤网15直至限位板16收容于第二凹槽18内，当需要取下过滤网15时，直接拉动限位板16向外移动即可，简单方便。
[0042]
进一步地，限位板16的前侧面上设有把手，方便抓握以推拉限位板16。
[0043]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。