一种高效冷却的塑料管挤出设备的制作方法

1.本实用新型涉及挤出设备技术领域，更具体地说，涉及一种高效冷却的塑料管挤出设备。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂和增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类，属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管和聚甲醛管等，属于热固性的有酚塑料管等。
3.现有挤出设备在对塑料管的输出过程中，会存在震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，当塑料管与密封膜的中心接触时阻力会很大，因而会降低熟料管的移动速度，并且熟料管在输送过程中不具备散热效果，导致熟料管需要花费时间等待自身冷却，降低机器的生产效率，所以需要一种高效冷却的塑料管挤出设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效冷却的塑料管挤出设备，以解决现有挤出设备在对塑料管的输出过程中，会存在震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，当塑料管与密封膜的中心接触时阻力会很大，因而会降低熟料管的移动速度，并且熟料管在输送过程中不具备散热效果，导致熟料管需要花费时间等待自身冷却，降低机器的生产效率的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种高效冷却的塑料管挤出设备，包括挤出设备本体和支撑筒，所述支撑筒的左侧与挤出设备本体固定连接，所述支撑筒上插接有均匀分布的限位结构，所述支撑筒上设置有调节结构，所述支撑筒的右侧固定连接与支撑盒，所述支撑盒上设置有降温装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述限位结构包括支撑杆，所述支撑杆的一端插接于支撑筒上，所述支撑杆的一端转动连接有限位轮，所述支撑杆的另一端固定连接有调节杆，所述调节杆的一端与调节结构接触。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述调节结构包括调节套，所述调节套套设于支撑筒上并与其螺纹连接，所述调节套上开设有均匀分布的弧形槽，所述弧形槽的内壁与调节杆接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述降温装置包括两个方杆，两个所述方杆的相对一端均插接于支撑盒上，两个所述方杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与两个方杆以及支撑盒固定连接，两个所述方杆的相对一端均转动连接有驱动轮，两个所述驱动轮的顶部与底部均固定连接有
风扇，所述支撑盒的顶部设置有除尘装置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述除尘装置包括安装盒，所述安装盒的底部与支撑盒固定连接。所述安装盒的顶部开设有等距离排列的通槽，所述安装盒的正面插接有过滤板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述安装盒的正面与背面两侧均固定安装有散热器。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述过滤板的正面固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述调节套上套设有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑槽。
21.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
22.(1)本方案通过挤出设备本体可以将塑料管挤出到支撑筒内部，通过限位结构可以对挤出的塑料管提供支撑，进而克服因为震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，降低与密封膜的中心接触时产生的阻力，进而提高塑料管挤出的速度，提高生产效率，过程中调节结构可以用于对限位结构进行支撑的同时，调节结构可以改变限位结构的长度，进而让限位结构满足不同直径型号的塑料管，进而提高装置的实用性，接着塑料管会插入到支撑盒内部，降温装置会与塑料管接触，与此同时塑料管会带动降温装置启动，进而对塑料管进行降温处理，降低冷却塑料管所需的时间，提高装置的工作效率。
23.(2)本方案通过调节结构与调节杆可以对支撑杆提供支撑，接着支撑杆会对限位轮提供支撑，限位轮会与塑料管接触，进而提高对塑料管支撑限位的作用，进而克服因为震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，降低与密封膜的中心接触时产生的阻力，进而提高塑料管挤出的速度，提高生产效率。
24.(3)本方案通过调节套上开设的弧形槽可以对调节杆提供支撑，调节杆进而可以对支撑杆提供支撑，进而对限位轮的支撑，实现对塑料管支撑的目的，进而克服因为震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，降低与密封膜的中心接触时产生的阻力，进而提高塑料管挤出的速度，提高生产效率，接着在加工直径小的塑料管时，使用者通过转动调节套可以调节限位轮与塑料管的距离，调节套转动后，调节套会调动弧形槽旋转，弧形槽旋转后其内壁会对调节杆进行挤压，调节杆则会沿着弧形槽的内壁滑动，由于弧形槽的形状呈弧形，所以调节杆会带动支撑杆插入到支撑筒内，进而带动限位轮移动，实现对限位轮与塑料管间距调节的目的，进而让该装置可以适配不同型号的塑料管，提高装置的实用性。
25.(4)本方案塑料管插入到支撑盒内部后，由于弹簧的弹力会带动方杆移动，进而带动驱动轮与塑料管紧贴，塑料管移动后则会带动驱动轮转动，驱动轮转动后则会带动风扇转动，风扇转动后会将外界的空气抽入到支撑盒内，进而起到对塑料管进行降温处理，降低冷却塑料管所需的时间，提高装置的工作效率，并且空气在进入到支撑盒内部时，除尘装置会对吸入的空气进行过滤，进而避免灰尘附着塑料管表面，提高装置的实用性。
26.(5)本方案风扇转动将外界的空气抽入到支撑盒内部时，空气首先会通过通槽进入到安装盒内，接着空气会被过滤板过滤，实现对吸入的空气进行过滤，避免灰尘附着塑料管表面，提高装置的实用性。
27.(6)本方案通过安装盒正面与背面两侧均固定安装的散热器可以在对塑料管降温
的时候启动，散热器会对安装盒内部空气进行散热，降温后的空气在进入到支撑盒内部时，会提高对塑料管的降温效果。
28.(7)本方案通过过滤板正面固定连接的把手可以方便使用者将过滤板抽出进行清洗，进而提高装置的实用性。
29.(8)本方案通过调节套上套设的防滑套可以增加摩擦力，进而方便使用者对调节套进行转动，而防滑套表面开设的防滑槽可以进一步的增加摩擦力，方便使用者对调节套进行转动，提高装置的实用性。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型中支撑筒的侧视剖视图；
32.图3为本实用新型中支撑盒的侧视剖视图；
33.图4为本实用新型中调节套的主观图。
34.图中标号说明：
35.1、挤出设备本体；2、支撑筒；3、限位结构；301、支撑杆；302、限位轮；303、调节杆；4、调节结构；401、调节套；41、防滑套；402、弧形槽；5、支撑盒；6、降温装置；601、方杆；602、弹簧；603、驱动轮；604、风扇；605、除尘装置；61、安装盒；62、通槽；63、过滤板；7、散热器；8、把手。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
37.请参阅图1～4，本实用新型中：一种高效冷却的塑料管挤出设备，包括挤出设备本体1和支撑筒2，支撑筒2的左侧与挤出设备本体1固定连接，支撑筒2上插接有均匀分布的限位结构3，支撑筒2上设置有调节结构4，支撑筒2的右侧固定连接与支撑盒5，支撑盒5上设置有降温装置6。
38.本实用新型中，通过挤出设备本体1可以将塑料管挤出到支撑筒2内部，通过限位结构3可以对挤出的塑料管提供支撑，进而克服因为震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，降低与密封膜的中心接触时产生的阻力，进而提高塑料管挤出的速度，提高生产效率，过程中调节结构4可以用于对限位结构3进行支撑的同时，调节结构4可以改变限位结构3的长度，进而让限位结构3满足不同直径型号的塑料管，进而提高装置的实用性，接着塑料管会插入到支撑盒5内部，降温装置6会与塑料管接触，与此同时塑料管会带动降温装置6启动，进而对塑料管进行降温处理，降低冷却塑料管所需的时间，提高装置的工作效率。
39.请参阅图1与图2，其中：限位结构3包括支撑杆301，支撑杆301的一端插接于支撑筒2上，支撑杆301的一端转动连接有限位轮302，支撑杆301的另一端固定连接有调节杆303，调节杆303的一端与调节结构4接触。
40.本实用新型中，通过调节结构4与调节杆303可以对支撑杆301提供支撑，接着支撑杆301会对限位轮302提供支撑，限位轮302会与塑料管接触，进而提高对塑料管支撑限位的作用，进而克服因为震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，降低与密封膜的中心接触时产
生的阻力，进而提高塑料管挤出的速度，提高生产效率。
41.请参阅图1、图2与图3，其中：调节结构4包括调节套401，调节套401套设于支撑筒2上并与其螺纹连接，调节套401上开设有均匀分布的弧形槽402，弧形槽402的内壁与调节杆303接触。
42.本实用新型中，通过调节套401上开设的弧形槽402可以对调节杆303提供支撑，调节杆303进而可以对支撑杆301提供支撑，进而对限位轮302的支撑，实现对塑料管支撑的目的，进而克服因为震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，降低与密封膜的中心接触时产生的阻力，进而提高塑料管挤出的速度，提高生产效率，接着在加工直径小的塑料管时，使用者通过转动调节套401可以调节限位轮302与塑料管的距离，调节套401转动后，调节套401会调动弧形槽402旋转，弧形槽402旋转后其内壁会对调节杆303进行挤压，调节杆303则会沿着弧形槽402的内壁滑动，由于弧形槽402的形状呈弧形，所以调节杆303会带动支撑杆301插入到支撑筒2内，进而带动限位轮302移动，实现对限位轮302与塑料管间距调节的目的，进而让该装置可以适配不同型号的塑料管，提高装置的实用性。
43.请参阅图1与图3，其中：降温装置6包括两个方杆601，两个方杆601的相对一端均插接于支撑盒5上，两个方杆601上均套设有弹簧602，两个弹簧602的两端分别与两个方杆601以及支撑盒5固定连接，两个方杆601的相对一端均转动连接有驱动轮603，两个驱动轮603的顶部与底部均固定连接有风扇604，支撑盒5的顶部设置有除尘装置605。
44.本实用新型中，塑料管插入到支撑盒5内部后，由于弹簧602的弹力会带动方杆601移动，进而带动驱动轮603与塑料管紧贴，塑料管移动后则会带动驱动轮603转动，驱动轮603转动后则会带动风扇604转动，风扇604转动后会将外界的空气抽入到支撑盒5内，进而起到对塑料管进行降温处理，降低冷却塑料管所需的时间，提高装置的工作效率，并且空气在进入到支撑盒5内部时，除尘装置605会对吸入的空气进行过滤，进而避免灰尘附着塑料管表面，提高装置的实用性。
45.请参阅图3，其中：除尘装置605包括安装盒61，安装盒61的底部与支撑盒5固定连接。安装盒61的顶部开设有等距离排列的通槽62，安装盒61的正面插接有过滤板63。
46.本实用新型中，风扇604转动将外界的空气抽入到支撑盒5内部时，空气首先会通过通槽62进入到安装盒61内，接着空气会被过滤板63过滤，实现对吸入的空气进行过滤，避免灰尘附着塑料管表面，提高装置的实用性。
47.请参阅图1，其中：安装盒61的正面与背面两侧均固定安装有散热器7。
48.本实用新型中，通过安装盒61正面与背面两侧均固定安装的散热器7可以在对塑料管降温的时候启动，散热器7会对安装盒61内部空气进行散热，降温后的空气在进入到支撑盒5内部时，会提高对塑料管的降温效果。
49.请参阅图1，其中：过滤板63的正面固定连接有把手8，把手8的表面开设有防滑纹。
50.本实用新型中，通过过滤板63正面固定连接的把手8可以方便使用者将过滤板63抽出进行清洗，进而提高装置的实用性。
51.请参阅图4，其中：调节套401上套设有防滑套41，防滑套41的表面开设有防滑槽。
52.本实用新型中，通过调节套401上套设的防滑套41可以增加摩擦力，进而方便使用者对调节套401进行转动，而防滑套41表面开设的防滑槽可以进一步的增加摩擦力，方便使用者对调节套401进行转动，提高装置的实用性。
53.工作原理：通过挤出设备本体1可以将塑料管挤出到支撑筒2内部，通过调节套401上开设的弧形槽402可以对调节杆303提供支撑，调节杆303进而可以对支撑杆301提供支撑，进而对限位轮302的支撑，实现对塑料管支撑的目的，进而克服因为震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，降低与密封膜的中心接触时产生的阻力，进而提高塑料管挤出的速度，提高生产效率，接着在加工直径小的塑料管时，使用者通过转动调节套401可以调节限位轮302与塑料管的距离，调节套401转动后，调节套401会调动弧形槽402旋转，弧形槽402旋转后其内壁会对调节杆303进行挤压，调节杆303则会沿着弧形槽402的内壁滑动，由于弧形槽402的形状呈弧形，所以调节杆303会带动支撑杆301插入到支撑筒2内，进而带动限位轮302移动，实现对限位轮302与塑料管间距调节的目的，进而让该装置可以适配不同型号的塑料管，提高装置的实用性，由于弹簧602的弹力会带动方杆601移动，进而带动驱动轮603与塑料管紧贴，塑料管移动后则会带动驱动轮603转动，驱动轮603转动后则会带动风扇604转动，风扇604转动后会将外界的空气抽入到支撑盒5内，进而起到对塑料管进行降温处理，降低冷却塑料管所需的时间，提高装置的工作效率，并且空气在进入到支撑盒5内部时，除尘装置605会对吸入的空气进行过滤，进而避免灰尘附着塑料管表面，提高装置的实用性。
54.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。