一种粘贴匀质改性防火保温板粘贴加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温板加工技术领域，具体为一种粘贴匀质改性防火保温板粘贴加固装置。


背景技术：

2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，通常具有防潮、防水性能，还可以粘贴匀质改性防火层，使其具有防火性能，从而功能更加多样，适用性强；
3.但是，在保温板加工过程中，缺乏对保温板良好的粘贴加固，使得保温板的质量受到影响，而且，保温板不易固定，使得效率受到影响，基于此，本实用新型设计了一种粘贴匀质改性防火保温板粘贴加固装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粘贴匀质改性防火保温板粘贴加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘贴匀质改性防火保温板粘贴加固装置，包括加工台、固定机构和加固机构，所述固定机构包括伺服电机、连接杆、转盘、竖杆、真空吸盘、伸缩杆和压板，所述加工台的中间位置设有阶梯孔，所述伺服电机安装在加工台的底部，所述连接杆固接在伺服电机的输出端，所述转盘固接在连接杆的顶端，且位于阶梯孔的内腔，所述转盘的顶部设有凹槽，所述竖杆竖直固接在凹槽的中间位置，所述竖杆的两侧设有第二凹槽，所述真空吸盘插接在第二凹槽的后侧壁上，所述伸缩杆插接在第二凹槽的前侧壁上，所述压板固接在伸缩杆的输出端，且位于第二凹槽内。
6.优选的，所述加固机构包括第二伸缩杆、升降板、第二电机、丝杆、活动杆和压辊，所述加工台的顶部设有支架，所述第二伸缩杆插接在支架的顶部，所述升降板固接在第二伸缩杆的输出端，且位于支架的内侧下方，所述支架上设有限位槽，所述加工台的顶部设有安装槽，所述第二电机固接在安装槽内，所述丝杆连接在第二电机的输出端，所述活动杆螺纹连接在丝杆上，且活动杆通过限位槽延伸至支架的内侧下方，所述压辊转动连接在活动杆的右端。
7.优选的，所述支架的顶部设有热风机，所述热风机的输出端连通有排风管，所述竖杆的中间位置设有空腔，且排风管的末端延伸至空腔内，所述排风管上安装有调节阀。
8.优选的，所述空腔的内壁的两侧设有通孔，所述通孔设有对称设置有多组，且通孔与第二凹槽连通，所述真空吸盘设有多组，且均匀分布。
9.优选的，所述支架内侧的顶部设有安装架，所述安装架内设有风扇。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的固定机构，通过将保温板固定在竖杆的第二凹槽和凹槽内，使其保持竖直，且可以同时放置多个保温板，提高粘贴加固的效率，然后，本装置通过将保温板转移至压辊的后侧，通过上下移动的压辊
对其进行粘贴加固，从而提高保温板的品质。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型竖杆侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例2结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
加工台，2
‑
固定机构，201
‑
伺服电机，202
‑
连接杆，203
‑
转盘，204
‑
竖杆，205
‑
真空吸盘，206
‑
伸缩杆，207
‑
压板，3
‑
加固机构，301
‑
第二伸缩杆，302
‑
升降板，303
‑
第二电机，304
‑
丝杆，305
‑
活动杆，306
‑
压辊，4
‑
阶梯孔，5
‑
凹槽，6
‑
第二凹槽，7
‑
支架，8
‑
限位槽，9
‑
安装槽，10
‑
热风机，11
‑
排风管，12
‑
空腔，13
‑
调节阀，14
‑
通孔，15
‑
安装架，16
‑
风扇，17
‑
保温板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种粘贴匀质改性防火保温板粘贴加固装置，包括加工台1、固定机构2和加固机构3，固定机构2包括伺服电机201、连接杆202、转盘203、竖杆204、真空吸盘205、伸缩杆206和压板207，加工台1的中间位置设有阶梯孔4，伺服电机201安装在加工台1的底部，连接杆202固接在伺服电机201的输出端，转盘203固接在连接杆202的顶端，且位于阶梯孔4的内腔，转盘203的顶部设有凹槽5，竖杆204竖直固接在凹槽5的中间位置，竖杆204的两侧设有第二凹槽6，真空吸盘205插接在第二凹槽6的后侧壁上，伸缩杆206插接在第二凹槽6的前侧壁上，压板207固接在伸缩杆206的输出端，且位于第二凹槽6内。
[0022]
其中，加固机构3包括第二伸缩杆301、升降板302、第二电机303、丝杆304、活动杆305和压辊306，加工台1的顶部设有支架7，第二伸缩杆301插接在支架7的顶部，升降板302固接在第二伸缩杆301的输出端，且位于支架7的内侧下方，支架7上设有限位槽8，加工台1的顶部设有安装槽9，第二电机303固接在安装槽9内，丝杆304连接在第二电机303的输出端，活动杆305螺纹连接在丝杆304上，且活动杆305通过限位槽8延伸至支架7的内侧下方，压辊306转动连接在活动杆305的右端。
[0023]
其中，支架7的顶部设有热风机10，热风机10的输出端连通有排风管11，竖杆204的中间位置设有空腔12，且排风管11的末端延伸至空腔12内，排风管11上安装有调节阀13，设置的调节阀13在热风机10工作时，可以控制进入空腔12内的热风大小。
[0024]
其中，空腔12的内壁的两侧设有通孔14，通孔14设有对称设置有多组，且通孔14与第二凹槽6连通，真空吸盘205设有多组，且均匀分布。
[0025]
实施例2
[0026]
与实施例1相比，其区别在于：
[0027]
其中，支架7内侧的顶部设有安装架15，安装架15内设有风扇16，设置的风扇可以对未进行粘贴加固的保温板进行风吹清理，放置保温板在转移过程中，附着了较多的灰尘，从而影响了后续的压辊对其粘贴加固的效果。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制面板控制它们的开闭；
[0029]
使用时，首先沿着凹槽将保温板17放置在转盘203上，且保温板17的一端进入第二凹槽6，再打开伸缩杆206，通过压板207将保温板17压至与真空吸盘205接触，打开真空吸盘205，将保温板17吸附，然后打开伺服电机201，伺服电机201带动转盘203逆时针转动180度，从而保温板17移动至升降板302的下方，且保温板17与压辊306抵触，此时，再打开第二伸缩杆301，使得升降板302下降，并压在保温板17的上端，然后，打开第二电机303，通过丝杆304传动，使得活动杆305沿着限位槽8上下移动，并带动压辊306对保温板17表面进行压辊，加固粘贴效果，同时打开热风机10，通过热风机10输出热能，并进入空腔12，再从通孔14处逸出，吹在保温板17上，使得保温板17内的防火层干燥的更快，从而使得加固的效果更好，再通过伺服电机201，调整另一组保温板17至升降板302的下方，重复上述过程，即可实现高效加工。
[0030]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。