一种壶口铣削装置的制作方法

1.本技术涉及铣削加工的技术领域，尤其是涉及一种壶口铣削装置。


背景技术：

2.塑料水壶一般是通过吹塑或者注塑的方式加工形成的，在塑料水壶上面和面交错的部位以及与模具相交的部位都会产生毛刺，壶口朝向壶盖的一侧面也会产生毛刺，使得壶盖无法盖紧，影响水壶的密封性，一般去除壶口的毛刺是采用铣削装置进行剔除。
3.目前，用于去除壶口的毛刺的铣削装置包括底座、台式钻机和铣削刀，台式钻机放置安装在底座上，台式钻机的转动轴和铣削刀固定连接。一般在对壶口进行毛刺处理是先将壶口放置在底座上，再启动台式钻机，使得铣削刀贴合在壶口的表面进行剐蹭剔除毛刺。
4.针对上述中的相关技术，在对壶口进行剔除毛刺的过程中，需要工作人员手部调整将壶口和铣削刀对准，其对壶口进行剔除毛刺的工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高剔除壶口毛刺的工作效率，本技术提供一种壶口铣削装置。
6.本技术提供的一种壶口铣削装置，采用如下的技术方案：
7.一种壶口铣削装置，包括台式钻床，所述台式钻床包括底座和转动轴，所述底座上设置有放置座，所述放置座上竖直设置有支撑块，所述支撑块远离放置座的一端设置有夹紧块，所述夹紧块上设置有卡紧弧槽，所述卡紧弧槽位于转动轴的正下方，且所述卡紧弧槽供壶口外壁卡接嵌合，所述转动轴朝向夹紧块的一端设置有铣刀件。
8.通过采用上述技术方案，当需要将壶口表面上毛刺进行剔除时，工作人员手拿壶，将壶口外侧壁卡接嵌合在卡紧弧槽内，启动台式钻床，使得转动轴转动带动铣刀件转动，对壶口表面上的毛刺进行剔除，无需人工将壶口和铣刀件对准，其方便对壶口表面的毛刺快速剔除，从而提高对壶口上的毛刺进行剔除的效率。
9.可选的，所述卡紧弧槽内壁上设置有橡胶层，所述橡胶层由硅胶材质制成。
10.通过采用上述技术方案，当将壶口外侧壁卡接嵌合在卡紧弧槽内时，橡胶层会和壶口外侧壁接触，能够使得壶口外侧壁与卡紧弧槽内部的摩擦力增大，从而使得壶口外侧壁更加稳定的卡接在卡紧弧槽内，避免壶口移动，使得铣刀件对壶口表面上的毛剃的剔除效果更好。
11.可选的，所述支撑块和夹紧块之间设置有安装组件，所述夹紧块通过安装组件与支撑块可拆卸连接，所述安装组件包括抵紧件，所述支撑块上设置有第一螺纹孔，所述夹紧块上设置有第二螺纹孔，所述抵紧件螺纹转动安装在第一螺纹孔和第二螺纹孔内。
12.通过采用上述技术方案，通过安装组件能够将夹紧块从支撑块上拆卸下来，当卡紧弧槽损坏需要更换夹紧块时，工作人员对抵紧件进行操作，使得抵紧件从第一螺纹孔和第二螺纹孔内转出，更换上新的夹紧块，再将抵紧件转动第一螺纹孔和第二螺纹孔内，从而将夹紧块安装在支撑块上，其结构简单，安装方便。
13.可选的，所述抵紧件为蝶形螺杆。
14.通过采用上述技术方案，抵紧件为蝶形螺杆，利用蝶形螺杆进行安装时，工作人员的手能够对抵紧件直接转动，无需借助其他辅助工具进行操作，方便快捷。
15.可选的，所述放置座上设置有第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和第二卡座的长度方向和放置座的长度方向相同，所述第一卡座位于第二卡座靠近支撑块的一侧，所述第一卡座朝向第二卡座的一侧开设有抵紧槽，所述第二卡座上设置有卡接槽，所述卡接槽和抵紧槽供水壶卡接放置所述放置座上设置有第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和第二卡座的长度方向和放置座的长度方向相同，所述第一卡座位于第二卡座靠近支撑块的一侧，所述第一卡座朝向第二卡座的一侧开设有抵紧槽，所述第二卡座上设置有卡接槽，所述卡接槽和抵紧槽供壶的底部卡接放置。
16.通过采用上述技术方案，当需要对壶口表面上的毛刺进行剔除时，工作人员将壶口外侧壁卡接嵌合在卡紧弧槽内的同时，能给将壶的底部卡接放置在卡接槽和抵紧槽内进行固定，使得在对壶口表面上的毛刺剔除过程中，无需工作人员手一直端着壶，降低人力的消耗。
17.可选的，所述第一卡座上和第二卡座上均设置有保护垫，所述保护垫分别位于抵紧槽和卡接槽内。
18.通过采用上述技术方案，保护垫的设置，能够避免壶的底部卡接放置在卡接槽和抵紧槽的过程中，第一卡座和第二卡座对壶的侧壁进行摩蹭，避免壶的侧壁遭到摩擦损坏刮花。
19.可选的，所述第一卡座和第二卡座朝向放置座的一侧均设置有卡块，所述放置座上设置有供相对应的卡块插接嵌合的卡槽。
20.通过采用上述技术方案，当需要对第一卡座和第二卡座进行安装时，将相对应的卡块卡接到相对应的卡槽内，从而将第一卡座和第二卡座安装在放置座上，结构简单，安装方便。
21.可选的，所述铣刀件包括连接杆和刀片，所述连接杆上设置有刀座，所述刀片设置在刀座远离连接杆的一侧，所述连接杆远离刀片的一端与转动轴螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，当刀片损坏时，通过螺纹结构能够将连接杆进行更换，从而使得损坏的刀片能够被快速更换掉。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要将壶口表面上毛刺进行剔除时，工作人员手拿壶，将壶口外侧壁卡接嵌合在卡紧弧槽内，启动台式钻床，使得转动轴转动带动铣刀件转动，对壶口表面上的毛刺进行剔除，无需人工将壶口和铣刀件对准，其方便对壶口表面的毛刺快速剔除，从而提高对壶口上的毛刺进行剔除的效率；
25.2.当将壶口外侧壁卡接嵌合在卡紧弧槽内时，橡胶层会和壶口外侧壁接触，能够使得壶口外侧壁与卡紧弧槽内部的摩擦力增大，从而使得壶口外侧壁更加稳定的卡接在卡紧弧槽内，避免壶口移动，使得铣刀件对壶口表面上的毛剃的剔除效果更好；
26.3.通过安装组件能够将夹紧块从支撑块上拆卸下来，当卡紧弧槽损坏需要更换夹紧块时，工作人员对抵紧件进行操作，使得抵紧件从第一螺纹孔和第二螺纹孔内转出，更换上新的夹紧块，再将抵紧件转动第一螺纹孔和第二螺纹孔内，从而将夹紧块安装在支撑块
上，其结构简单，安装方便。
附图说明
27.图1是本实施例的整体示意图；
28.图2是本实施例中的爆炸视图；
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记：1、台式钻床；101、底座；102、转动轴；2、放置座；3、支撑块；4、夹紧块；5、卡紧弧槽；6、铣刀件；601、连接杆；602、刀片；603、刀座；604、连接球；7、橡胶层；8、安装组件；801、抵紧件；802、第一螺纹孔；803、第二螺纹孔；9、第一卡座；10、第二卡座；11、抵紧槽；12、卡接槽；13、保护垫；14、卡块；15、卡槽；16、螺纹槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种壶口铣削装置，参照图1，包括台式钻床1，台式钻床1包括用于支撑的底座101和用于转动的转动轴102，转动轴102位于底座101上方，在底座101上表面上安装有放置座2，放置座2上表面靠近边沿处的一侧竖直安装有支撑块3，支撑块3的顶端安装有夹紧块4，夹紧块4沿其长度方向的一端与支撑块3连接，夹紧块4另一端的上表面贯穿开设有供壶口外侧壁卡接嵌合的卡紧弧槽5，卡紧弧槽5与夹紧块4远离支撑块3的侧面贯穿，转动轴102位于卡紧弧槽5的正上方，且在转动轴102朝向夹紧块4的一端安装有用于剔除毛刺的铣刀件6。
33.当需要剔除壶口表面上的毛刺时，工作人员手端着壶，将壶口的外侧壁卡接嵌合在卡紧弧槽5内，使得壶口上表面对准铣刀件6，启动台式钻床1，使得转动轴102转动带动铣刀件6对壶口表面上的毛刺进行剔除，自动对准，无需工作人员将壶口和铣刀件6对准，其对壶口表面的毛刺进行剔除较为方便，从而提高了对壶口表面的毛刺进行剔除的效率。
34.参照图2和图3，在卡紧弧槽5的内壁上粘有由硅胶材质制成的橡胶层7。
35.橡胶层7的安装，能够使得壶口的外侧壁在卡紧弧槽5内卡接的更加稳定，能够使得铣刀件6更好的对壶口上表面的毛刺进行剔除，其对壶口上表面的毛刺的剔除效果更好。
36.参照图1，在支撑块3和夹紧块4连接之间安装有安装组件8，夹紧块4和支撑块3通过安装组件8可拆卸连接。
37.参照图1和图3，安装组件8包括抵紧件801，在支撑块3远离放置座2的侧面上开设有第一螺纹孔802，在夹紧块4上表面开设有第二螺纹孔803，抵紧件801螺纹转动安装在第一螺纹孔802和第二螺纹孔803内。本实施例中安装组件8有两组。
38.当卡紧弧槽5损坏时需要将夹紧块4进行更换，工作人员驱使抵紧件801从第一螺纹孔802和第二螺纹孔803内旋转出来，将更换的夹紧块4贴合支撑块3，使得第一螺纹孔802和第二螺纹孔803连通，将抵紧件801转动安装在第一螺纹孔802和第二螺纹孔803内，使得夹紧块4被固定在支撑块3上，更换方便。
39.参照图3，抵紧件801为蝶形螺杆，其在使用蝶形螺杆进行安装时，工作人员无需借助其他的辅助工具，用手直接将抵紧件801进行安装，方便工作人员操作。
40.参照图2，在放置座2的上表面上安装有第一卡座9和第二卡座10，第一卡座9和第
二卡座10的长度方向和放置座2的长度方向平行，第一卡座9与支撑块3相靠近，且第二卡座10位于第一卡座9远离支撑块3的一侧的旁边，在第一卡座9上表面且远离支撑块3的一侧开设有抵紧槽11，在第二卡座10上表面开设有卡接槽12，壶的底部侧壁卡接放置在卡接槽12和抵紧槽11内。
41.当需要对壶口上表面的毛刺进行剔除时，工作人员将壶从卡接槽12穿过，将壶的底端放置在抵紧槽11和卡接槽12内，同时将壶口的外侧壁嵌合卡接在卡紧弧槽5内，使得在对壶口上表面剔除毛剃的过程中，无需人工手持壶进行操作，避免人力资源的消耗。
42.参照图2，第一卡座9和第二卡座10上都安装有保护垫13，保护垫13分别安装在抵紧槽11和卡接槽12内壁上。本实施例中保护垫13为弹性垫。
43.当将壶插接放置在卡接槽12和抵紧槽11的过程中，保护垫13能够避免第一卡座9和第二卡座10与壶的底部和侧壁摩擦，避免壶的外壁被刮花。
44.参照图2，在第一卡座9和第二卡座10上均安装有卡块14，卡块14分别位于第一卡座9和第二卡座10的下表面上，在放置座2上表面开设有供相对应的卡块14卡接的卡槽15。
45.通过卡块14插接嵌合在相对应的卡槽15内，能够将第一卡座9和第二卡座10安装在放置座2上，其结构简单、方便安装。
46.参照图1和图3，铣刀件6包括连接杆601和刀片602，在连接杆601的一端安装有刀座603，刀片602安装在在刀座603远离连接杆601的侧面上，连接杆601远离刀座603的一端安装有连接球604，在连接球604远离连接杆601一端上开设有带有内螺纹的螺纹槽16，在转动轴102上开设有与内螺纹相适配的外螺纹，通过将转动轴102转动安装在螺纹槽16内，从而将连接杆601安装在转动轴102上，从而能够方便将铣刀件6安装在转动轴102上。
47.本技术实施例一种壶口铣削装置的实施原理为：当需要剔除壶口表面上的毛刺时，工作人员手端着壶，将壶口的外侧壁卡接嵌合在卡紧弧槽5内，使得壶口上表面对准铣刀件6，启动台式钻床1，使得转动轴102转动带动铣刀件6对壶口表面上的毛刺进行剔除，自动对准，无需工作人员将壶口和铣刀件6对准，其对壶口表面的毛刺进行剔除较为方便，从而提高了对壶口表面的毛刺进行剔除的效率。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。