一种灯具的制作方法

1.本实用新型涉及非便携式照明装置技术领域，更具体地，涉及一种灯具。


背景技术：

2.led灯具是目前市场应用较广的产品，如：家装，商场，酒店，民宿，大型场馆等场所；led光源最大的亮点是光源体积小可控性强；其中可改变灯具角度的重要技术在于光学透镜即led透镜；led透镜与led紧密联系在一起能增强光的发光效率和使用效率，可以根据不同的透镜改变led的光场分布即出光角度。led透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率的均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求。材料上均选择光学级pmma，特殊的需求可选择光学级pc；目前光学透镜在使用上存在以下不足：1、现有透镜使用的单一性，一种透镜仅仅能实现一种光束角度；2、不同光束角的灯具需要配置不同角度的透镜，导致透镜大量增加，造成材料，模具成本等资源浪费；基于以上透镜技术的短板，为了突破常规透镜的变焦技术，引用了液晶透镜的应用，结合液晶的性能以实现变焦的功能，然而，液晶透镜在使用过程中，需要连接电源，目前，液晶透镜与电源的连接基本采用焊接实现，然而，液晶透镜在焊接时具体有以下要求：1、不得用手直接接触支架上的键合区域；2、操作人员需佩带防静电手环，穿防静电工作服，避免静电对液晶透镜造成伤害；3、焊接完成后要进行拉力测试及焊锡点人工检查，排除焊点锡太多或焊接根部不能有明显的损伤或变细的现象，其操作较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服现有技术中液晶透镜与电源焊接时存在的问题，提供一种灯具。
4.一种灯具，包括光源模块、设置在所述光源模块前端的液晶透镜组件和安装所述液晶透镜组件的供电壳体组件，在所述液晶透镜组件上设有电流输入点，在所述供电壳体组件的与所述电流输入点相对位置处设有第一导电触点，所述液晶透镜组件安装在所述供电壳体组件中并通过所述电流输入点和所述第一导电触点接触连接。
5.进一步的，作为优选技术方案，所述供电壳体组件包括与所述液晶透镜组件相匹配的供电壳体和电源组件，所述电源组件安装在所述供电壳体的与所述液晶透镜组件的入射面相对位置处，在所述供电壳体的侧壁沿所述供电壳体的轴向设有导电体，所述导电体的第一端为第一导电触点，所述导电体的第二端为第二导电触点，在所述电源组件上设有第三导电触点，所述导电体和所述电源组件通过所述第二导电触点和第三导电触点接触连接。
6.进一步的，作为优选技术方案，在所述供电壳体的侧壁沿所述供电壳体的轴向设有安装槽，所述导电体安装在所述安装槽中。
7.进一步的，作为优选技术方案，所述电源组件包括安装所述光源模块的固定支架以及供电模块，在所述固定支架上设有导电弹片，所述导电弹片的第一端与所述光源模块
接触连接，所述导电弹片的第二端分别与所述供电模块和导电体的第二导电触点接触连接。
8.进一步的，作为优选技术方案，在所述固定支架上设有卡槽，所述导电弹片安装在所述卡槽中，所述导电弹片的第一端延伸出所述固定支架的上表面形成第四导电触点，所述导电弹片的第二端延伸出所述固定支架的下表面，在所述导电弹片的第二端分别凸出有第三导电触点和第五导电触点，所述固定支架通过所述导电弹片的第四导电触点与所述光源模块上的电导通焊点接触连接，所述固定支架通过所述导电弹片的第五导电触点与所述供电模块接触连接。
9.进一步的，作为优选技术方案，在所述固定支架上还设有卡扣部，所述卡扣部用于固定安装在所述固定支架上的光源模块。
10.进一步的，作为优选技术方案，还包括散热器模块，所述供电壳体组件固定安装在所述散热器模块上。
11.进一步的，作为优选技术方案，所述液晶透镜组件包括光学元件和液晶分子组件，所述液晶分子组件设置在所述光学元件的出射面处，所述电流输入点位于所述液晶分子组件的侧壁。
12.进一步的，作为优选技术方案，所述光学元件包括光学透镜或者反光杯。
13.进一步的，作为优选技术方案，还包括灯体和灯具基座，所述供电壳体组件安装在所述灯体中，所述灯体和灯具基座通过连接件活动连接，以使所述灯体带动所述供电壳体组件沿所述灯具基座摆动。
14.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
15.本实用新型的灯具将设置在光源模块前端的液晶透镜组件和供电壳体组件通过导电触点接触连接，实现液晶透镜组件的免焊连接，操作简单便捷，节省成本；同时，供电壳体组件中的供电壳体、光源模块和供电模块之间同样免焊连接，进而使得液晶透镜组件和光源模块之间实现免焊连接。
附图说明
16.图1为本实用新型灯具剖视图。
17.图2为本实用新型液晶透镜组件的第一种结构和供电壳体组件爆炸图。
18.图3为本实用新型液晶透镜组件的第二种结构和供电壳体组件爆炸图。
19.图4为本实用新型液晶透镜组件结构图。
20.图5为本实用新型供电壳体组件俯视结构图。
21.图6为本实用新型液晶分子组件与供电壳体组件导电结构示意图。
22.图7为本实用新型供电壳体组件仰视结构图。
23.图8为本实用新型电源组件结构图。
24.图9为本实用新型导电弹片结构图。
25.图10为本实用新型供电壳体组件爆炸图。
26.图11为本实用新型液晶透镜组件、供电壳体组件以及散热器模块爆炸图。
27.图12为本实用新型供电壳体组件以及散热器模块组装结构示意图。
28.图13为本实用新型液晶透镜组件、供电壳体组件以及散热器模块组装图。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
30.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
31.此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分具体的种类和构造可能相同也可能不同，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
32.实施例1
33.本实施例公开一种灯具，如图1
‑
5所示，包括光源模块221、设置光源模块221前端的液晶透镜组件1、安装液晶透镜组件1的供电壳体组件2、散热器模块3、灯体4和灯具基座5，液晶透镜组件1安装在供电壳体组件2中，供电壳体组件2固定安装在散热器模块3上，而供电壳体组件2和在散热器模块3同时固定安装在灯体4中，灯体4和灯具基座5的相对端通过连接件活动连接，以使灯体4带动供电壳体组件2沿灯具基座5摆动。
34.在本实施例中，灯具基座5包括面环组件、转动环和遮光罩，转动环嵌套设置在所述面环组件内并沿面环组件水平旋转，遮光罩卡扣安装在转动环上端，在转动环上设有可使连接件活动的滑槽，从而使得通过该连接件与灯具基座5连接的灯体4可沿该滑槽滑动。在本实施例中，灯体4带动供电壳体组件2可沿灯具基座5水平旋转的同时，还可沿灯具基座5轴向摆动，灯具基座5与灯体4的结构以及灯具基座5与灯体4的连接关系和转动关系均采用现有技术实现，在此不再进行赘述。
35.在本实施例中，液晶透镜组件1和供电壳体组件2的连接如图2
‑
3所示：在液晶透镜组件1上设有电流输入点111，在供电壳体组件2的与电流输入点111相对位置处设有第一导电触点231，液晶透镜组件1安装在供电壳体组件2中并通过电流输入点111和第一导电触点231接触连接，实现液晶透镜组件1和供电壳体组件2之间的免焊连接。
36.在本实施例中，液晶透镜组件1包括液晶透镜组件1包括光学元件12和液晶分子组件11，液晶分子组件11设置在光学元件12的出射面处，电流输入点111位于液晶分子组件11的侧壁。
37.优选的，电流输入点111设置为一组，分布在液晶分子组件11的侧壁相对位置处，相应的，设置在供电壳体组件2上的第一导电触点231同样为一组。
38.在本实施例中，光学元件12可为光学透镜或者反光杯，如图2所示，光学元件12为光学透镜，如图3所示，光学元件12为反光杯，其具体选择，可根据灯具的照明要求进行更换。
39.在本实施例中，供电壳体组件2如图5
‑
7所示：包括与液晶透镜组件1相匹配的供电壳体21和电源组件22，电源组件22安装在供电壳体21的与液晶透镜组件1的入射面相对位置处，在供电壳体21的侧壁沿供电壳体21的轴向设有导电体23，导电体23的第一端为第一导电触点231，导电体23的第二端为第二导电触点232，在电源组件22上设有第三导电触点2242，导电体23和电源组件22通过第二导电触点232和第三导电触点2242接触连接。
40.在供电壳体21的侧壁沿供电壳体21的轴向设有安装槽，导电体23安装在安装槽中。
41.该导电体23同样为一组，故此，安装槽也为一组，分布在供电壳体21的侧向相对位置处。
42.在本实施例中，由于光学透镜或者反光杯均为喇叭状，故此，安装其的供电壳体21同样为喇叭状，电源组件22安装在供电壳体21的底部，即电源组件22安装在供电壳体21的小口端，液晶透镜组件1的光学元件12安装在供电壳体21中，而液晶分子组件11安装在供电壳体21的上端部，即液晶分子组件11安装在供电壳体21的大口端。
43.优选的，在供电壳体21的上端部沿供电壳体21内壁一周设有安装液晶分子组件11的第一限位台，液晶分子组件11搭设在该第一限位台上，在供电壳体21的下端部沿供电壳体21内壁一周设有安装电源组件22的第二限位台，电源组件22嵌入安装在第二限位台中。而导电体23的第一端延伸出第一限位台形成第一导电触点231，导电体23的第二端延伸出第二限位台形成第二导电触点232。
44.在本实施例中，电源组件22如图8
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11所示：包括安装光源模块221的固定支架222以及供电模块223，在固定支架222上设有导电弹片224，导电弹片224的第一端与光源模块221接触连接，导电弹片224的第二端分别与供电模块223和导电体23的第二导电触点232接触连接。
45.具体为：在固定支架222上设有卡槽2221，导电弹片224安装在卡槽2221中，导电弹片224的第一端延伸出固定支架222的上表面并水平弯折形成第四导电触点2241，导电弹片224的第二端延伸出固定支架222的下表面并弯折形成u型的连接部，在连接部的侧壁向外凸出有第三导电触点2242，在连接部的底端向下凸出有第五导电触点2243，固定支架222通过导电弹片224的第四导电触点2241与光源模块221上的电导通焊点2211接触连接，固定支架222通过导电弹片224的第五导电触点2243与供电模块223接触连接；在光源模块221与供电模块223之间实现免焊连接的同时，液晶分子组件11与供电模块223之间同样实现了免焊连接。
46.优选的，在固定支架222上设有可使光源模块221的led光源穿过的第一通孔，以及可使光源模块221上的电导通焊点2211穿过的第二通孔，同时，在固定支架222的下表面设有与光源模块221相匹配的凹槽，而该第一通孔和第二通孔均位于所述凹槽中，该光源模块221安装在固定支架222的凹槽中，其led光源和电导通焊点2211分别穿过第一通孔和第二通孔，穿过第二通孔的电导通焊点2211与导电弹片224的第四导电触点2241接触连接。
47.在本实施例中，供电模块223采用供电线圈，其固定安装在散热器模块3上，如图12
‑
13所示。
48.在本实施例中，导电体23为一组，第二导电触点232为一组，led光源存在正负极，其电导通焊点2211同样为一组，相应的，第四导电触点2241、第三导电触点2242和第五导电触点2243同样为一组，故此，导电弹片224为一组，安装该导电弹片224的卡槽2221同样为一组。
49.在本实施例中，为了固定光源模块221，在固定支架222上还设有卡扣部225，该卡扣部225设置在固定支架222的下表面，用于固定安装在固定支架222上的光源模块221，以使光源模块221不能移动，保证了出光效果。
50.在本实施例中，液晶分子组件11设置在光学元件12的出射面处，当其与供电壳体组件2实现电连接后，可调节其内部液晶分子结构，使得从供电壳体组件2中的光源模块221发出的偏振光出光角度发生变化，从而达到灯具出光角度的智控变焦。
51.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。