一种金属制品孔加工打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属制品孔加工打磨装置，包括底板(1)、打磨机构、控制面板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面一端通过开设凹槽活动设置有推料板(3)，所述推料板(3)侧面中线处通过开设滑槽活动设置有调节夹座(4)，所述推料板(3)外侧的底板(1)顶部表面竖直固定设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)远离底板(1)一端侧面通过组装板竖直固定设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)下方的支撑架(5)侧面一端通过传动座竖直活动设置有传动丝杆(7)，所述传动丝杆(7)外侧的支撑架(5)侧面通过齿轮座横向活动设置有调控箱(8)，所述调控箱(8)远离传动丝杆(7)一侧表面通过开设凹孔横向固定设置有液压缸(9)，所述打磨机构包括电动转台(10)、驱动电机(11)、打磨盘(12)，所述电动转台(10)通过组装板固定设置在液压缸(9)远离调控箱(8)一端侧面，所述驱动电机(11)竖直固定设置在电动转台(10)的一侧表面中部，所述驱动电机(11)的侧面一端通过支架斜向固定设置有摄像头(13)，所述打磨盘(12)通过定位夹座(18)竖直固定设置在驱动电机(11)的输出轴处，所述控制面板(2)纵向固定设置在支撑架(5)的侧面上端，所述控制面板(2)经调控箱(8)内控制器与打磨机构内电气设备信号连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品孔加工打磨装置，其特征在于：所述推料板(3)的底部表面一端固定设置有z形卡位板(14)，所述推料板(3)下方的底板(1)内部斜向设有顶升杆(15)且与卡位板(14)配合控制推料板(3)的移动。3.根据权利要求2所述的一种金属制品孔加工打磨装置，其特征在于：所述调节夹座(4)由反向设置的两个l形卡板(16)经螺旋手柄(17)控制组合而成，所述调节夹座(4)内金属制品平面经顶升杆(15)控制的角度范围为0
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60度。4.根据权利要求1所述的一种金属制品孔加工打磨装置，其特征在于：所述旋转电机(6)为正反转步进电机，所述旋转电机(6)的输出轴经减速齿与传动丝杆(7)的一端外齿面啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种金属制品孔加工打磨装置，其特征在于：所述调控箱(8)由齿轮座配合传动丝杆(7)控制上下移动，所述调控箱(8)侧面设有两个液压缸(9)且同步控制电动转台(10)的移动。6.根据权利要求1所述的一种金属制品孔加工打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(12)为伞状结构，所述打磨盘(12)经驱动电机(11)由电动转台(10)控制与竖直平面间的调整角度范围为
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60～60度。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制品孔加工打磨装置，包括底板、打磨机构、控制面板，所述底板的顶部表面一端设有推料板，所述支撑架远离底板一端侧面设有旋转电机，所述旋转电机下方的支撑架侧面竖直设有传动丝杆，所述传动丝杆外侧的支撑架侧面通过调控箱横向设有液压缸，所述打磨机构包括电动转台、驱动电机、打磨盘，所述驱动电机竖直设在电动转台的一侧表面中部，所述驱动电机的侧面一端斜向设有摄像头，所述控制面板纵向固定设置在支撑架的侧面上端。本实用新型利用摄像头检测打磨盘与推料板间的距离并在液压缸、电动转台的协调配合控制作用下完成对打磨位置的全方位调整作业，满足孔内与表面的同步打磨作业需求，使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：程正来
受保护的技术使用者：昆山晔山金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/15