一种四通换向阀芯铁部件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及四通换向阀技术领域，尤其涉及一种四通换向阀芯铁部件加工设备。


背景技术：

2.四通换向阀是热泵型空调装置上用来作改变制冷剂气体流向用的阀，用它能改变室外热交换器和室内热交换器各自的功能，以达到人们所需的夏天制冷、冬天采暖的要求，它也可用来作除霜用，当室外热交换器上结霜时，用它来切换制冷剂流向，使室外热交换器上的温度升高，完成短时间内除霜，四通阀广泛应用于热泵型空调器上。
3.四通换向阀芯铁在加工时需要对外壁进行打磨，现有技术中，一般是采用从外部夹紧的方式将芯铁夹紧，这样就会使芯铁一部分外壁不能被打磨到，需要二次夹紧和二次打磨，降低了生产效率，也增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要二次夹紧和二次打磨采用完成打磨的问题，而提出的一种四通换向阀芯铁部件加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种四通换向阀芯铁部件加工设备，包括底座和芯铁本体，所述底座上对称固定安装有两个安装架，两个所述安装架共同活动安装有两个活动架，所述活动架和安装架之间安装有高度调节装置，所述活动架上对称固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆共同固定安装有固定架，所述固定架上对称活动安装有两个活动杆，两个活动杆相远离一侧外壁上均固定安装有防滑垫，两个所述活动杆和固定架之间安装有间距调节装置。
7.在上述的一种四通换向阀芯铁部件加工设备中，所述底座上固定安装有滑架，所述滑架上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有打磨辊。
8.在上述的一种四通换向阀芯铁部件加工设备中，所述底座上固定安装有气缸，所述气缸上安装有气动杆，所述气动杆远离气缸一端固定安装在电机的外壁上。
9.在上述的一种四通换向阀芯铁部件加工设备中，所述高度调节装置包括活动架两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆，两个所述安装架上对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑杆和第一滑槽之间滑动安装。
10.在上述的一种四通换向阀芯铁部件加工设备中，两个所述安装架相远离一侧外壁上均开设有活动槽，且活动槽与第一滑槽之间相连通，所述第一滑杆靠近活动槽一端固定安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆上螺纹安装有螺母。
11.在上述的一种四通换向阀芯铁部件加工设备中，所述间距调节装置包括活动杆上固定安装的第二滑杆，所述固定架上开设有第二滑槽，所述第二滑杆和第二滑槽之间滑动安装，所述固定架两侧外壁上对称开设有两个安装孔，两个所述安装孔中共同活动安装有
双向螺纹杆，两个所述第二滑杆上分别开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述螺纹孔分别与双向螺纹杆螺纹安装。
12.在上述的一种四通换向阀芯铁部件加工设备中，两个所述安装孔中均固定安装有轴承，所述双向螺纹杆固定安装在两个轴承的内环上。
13.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
14.本实用新型将两个活动杆插设到芯铁的内环中，利用两个活动杆上的防滑垫于芯铁内壁摩擦定位，这样的定位方式可以使得芯铁的外壁全部可以同时进行打磨，实现一次打磨即可完成加工，缩短了工期，提高了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种四通换向阀芯铁部件加工设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种四通换向阀芯铁部件加工设备中a 部分结构的放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种四通换向阀芯铁部件加工设备中b 部分结构的放大图。
18.图中：1底座、2安装架、3活动架、4连接杆、5固定架、6滑架、7滑块、8电机、9打磨辊、10气缸、11气动杆、12芯铁本体、 13第一滑杆、14第一滑槽、15活动槽、16单向螺纹杆、17螺母、 18活动杆、19防滑垫、20第二滑杆、21第二滑槽、22安装孔、23 轴承、24双向螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种四通换向阀芯铁部件加工设备，包括底座1和芯铁本体12，底座1上固定安装有滑架6，滑架6上滑动安装有滑块 7，滑块7上固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定安装有打磨辊9，底座1上固定安装有气缸10，气缸10上安装有气动杆 11，气动杆11远离气缸10一端固定安装在电机8的外壁上，底座1 上对称固定安装有两个安装架2，两个安装架2共同活动安装有两个活动架3，活动架3和安装架2之间安装有高度调节装置，高度调节装置包括活动架3两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆13，两个安装架2上对称开设有两个第一滑槽14，第一滑杆13和第一滑槽 14之间滑动安装，两个安装架2相远离一侧外壁上均开设有活动槽 15，且活动槽15与第一滑槽14之间相连通，第一滑杆13靠近活动槽15一端固定安装有单向螺纹杆16，单向螺纹杆16上螺纹安装有螺母17，值得注意的是，利用螺母17与安装架2外壁之间的摩擦力作用控制活动架3的高度，以此调节芯铁的高度，方便对不同长度的芯铁进行打磨。
21.活动架3上对称固定安装有两个连接杆4，两个连接杆4共同固定安装有固定架5，固定架5上对称活动安装有两个活动杆18，两个活动杆18相远离一侧外壁上均固定安装有防滑垫19，两个活动杆18 和固定架5之间安装有间距调节装置，间距调节装置包括活动杆18 上固定安装的第二滑杆20，固定架5上开设有第二滑槽21，第二滑杆20和第二滑槽21之间滑动安装，固定架5两侧外壁上对称开设有两个安装孔22，两个安装孔22中共同活动安装
有双向螺纹杆24，两个安装孔22中均固定安装有轴承23，双向螺纹杆24固定安装在两个轴承23的内环上，两个第二滑杆20上分别开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个螺纹孔分别与双向螺纹杆24螺纹安装，值得注意的是，将两个活动杆18插设到芯铁的内环中，利用两个活动杆18上的防滑垫19于芯铁内壁摩擦定位，这样的定位方式可以使得芯铁的外壁全部可以同时进行打磨，实现一次打磨即可完成加工，缩短了工期，提高了生产效率。
22.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
23.本实用新型工作原理：将两个活动杆18插设到芯铁的内环中，转动双向螺纹杆24，双向螺纹杆24上等距离设有两段方向相反的螺纹,两段螺纹分别与两个螺纹孔之间螺纹安装，使得双向螺纹杆24在转动时两个第二滑杆20会相互靠近或者相互远离，相互远离时会使得两个防滑垫19紧紧压在芯铁的内壁上，实现对芯铁的定位。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。