一种玻璃方片通用装夹治具的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，特别是涉及一种抛光时玻璃方片通用装夹治具。


背景技术：

2.目前，具有光孔的玻璃方片在进行抛光加工时，需要进行装夹。
3.现有技术中，均根据所需要装夹的玻璃方片进行定制夹具，即装夹治具都是基于现有样品尺寸或者是同一类型尺寸而设计的，若生产中频繁更换小批量款样，则无法实现在短时间内重新制定新装夹治具，从而延误生产。
4.因此，设计一种结构简单且能适用于不同规格玻璃方片的装夹治具意义重大。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种玻璃方片通用装夹治具，目的是提供一种结构精简且能实现对不同规格的玻璃方片进行装夹的装夹治具。具体技术方案如下：
6.一种玻璃方片通用装夹治具，包括夹具主体、限位组件以及盖板；
7.所述夹具主体上设有中心定位孔以及至少两条滑道，中心定位孔与玻璃方片上的光孔位置相对应设置；
8.所述限位组件包括至少两块限位块，限位块活动设置在滑道上，能沿滑道的长度方向进行位置调节；
9.所述盖板上设有与中心定位孔相对应且供抛光棒穿过的通孔，所述盖板设置在所述夹具主体上且位于中心定位孔的上方对玻璃方片进行限位。
10.优选的，所述夹具主体上设有沿滑道长度方向布置的多个定位孔，所述限位块通过限位块螺钉可拆卸式设置在所述夹具主体的定位孔处。
11.优选的，滑道的两侧对应设有定位孔；限位块通过多个限位块螺钉可拆卸式设置在所述夹具主体的多个定位孔处。
12.优选的，所述限位块上设有条形孔，限位块螺钉贯穿条形孔与夹具主体可拆卸式连接。
13.优选的，还设有磨皮垫片，所述磨皮垫片位于玻璃方片和夹具主体之间；还设有定位套筒，定位套筒能插入中心定位孔内部设置，且中心定位孔和定位套筒同中心轴线设置。
14.优选的，所述滑道为u形槽；所述限位块上设有与u形槽相匹配的凸台。
15.优选的，所述盖板为长条形结构，盖板的一端通过盖板紧固螺钉设置在夹具主体上，其另一端设有卡槽；所述夹具主体上设有与所述卡槽相匹配的盖板定位螺钉。
16.优选的，所述夹具主体上设有四条滑道；所述限位组件包括与玻璃方片侧边对应设置的四块限位块；滑道和限位块一一对应设置。
17.优选的，还包括连接组件，所述连接组件包括连接套筒和锁紧件，所述连接套筒设置在夹具主体上，且连接套筒通过锁紧件与机台底座可拆卸式连接。
18.优选的，连接套筒上设有底座安装定位孔；所述锁紧件包括底座紧定螺钉和底座
定位螺钉；机台底座上设有安装孔；
19.底座定位螺钉的一端设置在底座安装定位孔内，其另一端设置在安装孔内；所述底座紧定螺钉贯穿所述安装孔的侧壁与底座定位螺钉相抵接。
20.本实用新型所公开的玻璃方片通用装夹治具，包括夹具主体、限位组件及盖板；夹具主体上设有中心定位孔以及至少两条滑道，中心定位孔与玻璃方片上的光孔位置相对应设置；限位组件包括至少两块限位块，限位块活动设置在滑道上，能沿滑道的长度方向进行位置调节；盖板上设有与中心定位孔相对应的通孔，盖板设置在所述夹具主体上且位于中心定位孔的上方对玻璃方片进行限位。本实用新型的装夹治具通过多块限位块和滑道的组合，实现对多块限位块之间所围合而成的空间进行调节，满足夹持不同规格玻璃方片的需求，该装夹治具结构简单且调节便捷；结合盖板的设计，能实现对玻璃方片多方位限位，能有效防止玻璃方片抛光时因发生上下浮动而被带出，确保抛光质量。
附图说明
21.图1为实施例1中抛光加工中玻璃方片通用装夹治具装夹玻璃方片后的结构示意图；
22.图2为图1的爆开示意图；
23.图3为图1中玻璃方片通用装夹治具的爆开示意图(还示意了玻璃方片和抛光棒)；
24.其中：1、夹具主体，1.1、中心定位孔，1.2、滑道，1.3、定位孔，1.4、限位块螺钉，1.5、磨皮垫片，1.6、定位套筒；2、限位块；3、盖板，3.1、通孔，3.2、盖板紧固螺钉，3.3、卡槽，3.4、盖板定位螺钉，3.5、盖板柱，3.6、柱子钉；4、连接组件，4.1、连接套筒，4.2、锁紧件，4.21、底座紧定螺钉，4.22、底座定位螺钉；5、玻璃方片，5.1、光孔；6、机台底座；7、抛光设备主轴，8、抛光棒。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.实施例1：
27.一种玻璃方片通用装夹治具，特别是一种用于抛光棒进行抛光加工的装夹治具，详见图1
‑
3(部分部件仅示意局部，如机台底座等)，具体结构如下：
28.本实施例的玻璃方片通用装夹治具与抛光设备组合使用，抛光设备包括机台底座6和抛光设备主轴7，抛光设备主轴7可拆卸式设有抛光棒8(也可以是磨皮棒)。
29.本实施例的玻璃方片通用装夹治具包括夹具主体1、限位组件以及盖板3，详情如下：
30.所述夹具主体1上设有中心定位孔1.1以及至少两条滑道1.2(图1
‑
3示意了四条)，中心定位孔1.1与玻璃方片上的光孔位置相对应设置；多条滑道1.2的长度方向的延长线相交于中心定位孔的中心轴线上，此处优选多条滑道以中心定位孔的中心轴线为中心向外散射，此处相邻两条滑道在水平面内的夹角为90
°
。
31.所述限位组件包括组合用于对玻璃方片进行限位的至少两块限位块2(图1
‑
3示意
了四块，限位块与玻璃方片侧边对应设置)，限位块2活动设置在滑道1.2上且限位块和滑道一一对应设置(此处为可滑动式设置)，限位块能沿滑道1.2的长度方向进行位置调节。通过调节多块限位块在滑道上位置，能够控制多块限位块围成的空间(放置玻璃方片的腔体)的大小，从而满足夹持不同规格玻璃方片的需求。
32.所述盖板3上设有与中心定位孔1.1相对应且供抛光棒穿过的通孔3.1，所述盖板3设置在所述夹具主体1上且位于中心定位孔1.1的上方对玻璃方片进行限位。此处优选通孔3.1、中心定位孔1.1和玻璃方片上的光孔同中心轴线设置，便于对准，实现对玻璃方片上方孔的精准抛光。
33.本实施例中优选的，所述夹具主体1上设有沿滑道1.2长度方向布置的多个定位孔1.3，所述限位块2通过限位块螺钉1.4可拆卸式设置在所述夹具主体1的定位孔1.3处。采用定位孔和限位块螺钉的组合实现限位块和夹具主体之间的位置调节，操作方便。沿滑道长度方向，相邻定位孔之间的间距根据实际需求选择(如根据现有玻璃方片的规格大小进行设置)。除此之外，所述限位块2上设有条形孔，限位块螺钉1.4贯穿条形孔与夹具主体可拆卸式连接，即相邻定位孔之间的距离固定，通过调节限位块螺钉在条形孔的位置来调节限位块和夹具主体之间的位置。
34.本实施例中优选，滑道1.2的两侧对应设有定位孔1.3(图3中示意了沿滑道长度方向的三组)；限位块2通过多个限位块螺钉1.4可拆卸式设置在所述夹具主体1的多个定位孔1.3处。限位块给玻璃方片的作用力均匀，不会造成玻璃方片因夹持受力不均而造成的损坏。
35.本实施例中优选的，与抛光设备主轴连接的抛光棒贯穿通孔3.1设置，且所述通孔3.1的规格为抛光棒的规格的1.02
‑
1.5倍。盖板上的通孔大小设计适当，既能确保抛光棒能插入玻璃方片的光孔中，又能确保抛光棒在主轴的带动下进行相应速率的旋转实施抛光。
36.本实施例中优选的，还设有磨皮垫片1.5，所述磨皮垫片位于玻璃方片和夹具主体1之间。磨皮垫片的设计，能防止玻璃方片与夹具主体的刚性接触，对玻璃方片能起到一定的保护作用。除此之外，还可以设有能插入中心定位孔1.1内部的定位套筒1.6，定位套筒可从中心定位孔处拆卸下来，且中心定位孔和定位套筒同中心轴线设置；抛光棒8的下端能插入定位套筒1.6中实现中心定位。
37.本实施例中优选的，所述滑道1.2为u形槽；所述限位块2上设有与u形槽相匹配的凸台。采用u形槽和凸台的匹配，能对限位块的移动起到导向作用。
38.本实施例中优选的，所述盖板3为长条形结构，盖板3的一端通过盖板紧固螺钉3.2设置在夹具主体1上(盖板可绕盖板紧固螺钉在水平面上进行旋转)，其另一端设有卡槽3.3；所述夹具主体1上设有与所述卡槽3.3相匹配的盖板定位螺钉3.4，此处夹具主体1上设有盖板柱3.5，盖板柱3.5通过柱子钉3.6可拆卸式设置在夹具主体1上，盖板定位螺钉3.4设置在盖板柱3.5上，确保盖板能够玻璃方片进行限位且不会对玻璃方片产生损坏。装夹完玻璃方片后，直接将盖板沿盖板紧固螺钉旋转到位后卡入盖板定位螺钉中，操作方便，且能确保盖板对玻璃方片进行很好地限位。
39.本实施例中，玻璃方片通用装夹治具通过连接组件4与机台底座6可拆卸设置，优选所述连接组件4包括连接套筒4.1和锁紧件4.2，所述连接套筒4.1设置在夹具主体1上，且连接套筒4.1通过锁紧件4.2与机台底座可拆卸式连接。进一步优选的，连接套筒4.1上设有
底座安装定位孔；所述锁紧件4.2包括底座紧定螺钉4.21和底座定位螺钉4.22；机台底座上设有安装孔；底座定位螺钉4.22的一端设置在底座安装定位孔内，其另一端设置在安装孔内；所述底座紧定螺钉4.21贯穿所述安装孔的侧壁与底座定位螺钉4.22相抵接。
40.应用本实施例的方案，具体是：
41.1、夹具定位：首先将抛光棒上套上若干玻璃方片，然后将玻璃方片叠整齐，将抛光棒放入已安放在中心定位孔的定位套筒中，最后将四个限位块轻微靠拢玻璃方片拧紧限位块螺钉即可(轻微靠拢之后，实际玻璃方片周边与夹具有间隙，安放玻璃方片时可以轻松取出来)。
42.夹具安装在抛光设备上：拿出玻璃方片、抛光棒以及定位套筒；将定位好的夹具通过连接组件与机台底座连接。
43.本实施例采用先对夹具进行定位，再将夹具安装在抛光设备上，便于操作(因为外面空间宽阔便于操作夹具定位，若先安装上机台再调整夹具，则空间有限不好操作)。
44.2、对玻璃方片抛光：
45.先根据玻璃方片的数量确定磨皮垫片的数量放入夹具之中；再放入叠好的玻璃方片；接着调整好抛光设备主轴，让抛光棒对准需要加工的玻璃放方片的光孔；再转动盖板压在玻璃方片上(防止玻璃方片被抛光棒抛光时上下浮动而带出夹具)；最后开启抛光设备主轴动作实现对玻璃方片中方孔的抛光加工(抛光过程还可以根据需求添加抛光液)。
46.应用本实施例的技术方案，装夹治具通用性强，可适用于装夹长宽20
‑
80mm玻璃方片；操作简单，同一款产品只需初次对位调整限位块，即可投入生产；制作成本低，适用于量产。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。