一种液晶屏模块加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位装置，具体是一种液晶屏模块加工用定位装置。


背景技术：

2.在液晶屏进行加工的时候通常是将液晶屏直接放置在底座上利用定位结构进行定位加工，但是由于液晶屏和底座之间的摩擦力较大，固定不动时对液晶屏不会产生影响，但是当需要对液晶屏进行移动的时候，由于摩擦力就会对液晶屏造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液晶屏模块加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种液晶屏模块加工用定位装置，包括底部支撑座、底座和定位结构，所述底部支撑座上方固定有底座，所述底座上设置有定位结构，所述定位结构包括夹持移动结构、工作纵向夹持结构、底部滚轮、滚轮支撑杆、支撑底板和滚轮弹簧，所述底座上方侧边设置有夹持移动结构，所述底座的另一端设置有工作纵向夹持结构，所述底座内部滑动设置有滚轮支撑杆，所述滚轮支撑杆端部转动设置有底部滚轮，所述滚轮支撑杆端部固定有支撑底板，所述滚轮支撑杆上滑动设置有滚轮弹簧，所述滚轮弹簧位于所述底座和支撑底板中间。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述工作纵向夹持结构包括纵向调节伸缩杆、顶部板、压紧伸缩杆和压紧块，所述底座侧边上方固定有纵向调节伸缩杆，所述纵向调节伸缩杆端部固定有顶部板，所述顶部板下方固定有压紧伸缩杆，所述压紧伸缩杆端部固定有压紧块，相邻压紧块之间固定有工作件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持移动结构包括横向移动结构和横向夹持结构，所述底部支撑座侧边设置有横向移动结构，所述横向移动结构输出端设置有横向夹持结构，所述横向移动结构包括横向电机、横向固定套和横向丝杆，所述底部支撑座侧边对称固定有横向电机，所述横向电机驱动连接横向丝杆，所述横向丝杆上螺纹设置有横向固定套，所述横向固定套上方设置有横向夹持结构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向夹持结构包括夹持座、夹持伸缩杆、夹持块、夹持槽、夹持滑动块和内部伸缩杆，所述横向固定套上方固定有夹持座，所述夹持座上开设有夹持槽，所述夹持槽内部中间位置对称固定有内部伸缩杆，所述内部伸缩杆输出端设置有夹持滑动块且所述夹持滑动块和夹持槽滑动连接，所述夹持滑动块端部固定有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆端部固定有夹持块且所述夹持块对称位于底座两侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上方固定有放置架，所述放置架侧边端部固定有微调伸缩杆，所述微调伸缩杆端部固定有微调推板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术通过利用底部滚轮，使得滚轮能够减小液晶屏和底座的摩擦，能够有效的保护液晶屏；装置上设置有滚轮支撑杆和滚轮
弹簧，使得能够在加工的时候将液晶屏压到底座上，使得液晶屏处于水平位置方便进行加工；装置上设置有放置架，便于进行上料和下料。
附图说明
11.图1为液晶屏模块加工用定位装置的结构示意图。
12.图2为液晶屏模块加工用定位装置中夹持移动结构示意图。
13.图3为液晶屏模块加工用定位装置中横向夹持结构示意图。
14.图中：1、底部支撑座；2、横向电机；3、底座；4、夹持伸缩杆；5、放置架；6、夹持块；7、微调伸缩杆；8、压紧块；9、压紧伸缩杆；10、工作件；11、顶部板；12、纵向调节伸缩杆；13、底部滚轮；14、滚轮支撑杆；15、支撑底板；16、滚轮弹簧；17、微调推板；18、夹持座；19、横向固定套；20、横向丝杆；21、夹持滑动块；22、夹持槽；23、内部伸缩杆。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.实施例1
17.请参阅图1
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3，一种液晶屏模块加工用定位装置，包括底部支撑座1、底座3和定位结构，所述底部支撑座1上方固定有底座3，所述底座3上设置有定位结构，所述定位结构包括夹持移动结构、工作纵向夹持结构、底部滚轮13、滚轮支撑杆14、支撑底板15和滚轮弹簧16，所述底座3上方侧边设置有夹持移动结构，所述底座3的另一端设置有工作纵向夹持结构，所述底座3内部滑动设置有滚轮支撑杆14，所述滚轮支撑杆14端部转动设置有底部滚轮13，所述滚轮支撑杆14端部固定有支撑底板15，所述滚轮支撑杆14上滑动设置有滚轮弹簧16，所述滚轮弹簧16位于所述底座3和支撑底板15中间。首先利用夹持移动结构将待加工的液晶屏放置在底部滚轮13上方，利用工作纵向夹持结构对待加工的底部滚轮13进行固定，在进行固定的时候，由于工作纵向夹持结构对液晶屏进行纵向的夹持，使得向下压缩底部滚轮13，使得滚轮支撑杆14进行纵向移动，使得支撑底板15进行向下移动，使得滚轮弹簧16受到拉力，使得液晶屏能够接触到底座3，便于进行加工，当加工结束后，工作纵向夹持结构不工作，使得在滚轮弹簧16的作用下将底部滚轮13向上推出，从而使得液晶屏能够在底部滚轮13上滑动，减小摩擦力对液晶屏造成的损伤。
18.在上述液晶屏模块加工用定位装置中，所述工作纵向夹持结构包括纵向调节伸缩杆12、顶部板11、压紧伸缩杆9和压紧块8，所述底座3侧边上方固定有纵向调节伸缩杆12，所述纵向调节伸缩杆12端部固定有顶部板11，所述顶部板11下方固定有压紧伸缩杆9，所述压紧伸缩杆9端部固定有压紧块8，相邻压紧块8之间固定有工作件10。利用纵向调节伸缩杆12的纵向调节，调整顶部板11距离底座3之间的距离，利用工作件10进行工作，利用压紧伸缩杆9伸长，使得利用压紧块8对液晶屏进行压紧，便于进行加工处理。
19.在上述液晶屏模块加工用定位装置中，所述夹持移动结构包括横向移动结构和横向夹持结构，所述底部支撑座1侧边设置有横向移动结构，所述横向移动结构输出端设置有横向夹持结构，所述横向移动结构包括横向电机2、横向固定套19和横向丝杆20，所述底部支撑座1侧边对称固定有横向电机2，所述横向电机2驱动连接横向丝杆20，所述横向丝杆20上螺纹设置有横向固定套19，所述横向固定套19上方设置有横向夹持结构。利用横向电机2
驱动横向丝杆20，使得横向固定套19进行横向移动，从而实现夹持移动结构的移动功能。
20.在上述液晶屏模块加工用定位装置中，所述横向夹持结构包括夹持座18、夹持伸缩杆4、夹持块6、夹持槽22、夹持滑动块21和内部伸缩杆23，所述横向固定套19上方固定有夹持座18，所述夹持座18上开设有夹持槽22，所述夹持槽22内部中间位置对称固定有内部伸缩杆23，所述内部伸缩杆23输出端设置有夹持滑动块21且所述夹持滑动块21和夹持槽22滑动连接，所述夹持滑动块21端部固定有夹持伸缩杆4，所述夹持伸缩杆4端部固定有夹持块6且所述夹持块6对称位于底座3两侧。利用夹持伸缩杆4移动调整夹持块6的纵向高度，利用内部伸缩杆23伸长和缩短，带动相邻夹持伸缩杆4之间的距离，从而使得利用夹持块6对液晶屏进行夹持，实现夹持移动结构的夹持功能。
21.实施例2
22.与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述底座3上方固定有放置架5，所述放置架5侧边端部固定有微调伸缩杆7，所述微调伸缩杆7端部固定有微调推板17。利用放置架5进行放置，使得便于将液晶屏进行取下，利用微调伸缩杆7带动微调推板17，使得能够利用微调推板17将液晶屏的位置进行微调。
23.本实用新型的工作原理是：首先利用夹持移动结构将待加工的液晶屏放置在底部滚轮13上方，利用工作纵向夹持结构对待加工的底部滚轮13进行固定，在进行固定的时候，由于工作纵向夹持结构对液晶屏进行纵向的夹持，使得向下压缩底部滚轮13，使得滚轮支撑杆14进行纵向移动，使得支撑底板15进行向下移动，使得滚轮弹簧16受到拉力，使得液晶屏能够接触到底座3，便于进行加工，当加工结束后，工作纵向夹持结构不工作，使得在滚轮弹簧16的作用下将底部滚轮13向上推出，从而使得液晶屏能够在底部滚轮13上滑动，减小摩擦力对液晶屏造成的损伤。
24.本实用新型的有益效果是：本技术通过利用底部滚轮，使得滚轮能够减小液晶屏和底座的摩擦，能够有效的保护液晶屏；装置上设置有滚轮支撑杆和滚轮弹簧，使得能够在加工的时候将液晶屏压到底座上，使得液晶屏处于水平位置方便进行加工；装置上设置有放置架，便于进行上料和下料。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。