一种钢化玻璃的直线磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃的直线磨边机。


背景技术：

2.玻璃的制作方法有浮法玻璃法制和吹气成型法，浮法玻璃法制是用海沙、石英砂岩粉、纯碱和白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃，玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土和金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。生产完成之后的玻璃还无法进行直接销售，需要对其进行深加工，目前玻璃制造工厂对于玻璃毛边的处理多使用磨边机进行磨光处理；现有的磨边机不能及时的将打磨下来的碎屑清理出去，不能平稳的移动玻璃进行打磨。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢化玻璃的直线磨边机，通过喷液枪向打磨处喷洒液体可以在磨边时将打磨下来的碎屑快速的清理出去；通过上驱动轮与下驱动轮旋转可以方便的带动待打磨玻璃在打磨时运输移动，可以使打磨更加平稳的进行。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种钢化玻璃的直线磨边机，包括操作台、垫块、磨边电机、龙门架、悬挂杆、驱动电机、防水板、连接块、辊轮、磨边轮、下驱动轮、上驱动轮、上驱动轴、从动带轮、安装板、主动带轮、打磨液管和喷液枪；
7.操作台上端面设有漏水槽，操作台的下端面设有支撑腿；垫块和连接块分别安装在操作台上端面相互远离的漏水槽的两侧，垫块的上端面与磨边电机的下端连接；防水板的下端与操作台的上端面连接，防水板的一侧端面贴紧垫块的一侧端面，防水板上设有第一通孔；磨边电机安装在垫块的上端面，磨边电机的输出轴穿过第一通孔并与磨边轮连接；辊轮的两端分别与两组连接轴转动连接，其中一组连接轴与防水板远离垫块的端面连接，另一组连接轴与连接块朝向垫块的端面连接；辊轮位于漏水槽的正上方；龙门架的一端与垫块的上端面连接，龙门架的另一端与操作台上端面远离垫块的一侧连接；悬挂杆的上端与龙门架连接，悬挂杆的下方设有连接部；连接部与喷液枪的外周面转动连接；喷液枪的喷液端朝向磨边轮，喷液枪的进液端口与打磨液管的一端管口连接；
8.安装板的下端与操作台上端面远离垫块的一侧连接，安装板上设有多组第二通孔；驱动电机安装在操作台上端面安装板远离垫块的一侧，驱动电机的输出轴与穿过第二
通孔并与下驱动轮连接；上驱动轴的一端与从动带轮连接，上驱动轴的另一端穿过第二通孔与上驱动轮连接；上驱动轮与下驱动轮并排分布；主动带轮套在驱动电机的输出轴上，主动带轮与从动带轮传动连接。
9.优选的，还包括支撑板、伸缩杆、挡板和弹簧；
10.支撑板与操作台滑动连接，支撑板上设有用于供龙门架一端通过的条形通孔；驱动电机与安装板均安装在支撑板上；伸缩杆的一端与安装板朝向垫块的端面连接，伸缩杆的另一端与挡板的一侧端面连接；弹簧套在伸缩杆的外侧，弹簧的一端与挡板连接，弹簧的另一端与安装板连接；挡板位于上驱动轮与下驱动轮之间。
11.优选的，挡板朝向垫块的端面设有棉垫。
12.优选的，操作台上漏水槽所在的底部设有漏水孔。
13.优选的，辊轮的外周面上设有防滑垫。
14.优选的，操作台的下端面设有多组支撑腿。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型中，在使用时将待磨边的玻璃放置到辊轮上，之后打开磨边电机将需要打磨的一边靠近磨边轮将玻璃的另一边放置到上驱动轮与下驱动轮之间，上驱动轮与下驱动轮带动玻璃向前运动对玻璃的另一边进行打磨；同时打开喷液枪将打磨下来的碎屑及时的冲洗掉，方便加工时观察打磨情况的情况的同时还可以将磨边轮的温度降下来，避免打磨轮过热划伤玻璃；
17.本实用新型中，磨边轮有不同的形状，不同形状的磨边轮分别安装在不同的磨边电机上，可以在多个角度对玻璃的边角处进行打磨，可以提高打磨效率，节约打磨时间；
18.本实用新型中，支撑板、伸缩杆、挡板和弹簧的配合可以将待打磨的玻璃夹紧在挡板与防水板之间，可以避免待打磨玻璃发生偏移使玻璃的打磨规格不统一；支撑板与操作台滑动连接可以在打磨规格比较大的玻璃时将支撑板移向远离垫块的一侧，使玻璃可以放置到操作台上；可以提高设备的普适性；
19.本实用新型中，挡板朝向垫块的端面设有棉垫可以更好的夹紧玻璃，同时也可以避免玻璃与挡板发生碰撞。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃的直线磨边机的结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃的直线磨边机中操作台与龙门架连接的结构示意图。
22.图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃的直线磨边机中a处局部放大的结构示意图。
23.附图标记：1、操作台；2、垫块；3、磨边电机；4、龙门架；5、悬挂杆；6、驱动电机；7、防水板；8、连接块；9、辊轮；10、磨边轮；11、下驱动轮；12、上驱动轮；13、上驱动轴；14、从动带轮；16、安装板；17、主动带轮；18、挡板；19、伸缩杆；20、弹簧；21、打磨液管；22、喷液枪；23、支撑腿；31、支撑板；32、漏水槽；33、漏水孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种钢化玻璃的直线磨边机，包括操作台1、垫块2、磨边电机3、龙门架4、悬挂杆5、驱动电机6、防水板7、连接块8、辊轮9、磨边轮10、下驱动轮11、上驱动轮12、上驱动轴13、从动带轮14、安装板16、主动带轮17、打磨液管21和喷液枪22；
26.操作台1上端面设有漏水槽32，操作台1的下端面设有支撑腿23；垫块2和连接块8分别安装在操作台1上端面相互远离的漏水槽32的两侧，垫块2的上端面与磨边电机3的下端连接；防水板7的下端与操作台1的上端面连接，防水板7的一侧端面贴紧垫块2的一侧端面，防水板7上设有第一通孔；磨边电机3安装在垫块2的上端面，磨边电机3的输出轴穿过第一通孔并与磨边轮10连接；辊轮9的两端分别与两组连接轴转动连接，其中一组连接轴与防水板7远离垫块2的端面连接，另一组连接轴与连接块8朝向垫块2的端面连接；辊轮9位于漏水槽32的正上方；龙门架4的一端与垫块2的上端面连接，龙门架4的另一端与操作台1上端面远离垫块2的一侧连接；悬挂杆5的上端与龙门架4连接，悬挂杆5的下方设有连接部；连接部与喷液枪22的外周面转动连接；喷液枪22的喷液端朝向磨边轮10，喷液枪22的进液端口与打磨液管21的一端管口连接；
27.安装板16的下端与操作台1上端面远离垫块2的一侧连接，安装板16上设有多组第二通孔；驱动电机6安装在操作台1上端面安装板16远离垫块2的一侧，驱动电机6的输出轴与穿过第二通孔并与下驱动轮11连接；上驱动轴13的一端与从动带轮14连接，上驱动轴13的另一端穿过第二通孔与上驱动轮12连接；上驱动轮12与下驱动轮11并排分布；主动带轮17套在驱动电机6的输出轴上，主动带轮17与从动带轮14传动连接。
28.本实用新型中，在使用时将待磨边的玻璃放置到辊轮9上，之后打开磨边电机3将需要打磨的一边靠近磨边轮10将玻璃的另一边放置到上驱动轮12与下驱动轮11之间，上驱动轮12与下驱动轮11带动玻璃向前运动对玻璃的另一边进行打磨；同时打开喷液枪22将打磨下来的碎屑及时的冲洗掉，方便加工时观察打磨情况的情况的同时还可以将磨边轮10的温度降下来，避免打磨轮过热划伤玻璃；
29.需要说明的是，磨边轮10有不同的形状，不同形状的磨边轮10分别安装在不同的磨边电机3上，可以在多个角度对玻璃的边角处进行打磨，可以提高打磨效率，节约打磨时间；
30.在一个可选的实施例中，还包括支撑板31、伸缩杆19、挡板18和弹簧20；
31.支撑板31与操作台1滑动连接，支撑板31上设有用于供龙门架4一端通过的条形通孔；驱动电机6与安装板16均安装在支撑板31上；伸缩杆19的一端与安装板16朝向垫块2的端面连接，伸缩杆19的另一端与挡板18的一侧端面连接；弹簧20套在伸缩杆19的外侧，弹簧20的一端与挡板18连接，弹簧20的另一端与安装板16连接；挡板18位于上驱动轮12与下驱动轮11之间。
32.需要说明的是，支撑板31、伸缩杆19、挡板18和弹簧20的配合可以将待打磨的玻璃夹紧在挡板与防水板7之间，可以避免待打磨玻璃发生偏移使玻璃的打磨规格不统一；支撑
板31与操作台1滑动连接可以在打磨规格比较大的玻璃时将支撑板31移向远离垫块2的一侧，使玻璃可以放置到操作台1上；可以提高设备的普适性；
33.在一个可选的实施例中，挡板18朝向垫块2的端面设有棉垫。
34.需要说明的是，挡板18朝向垫块2的端面设有棉垫可以更好的夹紧玻璃，同时也可以避免玻璃与挡板18发生碰撞；
35.在一个可选的实施例中，操作台1上漏水槽32所在的底部设有漏水孔33。
36.在一个可选的实施例中，辊轮9的外周面上设有防滑垫。
37.在一个可选的实施例中，操作台1的下端面设有多组支撑腿23。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。