一种用于齿轮表面加工的磨床的制作方法

技术特征：
1.一种用于齿轮表面加工的磨床，包括底部机体(4)和防潮底座(5)，其特征在于：所述底部机体(4)安装固定在防潮底座(5)的上端位置上，所述底部机体(4)的外端中间设置有遮挡散热板(6)，所述底部机体(4)的上端设置有上侧顶板(3)，所述上侧顶板(3)的上端设置有上侧机体(8)，所述上侧机体(8)的两端凹槽处设置有外侧查看窗(9)，所述上侧机体(8)的外端中间设置有吸附密封盖(7)，所述上侧机体(8)的上端设置有状态警示灯(1)，所述吸附密封盖(7)的左侧位于上侧机体(8)上设置有控制面板(2)，所述上侧机体(8)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床，其特征在于：所述状态警示灯(1)包括状态灯(11)、支撑中空管(12)和安装底环(13)，所述状态灯(11)的下端设置有支撑中空管(12)，所述支撑中空管(12)的下端设置有安装底环(13)，所述安装底环(13)连接在上侧机体(8)上。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床，其特征在于：所述吸附密封盖(7)包括封盖外壳(71)、吸附磁块(72)、外侧提手(73)和观察窗(74)，所述封盖外壳(71)的内部设置有观察窗(74)，所述封盖外壳(71)的上端内侧设置有吸附磁块(72)，所述观察窗(74)的外侧位于封盖外壳(71)上设置有外侧提手(73)，所述封盖外壳(71)连接在上侧机体(8)上。4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床，其特征在于：所述遮挡散热板(6)包括安装螺丝(61)、回型外壳(62)、镂空内板(63)和外侧挡板(64)，所述回型外壳(62)的内部设置有镂空内板(63)，所述镂空内板(63)的外侧位于回型外壳(62)的拐角处设置有安装螺丝(61)，所述回型外壳(62)的后端设置有外侧挡板(64)，所述回型外壳(62)连接在底部机体(4)上。5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床，其特征在于：所述底部机体(4)和防潮底座(5)通过套接的方式固定连接，且所述底部机体(4)和防潮底座(5)的连接处外侧处于同一直线上。6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床，其特征在于：所述底部机体(4)和遮挡散热板(6)通过套接的方式固定连接，且所述底部机体(4)和遮挡散热板(6)的连接处设置有密封胶垫。

技术总结
本实用新型提供一种用于齿轮表面加工的磨床，包括底部机体和防潮底座，所述底部机体安装固定在防潮底座的上端位置上。本实用新型通过设置有吸附密封盖结构，这样便于密闭使用，吸附密封盖的封盖外壳通过铰链固定连接在上侧机体上，而在使用时，因封盖外壳内侧的观察窗，使得便于查看使用，而固定时，因封盖外壳上端内侧的吸附磁块，这样有效吸附固定，而打开时，通过外侧提手便于提动打开使用，这样开合更加方便，而通过设置有遮挡散热板结构，从而可以遮挡散热使用，遮挡散热板的回型外壳通过安装螺丝连接在底部机体上，这样有效固定安装住，而使用时，因镂空内板和外侧挡板的间隙，使得有效隔绝蚊虫的进入，并且便于散热使用。并且便于散热使用。并且便于散热使用。


技术研发人员：向勇
受保护的技术使用者：佛山市博泰华工业材料有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/15