一种锥度定位的盘状砂轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨具，特别是一种砂轮。


背景技术：

2.砂轮是磨削加工中主要的一类磨具，盘状砂轮是指直径远大于厚度的砂轮，盘状砂轮的工作面为其侧面，根据其侧面形状的不同，包括平行砂轮、轴端磨砂轮和圆柱齿轮成型磨砂轮等。
3.砂轮的使用特定决定砂轮的有效利用率大部分在其成品直径的0.65倍左右(根据用途不同会有些差别)，以900外径，305孔径砂轮为例，其有效利用部分为直径在900～585之间的环，而直径在585～305之间的部分只能作为工业垃圾，从而造成了资源的浪费。
4.现有技术中，砂轮安装时，首先安装在法兰盘上，然后再通过法兰盘安装在磨床芯轴上，由于砂轮孔与法兰盘筒体具有安装间隙，因此安装后砂轮与法兰盘之间很难保证同轴。由于二者不同轴使得安装后的砂轮不平衡，安装在磨床上后容易造成振动，高速运转时容易损坏主轴，影响被磨削件的加工精度，因此在安装在磨床上之前首先要对安装在法兰盘上的砂轮进行修整，修整时间往往在1
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2小时，时间较长。尤其是在小批量生产时，每加工一个或数个零件就需要更换砂轮，有时砂轮的更换时间甚至超过了砂轮的工作时间，因此如果能够减少砂轮的修整能够极大提高工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种锥度定位的盘状砂轮。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种锥度定位的盘状砂轮，其特征在于：盘状砂轮类型包括平行砂轮、轴端磨砂轮和圆柱齿轮成型磨砂轮；所述的盘状砂轮结构包括砂轮本体和金属基体，所述的砂轮本体为环状结构，砂轮本体的中间设有孔，所述的金属基体为环形结构，金属基体固定在砂轮本体的孔内；金属基体的中间设有定位孔。
7.上述的金属基体的定位孔为直孔。
8.上述的金属基体定位孔周边设有一系列的螺栓锁紧孔。
9.上述的金属基体的定位孔为锥形孔。
10.上述的金属基体定位孔周边设有一系列的螺栓锁紧孔。
11.上述金属基体的直径的等于砂轮有效利用部分的最小直径。
12.上述金属基体固定在孔的一侧。
13.与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
14.1、减少了磨料的浪费；
15.2、基本上消除了安装误差造成的砂轮不平衡现象，减少了修整时间，实现了砂轮快速安装；
16.3、通过使用金属基体代替了部分磨料，减轻了砂轮的重量，从而更加便于砂轮的
搬运、安装。安装后没有平衡锁紧法兰及定位套，省去了非使用部分的砂轮重量，转动负荷减少1/2以上。
附图说明
17.图1是现有技术中砂轮结构示意图。
18.图2是本实用新型中轴端磨砂轮示意图。
19.图3是本实用新型的圆柱齿轮成型磨砂轮示意图。
20.图4是本实用新型的平行砂轮示意图。
21.图5是本实用新型实施例2示意图。
22.图6是本实用新型实施例3示意图。
23.图7是本实用新型实施例4示意图。
24.图8是本实用新型实施例4中砂轮安装方式示意图。
具体实施方式
25.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
26.如图2至8所示，本实用新型为一种锥度定位的盘状砂轮，所述的盘状砂轮为平行砂轮、轴端磨砂轮或和圆柱齿轮成型磨砂轮。包括砂轮本体1和金属基体3，所述的砂轮本体1为环状结构。砂轮本体1的中间设有孔2，金属基体3固定在砂轮本体孔2的内，优选为固定在孔2的一侧。金属基体3的中间设有定位孔4，金属基体3的直径的等于砂轮有效利用部分的最小直径，从而砂轮本体1部分能够做到几乎完全利用，而金属基体3部分可以做到回收重复利用，因此尽可能减少了资源的浪费。
27.实施例1中，如图2、3、4所示，所述的金属基体3为环形结构，金属基体3的定位孔4为直孔，孔径的大小与法兰盘相适应，通过法兰盘结构安装在磨床的芯轴上，安装方式同现有技术。
28.实施例2中，如图5所示，所述的金属基体定位孔4周边设有一系列的螺栓锁紧孔5，使用时通过螺栓将砂轮固定在法兰盘上。本实施例其他结构同实施例1。
29.实施例3中，如图6所示，所述的金属基体3为环形结构，金属基体3的定位孔4为锥形孔，所述的锥形孔与磨床芯轴端部锥台相适应，砂轮通过锥形孔安装在芯轴的锥台上，锥台的端部设有螺母，螺母拧紧后固定在砂轮的一侧，砂轮的另一侧顶在芯轴上自带的法兰盘上。本实施例其他结构同实施例1。
30.实施例4中，如图7所示，所述的金属基体3的定位孔4为锥形孔，其结构同实施例3。定位孔4的周边设有一系列的螺栓锁紧孔5，其结构同实施例2。本实施例其他结构同实施例1。如图8所示，砂轮通过锥形孔安装在芯轴9的锥台7上，通过螺栓6将砂轮固定在芯轴9自带的法兰盘8上。
31.需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锥度定位的盘状砂轮，其特征在于：所述的盘状砂轮结构包括砂轮本体和金属基体，所述的砂轮本体为环状结构，砂轮本体的中间设有孔，所述的金属基体为环形结构，金属基体固定在砂轮本体的孔内；金属基体的中间设有定位孔；所述的盘状砂轮为平行砂轮、轴端磨砂轮或和圆柱齿轮成型磨砂轮。2.根据权利要求1所述的一种锥度定位的盘状砂轮，其特征在于：所述的金属基体的定位孔为直孔。3.根据权利要求2所述的一种锥度定位的盘状砂轮，其特征在于：所述的金属基体定位孔周边设有一系列的螺栓锁紧孔。4.根据权利要求1所述的一种锥度定位的盘状砂轮，其特征在于：所述的金属基体的定位孔为锥形孔。5.根据权利要求4所述的一种锥度定位的盘状砂轮，其特征在于：所述的金属基体定位孔周边设有一系列的螺栓锁紧孔。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种锥度定位的盘状砂轮，其特征在于：所述金属基体的直径的等于砂轮有效利用部分的最小直径。7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种锥度定位的盘状砂轮，其特征在于：所述金属基体固定在孔的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种锥度定位的盘状砂轮，属于磨削工具领域，其特征在于：包括砂轮本体和金属基体，砂轮本体的中间设有孔，所述的金属基体为环形结构，金属基体固定在砂轮本体的孔内；金属基体的中间设有定位孔，该定位孔可以是直孔或锥形孔。与现有技术相比较具有减少磨料浪费和安装快捷的特点。少磨料浪费和安装快捷的特点。少磨料浪费和安装快捷的特点。


技术研发人员：杨瑜璋 刘相志 牟龙善 李凡
受保护的技术使用者：日照威斯顿研磨科技有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/8