一种旋转电极离心雾化系统的金属粉末回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末制备技术技术领域，尤其涉及一种旋转电极离心雾化系统的金属粉末回收装置。


背景技术：

2.旋转电极离心雾化(prep)装置在实际生产过程中，由放气阀门以及进料系统的动密封处会逸散出一定的金属粉尘，而这些金属粉尘一般都是可以使用的产品，造成了一定的浪费，也引起了污染，因此需要一种专门回收装置对旋转电极离心雾化系统的金属粉末进行回收。
3.首先，由于prep在生产中都是置于大气环境下，而在生产过程中整个雾化室呈正压，因此放气阀门以及进料系统的动密封处会有气体排出，而排出的气体中会带有一些生产的金属粉末，造成了一定程度的浪费以及污染，不仅增加了使用的成本，也降低了加工的环保性，其次，现有的金属粉末回收装置，部分只将粉末回收，气体直接排出外部，带来一定的污染，且现有的部分过滤设置较为简单，除尘效果较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统旋转电极离心雾化系统的金属粉末回收装置存在回收时部分存在环保性较低的问题，而提出的一种旋转电极离心雾化系统的金属粉末回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种旋转电极离心雾化系统的金属粉末回收装置，包括进料装置和安装在进料装置左侧的雾化室，所述进料装置和雾化室的外侧套设有密封罩，所述雾化室的右侧开设有进料口，所述雾化室的顶部安装有放散电磁阀，所述雾化室和进料装置之间安装有电极棒料，且电极棒料贯穿进料口，所述进料装置和电极棒料连接处之间的顶部设装有集尘罩，且集尘罩的顶部固定连接有万向吸尘管，所述密封罩的顶部设有集尘总管，且集尘总管的右侧设有除尘箱。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述放散电磁阀和万向吸尘管均与集尘总管连通，所述万向吸尘管和密封罩连接处之间与进料口的内侧均安装有密封塞。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述除尘箱的内部从左至右分别安装有布袋除尘器、多级过滤器、喷淋塔和排气管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述布袋除尘器、多级过滤器、喷淋塔和排气管均互相连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述进料装置的前端安装有密封门，且密封门的前端安装有可视窗。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述密封罩的底部安装有安装底座。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用密封式一体回收结构，在进料装置和雾化室的外侧有密封罩，在使用时，当进料装置在运作时，金属粉末通过电极棒料进入雾化室内，在通过时，部分从进料装置和电极棒料连接处之间溢出的部分金属粉尘，通过集尘罩和万向吸尘管传导进集尘总管内，同时在雾化室雾化完成后，打开放散电磁阀使加工后的废气进入集尘总管内，并在进入除尘箱内，进行集中除尘处理并将部分溢出的金属粉尘回收，这种结构的设置，不仅提高了整体使用的密封性，也提高了一定的防护效果，同时也增加了一定的环保性。
19.2、本实用新型中，采用多级除尘回收结构，当部分溢出的金属粉末和部分废气通过集尘总管进入除尘箱内后，气体先通过布袋除尘器将大颗粒的金属粉尘过滤回收，对气体进行简单的过滤后，再进入多级过滤器中进行细化过滤，最后再进入喷淋塔中对细小的粉末通过喷淋液进行降尘处理，再排出气体，这种设置，不仅提高了除尘的效果，也起到一定的环保性，同时降低了部分浪费。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的除尘机构结构示意图。
23.图例说明：
24.1、密封罩；2、安装底座；3、密封门；4、可视窗；5、集尘总管；6、放散电磁阀；7、万向吸尘管；8、除尘箱；9、进料口；10、雾化室；11、电极棒料；12、集尘罩；13、进料装置；14、布袋除尘器；15、多级过滤器；16、喷淋塔；17、排气管；18、密封塞。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转电极离心雾化系统的金属粉末回收装置，包括进料装置13和安装在进料装置13左侧的雾化室10，进料装置13和雾化室10的外侧套设有密封罩1，雾化室10的右侧开设有进料口9，雾化室10的顶部安装有放散电磁阀6，雾化室10和进料装置13之间安装有电极棒料11，且电极棒料11贯穿进料口9，进料装置13和电极棒料11连接处之间的顶部设装有集尘罩12，且集尘罩12的顶部固定连接有万向吸尘管7，密封罩1的顶部设有集尘总管5，且集尘总管5的右侧设有除尘箱8，除尘箱8主要是便于布袋除尘器14、多级过滤器15、喷淋塔16和排气管17安装，并起到一定的密封性，放散电磁阀6和万向吸尘管7均与集尘总管5连通，万向吸尘管7和密封罩1连接处之间与进料口9的内侧均安装有密封塞18，密封塞18主要是增加密封罩1的整体密封性，除尘箱8的内部从左至右分别安装有布袋除尘器14、多级过滤器15、喷淋塔16和排气管17，布袋除尘器14、
多级过滤器15、喷淋塔16和排气管17均互相连通。
27.具体的，如图1和图2所示，进料装置13的前端安装有密封门3，密封门3主要是便于开启后对内部装置进行维修检查，保证了不影响正常的操作以及观察，且密封门3的前端安装有可视窗4，可视窗4主要是便于观察内部的加工运作情况。
28.具体的，如图1和图2所示，密封罩1的底部安装有安装底座2，安装底座2的主要作用是对密封罩1支撑安装的作用。
29.工作原理：使用时，首先，为了提高回收装置整体的密封性，并起到一定的防护效果，在使用时，当进料装置13在运作时，金属粉末通过电极棒料11进入雾化室10内，在通过时，部分从进料装置13和电极棒料11连接处之间溢出的部分金属粉尘，通过集尘罩12和万向吸尘管7传导进集尘总管5内，同时在雾化室10雾化完成后，打开放散电磁阀6使加工后的废气进入集尘总管5内，并在进入除尘箱8内，进行集中除尘处理并将部分溢出的金属粉尘回收，其次，为了提高除尘的效果，当部分溢出的金属粉末和部分废气通过集尘总管5进入除尘箱8内后，气体先通过布袋除尘器14将大颗粒的金属粉尘过滤回收，对气体进行简单的过滤后，再进入多级过滤器15中进行细化过滤，最后再进入喷淋塔16中对细小的粉末通过喷淋液进行降尘处理，再排出气体。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。