一种便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管件加工设备技术领域，具体为一种便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢四通，不锈钢异径管和不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类，不锈钢弯头用于管件转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方；不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方；不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方，不锈钢管件在加工过程中通常需要使用抛光设备进行抛光处理。
3.传统的不锈钢管件加工一般通过人工手动进行抛光，其抛光精度差，效率低，故而提出一种便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置，具备便于调节等优点，解决了传统的不锈钢管件加工一般通过人工手动进行抛光，其抛光精度差，效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一电动推杆，所述工作台的顶部且位于第一电动推杆的前侧和后侧均固定安装有第一导轨，所述第一导轨的外壁且位于第一电动推杆的右侧活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的相对侧均固定安装有夹板，所述夹板的相对侧均固定安装有垫板，所述工作台的顶部且位于第一导轨的右侧固定安装有立柱，所述立柱的正面固定安装有控制面板，所述立柱的右侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有伺服电机，所述立柱的顶部固定安装有轴承座，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承座左侧的驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有转盘，所述转盘的左侧固定安装有第三电动推杆，所述转盘的左侧且位于第三电动推杆的前侧和后侧均固定安装有第二导轨，所述第二导轨的外壁且位于第三电动推杆的顶部活动安装有第二滑块，所述第二滑块的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有抛光辊。
8.优选的，所述第一导轨的数量为两个，两个所述第一导轨在第一电动推杆的前侧和后侧呈对称分布。
9.优选的，所述第二电动推杆的数量为六个，六个所述第二电动推杆均分两组，每组所述第二电动推杆在每个固定架的内壁呈圆形阵列分布。
10.优选的，所述垫板为丁腈橡胶，所述第一导轨和第二导轨的横截面均为t型，所述第一滑块和第二滑块的内部分别开设有与第一导轨和第二导轨对应的滑槽。
11.优选的，所述第二导轨的数量为两个，两个所述第二导轨在第三电动推杆的前侧和后侧呈对称分布。
12.优选的，所述控制面板通过导线与第一电动推杆、第二电动推杆、伺服电机、第三电动推杆和驱动电机电连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置，具备以下有益效果：
15.该便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置，通过控制面板控制第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过夹板带动垫板相互靠近或相互远离，从而使得该管件内壁抛光装置适合不同直径的管件加工使用，再通过控制面板控制第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过第一滑块和固定架带动第二电动推杆和夹板左右移动，从而调节管件内壁抛光的长度，通过控制面板控制伺服电机启动，伺服电机通过驱动轴和转盘带动第二导轨和第二滑块旋转，第二滑块通过驱动电机带动抛光辊旋转，从而调节管件内壁抛光的角度，最后通过控制面板控制第三电动推杆伸缩，第三电动推杆通过第二滑块和驱动电机带动抛光辊上下移动，从而调节抛光辊与驱动轴之间的偏心距，使得该管件内壁抛光装置适合不同直径的管件加工使用，达到简单方便多向调节的效果，从而提高了该管件内壁抛光装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构固定架左视图。
18.图中：1工作台、2第一电动推杆、3第一导轨、4第一滑块、5固定架、6第二电动推杆、7夹板、8垫板、9立柱、10控制面板、11安装架、12伺服电机、13轴承座、14驱动轴、15转盘、16第三电动推杆、17第二导轨、18第二滑块、19驱动电机、20抛光辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有第一电动推杆2，工作台1的顶部且位于第一电动推杆2的前侧和后侧均固定安装有第一导轨3，第一导轨3的数量为两个，两个第一导轨3在第一电动推杆2的前侧和后侧呈对称分布，第一导轨3的外壁且位于第一电动推杆2的右侧活动安装有第一滑块4，第一滑块4的顶部固定安装有固定架5，固定架5的内壁固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6的数量为六个，六个第二电动推杆6均分两组，每组第二电动推杆6在每个固定架5
的内壁呈圆形阵列分布，第二电动推杆6的相对侧均固定安装有夹板7，夹板7的相对侧均固定安装有垫板8，工作台1的顶部且位于第一导轨3的右侧固定安装有立柱9，立柱9的正面固定安装有控制面板10，立柱9的右侧固定安装有安装架11，安装架11的顶部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的型号为powsm
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02430，立柱9的顶部固定安装有轴承座13，伺服电机12的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承座13左侧的驱动轴14，驱动轴14的外壁套接有转盘15，转盘15的左侧固定安装有第三电动推杆16，第一电动推杆2、第二电动推杆6和第三电动推杆16的型号均为js
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u1，转盘15的左侧且位于第三电动推杆16的前侧和后侧均固定安装有第二导轨17，第二导轨17的数量为两个，两个第二导轨17在第三电动推杆16的前侧和后侧呈对称分布，第二导轨17的外壁且位于第三电动推杆16的顶部活动安装有第二滑块18，垫板8为丁腈橡胶，第一导轨3和第二导轨17的横截面均为t型，第一滑块4和第二滑块18的内部分别开设有与第一导轨3和第二导轨17对应的滑槽，第二滑块18的左侧固定安装有驱动电机19，控制面板10通过导线与第一电动推杆2、第二电动推杆6、伺服电机12、第三电动推杆16和驱动电机19电连接，驱动电机19的输出轴上套接有抛光辊20，通过控制面板10控制第二电动推杆6伸缩，第二电动推杆6通过夹板7带动垫板8相互靠近或相互远离，从而使得该管件内壁抛光装置适合不同直径的管件加工使用，再通过控制面板10控制第一电动推杆2伸缩，第一电动推杆2通过第一滑块4和固定架5带动第二电动推杆6和夹板7左右移动，从而调节管件内壁抛光的长度，通过控制面板10控制伺服电机12启动，伺服电机12通过驱动轴14和转盘15带动第二导轨17和第二滑块18旋转，第二滑块18通过驱动电机19带动抛光辊20旋转，从而调节管件内壁抛光的角度，最后通过控制面板10控制第三电动推杆16伸缩，第三电动推杆16通过第二滑块18和驱动电机19带动抛光辊20上下移动，从而调节抛光辊20与驱动轴14之间的偏心距，使得该管件内壁抛光装置适合不同直径的管件加工使用，达到简单方便多向调节的效果，从而提高了该管件内壁抛光装置的实用性。
21.综上所述，该便于调节的不锈钢管件内壁抛光装置，通过控制面板10控制第二电动推杆6伸缩，第二电动推杆6通过夹板7带动垫板8相互靠近或相互远离，从而使得该管件内壁抛光装置适合不同直径的管件加工使用，再通过控制面板10控制第一电动推杆2伸缩，第一电动推杆2通过第一滑块4和固定架5带动第二电动推杆6和夹板7左右移动，从而调节管件内壁抛光的长度，通过控制面板10控制伺服电机12启动，伺服电机12通过驱动轴14和转盘15带动第二导轨17和第二滑块18旋转，第二滑块18通过驱动电机19带动抛光辊20旋转，从而调节管件内壁抛光的角度，最后通过控制面板10控制第三电动推杆16伸缩，第三电动推杆16通过第二滑块18和驱动电机19带动抛光辊20上下移动，从而调节抛光辊20与驱动轴14之间的偏心距，使得该管件内壁抛光装置适合不同直径的管件加工使用，达到简单方便多向调节的效果，从而提高了该管件内壁抛光装置的实用性，解决了传统的不锈钢管件加工一般通过人工手动进行抛光，其抛光精度差，效率低的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。