一种可调节镀膜模具的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜模具技术领域，尤其涉及一种可调节镀膜模具。


背景技术：

2.当光线进入不同传递物质时，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％，镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。
3.现有的镀膜模具大多都是固定的镀膜喷头，因此镀膜的范围较为固定，在对一些不规则物体进行镀膜时，往往会产生镀膜不均的现象，影响产品后续的使用，同时在镀膜后往往都是让其自然风干，其冷却凝结的时间较长，造成镀膜的效率下降，不方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中镀膜范围较为固定且镀膜效率较低的问题，而提出的一种可调节镀膜模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节镀膜模具，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有分隔板，所述分隔板的上端开设有凹槽且凹槽内固定连接有导热板，所述导热板的下端固定连接有多个贯穿分隔板的导热片，所述导热板的上端固定连接有放置板，所述壳体的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均壳体的侧壁固定连接有从动锥齿轮，所述壳体的侧壁固定连接有两个对称设置轴承座，两个所述轴承座的之间通过滚珠轴承转动连接有同一个转杆，所述转杆的两端均固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，两个所述螺纹杆两端杆壁的外螺纹均相反，两个所述螺纹杆的两端杆壁均通过螺纹啮合有滑座，四个所述滑座的下端均通过转轴转动连接有连接杆，四个所述连接杆的下端通过转轴转动连接有同一个连接板，所述连接板的下端固定连接有镀膜喷头，所述壳体的上端固定连接有镀膜机且镀膜机贯穿壳体的侧壁固定连通至镀膜喷头。
7.优选的，所述壳体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转杆的侧壁固定连接有与主动轮相匹配的从动轮。
8.优选的，所述分隔板的上端固定连接有罩设在放置板侧壁的圆柱形遮挡板。
9.优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有离心泵和制冷水箱，所述离心泵的进水口固定连通至制冷水箱的出水口，所述离心泵的出水口固定连接有贯穿多个导热片侧壁的导管，所述导管另一端固定连通至制冷水箱的进水口。
10.优选的，所述壳体的侧壁固定连接有罩设在转杆外侧的保护罩。
11.优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节镀膜模具，具备以下有益效果：
13.1、该可调节镀膜模具，通过设有的放置板、螺纹杆、从动锥齿轮、轴承座、转杆、主动锥齿轮、滑座、连接杆、连接板、镀膜喷头、镀膜机、电机、主动轮、从动轮和遮挡板，在进行镀膜时，先启动电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和转杆转动，进而带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动螺纹杆转动，进而通过螺纹杆和滑座的啮合带动滑座相向移动，进而带动连接杆向下运动，将连接板向下位移，将镀膜喷头移动至合适位置，然后启动镀膜机通过镀膜喷头进行镀膜，提高设备对镀膜范围的调节效果，减少了次品率，方便了人们使用。
14.2、该可调节镀膜模具，通过设有的导热板、导热片、离心泵、制冷水箱和导管，在镀膜完成后，启动制冷水箱和离心泵对导管内水进行循环制冷，进而对导热片和导热板循环制冷，从而对放置板上的产品制冷，使其镀膜层快速冷却凝结，便于进行下一次镀膜，提高了设备的镀膜效率，方便了人们使用。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高设备对镀膜范围的调节效果，减少了次品率，提高了设备的镀膜效率，方便了人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可调节镀膜模具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种可调节镀膜模具保护罩的侧视图。
18.图中：1壳体、2分隔板、3导热板、4导热片、5放置板、6螺纹杆、7从动锥齿轮、8轴承座、9转杆、10主动锥齿轮、11滑座、12连接杆、13连接板、14镀膜喷头、15镀膜机、16电机、17主动轮、18从动轮、19遮挡板、20离心泵、21制冷水箱、22导管、23保护罩、24支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种可调节镀膜模具，包括壳体1，壳体1的内侧壁固定连接有分隔板2，分隔板2的上端开设有凹槽且凹槽内固定连接有导热板3，导热板3的下端固定连接有多个贯穿分隔板2的导热片4，导热板3的上端固定连接有放置板5，壳体1的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有两个对称设置的螺纹杆6，两个螺纹杆6的一端均壳体1的侧壁固定连接有从动锥齿轮7，壳体1的侧壁固定连接有两个对称设置轴承座8，两个轴承座8的之间通过滚珠轴承转动连接有同一个转杆9，转杆9的两端均固定连接有与从动锥齿轮7相匹配的主动锥齿轮10，两个螺纹杆6两端杆壁的外螺纹均相反，两个螺纹杆6的两端杆壁均通过螺纹啮合有滑座11，四个滑座11的下端均通过转轴转动连接有连接杆12，四个连接杆12的下端通过转轴转动连接有同一个连接板13，连接板13的下端固定连接有镀膜喷头14，壳体1的上端固
定连接有镀膜机15且镀膜机15贯穿壳体1的侧壁固定连通至镀膜喷头14。
22.壳体1的侧壁固定连接有电机16，电机16的输出轴固定连接有主动轮17，转杆9的侧壁固定连接有与主动轮17相匹配的从动轮18，能够便带动转杆9转动。
23.分隔板2的上端固定连接有罩设在放置板5侧壁的圆柱形遮挡板19，能够使得镀膜范围集中。
24.壳体1的内侧壁固定连接有离心泵20和制冷水箱21，离心泵20的进水口固定连通至制冷水箱21的出水口，离心泵20的出水口固定连接有贯穿多个导热片4侧壁的导管22，导管22另一端固定连通至制冷水箱21的进水口，能够便于对产品制冷。
25.壳体1的侧壁固定连接有罩设在转杆9外侧的保护罩23，能够防止转杆9损坏。
26.壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿24，能够提高设备的稳定性。
27.本实用新型中，使用时，在进行镀膜时，先启动电机16带动主动轮17转动，通过主动轮17和从动轮18的啮合带动从动轮18和转杆9转动，进而带动主动锥齿轮10转动，通过主动锥齿轮10和从动锥齿轮7的啮合带动螺纹杆6转动，进而通过螺纹杆6和滑座11的啮合带动滑座11相向移动，进而带动连接杆12向下运动，将连接板13向下位移，将镀膜喷头14移动至合适位置，然后启动镀膜机15通过镀膜喷头14进行镀膜，提高设备对镀膜范围的调节效果，减少了次品率，同时在镀膜完成后，启动制冷水箱21和离心泵20对导管22内水进行循环制冷，进而对导热片4和导热板3循环制冷，从而对放置板5上的产品制冷，使其镀膜层快速冷却凝结，便于进行下一次镀膜，提高了设备的镀膜效率，方便了人们使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。