一种洗衣机生产用窗屏打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种洗衣机生产用窗屏打磨设备。


背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。目前滚桶式洗衣机越来越受人们欢迎，滚桶式洗衣机可再细分为“前揭式”及“顶揭式”，多为全自动机种。前揭式：顾名思义，前揭式洗衣机机门是开在机身前面，而且多为透明，可以直接看到洗衣桶内的情形。顶揭式：顶揭式洗衣机机门是开在机身上面，但鲜有透明机门的型号，但两种机的洗衣原理一样。
3.前揭式滚桶式洗衣机的机门上会安装窗屏，而窗屏在生产过程中由于边缘处会有一些毛刺，因此需要使用打磨设备，现有的打磨设备主要通过人工手持打磨轮进行打磨，工作效率低，同时打磨的不够圆润。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种洗衣机生产用窗屏打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机生产用窗屏打磨设备，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均滑动设置有支撑柱，两个所述支撑柱相对的一侧均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的顶部设置有打磨机构，且右侧所述支撑板的顶部设置有擦拭机构，所述支撑台顶部表面的中部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有固定板，所述固定板的顶部搭接有窗屏本体，所述固定板的顶部开设有凹槽，且所述凹槽的内部设置有用于固定窗屏本体的吸附机构。
6.进一步的，所述打磨机构包括固定安装在左侧支撑板顶部的二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有打磨轮，且所述打磨轮的表面与窗屏本体的边缘处贴合。
7.进一步的，所述擦拭机构包括固定连接在右侧支撑板顶部的连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有擦拭板，且所述擦拭板的表面通过魔术贴连接有擦拭海绵。
8.进一步的，所述吸附机构包括固定连接在凹槽底部的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有吸盘，所述吸盘的底部连通有抽气管，所述固定板的右侧固定安装有微型真空泵，且所述抽气管远离吸盘的一端与微型真空泵的输入端连接。
9.进一步的，所述支撑台的内部固定连接有两个上下分布的滑杆，两个所述滑杆的表面套接有活动块，所述支撑台的顶部开设有两个左右分布的滑槽，两个所述支撑柱的底端穿设两个滑槽并与两个活动块的顶部固定连接。
10.进一步的，所述支撑台的右侧固定连接有套筒，所述套筒的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设两个活动块的内部且与两个活动块螺纹连接，所述螺纹杆表面的中部固定套
接有挡环，且所述螺纹杆表面的螺纹方向以挡环为中心相互对称，所述支撑台的左侧镶嵌有轴承，且所述轴承的内圈与螺纹杆的表面固定套接，所述螺纹杆远离套筒的一端固定连接有转动把手。
11.进一步的，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的底端固定连接有垫板。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置吸盘，能够利用微型真空泵将吸盘中的空气抽出，从而将窗屏本体吸附在固定板的顶部，再通过一号电机的运作，能够利用一号电机的转动带动窗屏本体进行均匀转动，从而能够配合打磨轮对窗屏本体的边缘打磨，并且打磨圆润。
14.2、与现有技术相比，通过设置转动把手，能够利用转动把手的转动带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆表面的螺纹方向相反，并且螺纹杆与两个活动块螺纹连接，因此螺纹杆的转动带动两个活动块相互远离或相互靠近，从而带动两个支撑柱相互远离或相互靠近，通过两个支撑柱相互靠近，从而使得打磨轮和擦拭海绵与窗屏本体的边缘贴合，再通过二号电机的转动带动打磨轮进行转动，从而对转动的窗屏本体进行打磨，同时擦拭海绵对窗屏本体打磨后的边缘处进行擦拭，使用起来更加方便，效率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型固定板的剖面图。
17.图3为本实用新型支撑台的内部结构示意图。
18.附图标记为：1、支撑台；2、支撑柱；3、支撑板；4、一号电机；5、固定板；6、窗屏本体；7、凹槽；8、二号电机；9、打磨轮；10、连接板；11、连接杆；12、擦拭板；13、擦拭海绵；14、支撑杆；15、吸盘；16、抽气管；17、微型真空泵；18、滑杆；19、活动块；20、滑槽；21、套筒；22、螺纹杆；23、挡环；24、轴承；25、转动把手；26、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种洗衣机生产用窗屏打磨设备，包括支撑台1，支撑台1顶部的两侧均滑动设置有支撑柱2，两个支撑柱2相对的一侧均固定连接有支撑板3，左侧支撑板3的顶部设置有打磨机构，且右侧支撑板3的顶部设置有擦拭机构，支撑台1顶部表面的中部固定安装有一号电机4，一号电机4的输出轴固定连接有固定板5，固定板5的顶部搭接有窗屏本体6，固定板5的顶部开设有凹槽7，且凹槽7的内部设置有用于固定窗屏本体6的吸附机构。
21.在一个优选地实施方式中，打磨机构包括固定安装在左侧支撑板3顶部的二号电机8，二号电机8的输出轴固定连接有打磨轮9，且打磨轮9的表面与窗屏本体6的边缘处贴合，以便于通过二号电机8的转动带动打磨轮9进行转动，从而对转动的窗屏本体6进行打
磨。
22.在一个优选地实施方式中，擦拭机构包括固定连接在右侧支撑板3顶部的连接板10，连接板10的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离连接板10的一端固定连接有擦拭板12，且擦拭板12的表面通过魔术贴连接有擦拭海绵13，以便于能够利用擦拭海绵13对窗屏本体6打磨后的边缘处进行擦拭，使用起来更加方便。
23.在一个优选地实施方式中，吸附机构包括固定连接在凹槽7底部的支撑杆14，支撑杆14的顶端固定连接有吸盘15，吸盘15的底部连通有抽气管16，固定板5的右侧固定安装有微型真空泵17，且抽气管16远离吸盘15的一端与微型真空泵17的输入端连接，以便于能够利用微型真空泵17将吸盘15中的空气抽出，从而将窗屏本体6吸附在固定板5的顶部，再通过一号电机4的运作，能够利用一号电机4的转动带动窗屏本体6进行均匀转动，从而能够配合打磨轮9对窗屏本体6的边缘打磨，并且打磨圆润。
24.在一个优选地实施方式中，支撑台1的内部固定连接有两个上下分布的滑杆18，两个滑杆18的表面套接有活动块19，支撑台1的顶部开设有两个左右分布的滑槽20，两个支撑柱2的底端穿设两个滑槽20并与两个活动块19的顶部固定连接。
25.在一个优选地实施方式中，支撑台1的右侧固定连接有套筒21，套筒21的内部套接有螺纹杆22，螺纹杆22穿设两个活动块19的内部且与两个活动块19螺纹连接，螺纹杆22表面的中部固定套接有挡环23，且螺纹杆22表面的螺纹方向以挡环23为中心相互对称，支撑台1的左侧镶嵌有轴承24，且轴承24的内圈与螺纹杆22的表面固定套接，螺纹杆22远离套筒21的一端固定连接有转动把手25，以便于能够利用转动把手25的转动带动螺纹杆22进行转动，由于螺纹杆22表面的螺纹方向相反，并且螺纹杆22与两个活动块19螺纹连接，因此螺纹杆22的转动带动两个活动块19相互远离或相互靠近，从而带动两个支撑柱3相互远离或相互靠近，通过两个支撑柱3相互靠近，从而使得打磨轮9和擦拭海绵13与窗屏本体6的边缘贴合。
26.在一个优选地实施方式中，支撑台1的底部固定连接有支撑腿26，且支撑腿26的底端固定连接有垫板。
27.本实用新型工作原理：在使用时，先利用微型真空泵17将吸盘15中的空气抽出，从而将窗屏本体6吸附在固定板5的顶部，而后利用转动把手25的转动带动螺纹杆22进行转动，由于螺纹杆22表面的螺纹方向相反，并且螺纹杆22与两个活动块19螺纹连接，因此螺纹杆22的转动带动两个活动块19相互远离或相互靠近，从而带动两个支撑柱3相互远离或相互靠近，通过两个支撑柱3相互靠近，从而使得打磨轮9和擦拭海绵13与窗屏本体6的边缘贴合，再通过一号电机4的运作，能够利用一号电机4的转动带动窗屏本体6进行均匀转动，同时通过二号电机8的转动带动打磨轮9进行转动，从而对转动的窗屏本体6进行打磨，从而能够配合打磨轮9对窗屏本体6的边缘打磨，并且打磨圆润，同时擦拭海绵13对窗屏本体6打磨后的边缘处进行擦拭，使用起来更加方便，效率更高。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。