一种曲边加工用磨具装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨具的技术领域，具体涉及一种曲边加工用磨具装置。


背景技术：

2.随着社会的迅速发展，对于被生产出来的各种产品，人们除了注重其实用性外，对于其观赏性也越来越重视。
3.众所周知，为了使得产品的表面更加美观或者使得产品的表面具有磨砂等的不同效果的视觉感受，磨具作为一种被用于磨削、研磨和抛光共有中的工具，其在打磨工艺中是必不可少的。
4.现有的金刚石磨边轮主要用于修正瓷砖周边的垂直度并获得设定的尺寸，是各种大规格陶瓷水晶砖、资质转、抛光转磨边的必须工具，分为干磨轮和水磨轮。然而现有的磨边轮一般都是一个圆饼状结构，其一次只能对待打磨物品的表面进行打磨，当需要对待打磨物品的曲边进行打磨的时候，不能同时对待打磨物品的表面以及侧壁同时进行打磨，因此导致打磨的效率低下。
5.因此，亟需一种曲边加工用磨具装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种曲边加工用磨具装置。
7.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
8.一种曲边加工用磨具装置，包括第一磨边轮以及第二磨边轮，所述第一磨边轮的横截面呈圆形，所述第二磨边轮的横截面呈圆环状，所述第一磨边轮上开设有定位孔以及螺纹孔，所述第二磨边轮的面对所述第一磨边轮的一侧凸设有与所述定位孔相配合的定位部，所述第二磨边轮上开设有供锁固件穿置用的固定孔，所述第一磨边轮包括第一不锈钢基体以及第一树脂石墨层，所述第一树脂石墨层设置于所述第一不锈钢基体面对所述第二磨边轮的一侧，所述第二磨边轮包括第二不锈钢基体以及第二树脂石墨层，所述第二树脂石墨层设置于所述第二不锈钢基体的侧壁上，所述第一磨边轮的直径大于所述第二磨边轮的外侧壁的直径。
9.作进一步改进，所述第一磨边轮和所述第二磨边轮呈同轴布置。
10.作进一步改进，所述螺纹孔与所述固定孔一一对应。
11.作进一步改进，所述螺纹孔至少有两个，两个所述螺纹孔关于所述第一磨边轮的圆心呈中心对称地布置。
12.作进一步改进，所述螺纹孔位于所述定位孔的周侧。
13.作进一步改进，所述第二磨边轮的侧壁开设有若干个排屑槽，所述排屑槽的横截面呈v字型。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的曲边加工用磨具装置包括第一磨边轮以及第二磨边轮，第一磨边轮的横截面呈圆形，第二磨边轮的横截面呈圆环状，第一磨边轮上开
设有定位孔以及螺纹孔，第二磨边轮的面对第一磨边轮的一侧凸设有与定位孔相配合的定位部，第二磨边轮上开设有供锁固件穿置用的固定孔，第一磨边轮包括第一不锈钢基体以及第一树脂石墨层，第一树脂石墨层设置于第一不锈钢基体面对第二磨边轮的一侧，第二磨边轮包括第二不锈钢基体以及第二树脂石墨层，第二树脂石墨层设置于第二不锈钢基体的侧壁上，第一磨边轮的直径大于第二磨边轮的外侧壁的直径。本实用新型通过以上结构可以实现同时对待打磨物品的曲边的顶面以及侧壁进行打磨，有效地提高了打磨效率。
15.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的曲边加工用磨具装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一磨边轮的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二磨边轮的立体结构示意图。
19.图中：100.曲边加工用磨具装置，10.第一磨边轮，20.第二磨边轮，10a.定位孔，10b.螺纹孔，21.定位部，20a.固定孔，11.第一不锈钢基体，12.第一树脂石墨层，21.第二不锈钢基体，22.第二树脂石墨层，20b.排屑槽。
具体实施方式
20.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
21.请参考图1至图3，本实用新型的一种曲边加工用磨具装置100包括第一磨边轮10以及第二磨边轮20，第一磨边轮10的横截面呈圆形，第二磨边轮20的横截面呈圆环状，第一磨边轮10上开设有定位孔10a以及螺纹孔10b，第二磨边轮20的面对第一磨边轮10的一侧凸设有与定位孔10a相配合的定位部21，第二磨边轮20上开设有供锁固件穿置用的固定孔20a，第一磨边轮10包括第一不锈钢基体11以及第一树脂石墨层12，第一树脂石墨层12设置于第一不锈钢基体11面对第二磨边轮20的一侧，第二磨边轮20包括第二不锈钢基体22以及第二树脂石墨层23，第二树脂石墨层23设置于第二不锈钢基体22的侧壁上，第一磨边轮10的直径大于第二磨边轮20的外侧壁的直径。举例而言，第一磨边轮10和第二磨边轮20呈同轴布置；且螺纹孔10b与固定孔20a一一对应。
22.请参考图2，螺纹孔10b至少有两个，两个螺纹孔10b关于第一磨边轮10的圆心呈中心对称地布置，且螺纹孔10b位于固定孔20a的周侧，但不以此为限。
23.请参考图1和图3，第二磨边轮20的侧壁开设有若干个排屑槽20b，排屑槽20b的横截面呈v字型。
24.本实用新型的有益效果：本实用新型的曲边加工用磨具装置100包括第一磨边轮10以及第二磨边轮20，第一磨边轮10的横截面呈圆形，第二磨边轮20的横截面呈圆环状，第一磨边轮10上开设有定位孔10a以及螺纹孔10b，第二磨边轮20的面对第一磨边轮10的一侧凸设有与定位孔10a相配合的定位部21，第二磨边轮20上开设有供锁固件穿置用的固定孔20a，第一磨边轮10包括第一不锈钢基体11以及第一树脂石墨层12，第一树脂石墨层12设置于第一不锈钢基体11面对第二磨边轮20的一侧，第二磨边轮20包括第二不锈钢基体22以及第二树脂石墨层23，第二树脂石墨层23设置于第二不锈钢基体22的侧壁上，第一磨边轮10的直径大于第二磨边轮20的直径。本实用新型通过以上结构可以实现同时对待打磨物品的
曲边的顶面以及侧壁进行打磨，有效地提高了打磨效率。
25.本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于曲边加工用磨具装置，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种曲边加工用磨具装置，其特征在于：包括第一磨边轮以及第二磨边轮，所述第一磨边轮的横截面呈圆形，所述第二磨边轮的横截面呈圆环状，所述第一磨边轮上开设有定位孔以及螺纹孔，所述第二磨边轮的面对所述第一磨边轮的一侧凸设有与所述定位孔相配合的定位部，所述第二磨边轮上开设有供锁固件穿置用的固定孔，所述第一磨边轮包括第一不锈钢基体以及第一树脂石墨层，所述第一树脂石墨层设置于所述第一不锈钢基体面对所述第二磨边轮的一侧，所述第二磨边轮包括第二不锈钢基体以及第二树脂石墨层，所述第二树脂石墨层设置于所述第二不锈钢基体的侧壁上，所述第一磨边轮的直径大于所述第二磨边轮的外侧壁的直径。2.根据权利要求1所述的曲边加工用磨具装置，其特征在于：所述第一磨边轮和所述第二磨边轮呈同轴布置。3.根据权利要求1所述的曲边加工用磨具装置，其特征在于：所述螺纹孔与所述固定孔一一对应。4.根据权利要求3所述的曲边加工用磨具装置，其特征在于：所述螺纹孔至少有两个，两个所述螺纹孔关于所述第一磨边轮的圆心呈中心对称地布置。5.根据权利要求3所述的曲边加工用磨具装置，其特征在于：所述螺纹孔位于所述定位孔的周侧。6.根据权利要求1所述的曲边加工用磨具装置，其特征在于：所述第二磨边轮的侧壁开设有若干个排屑槽，所述排屑槽的横截面呈v字型。

技术总结
本实用新型公开了一种曲边加工用磨具装置包括第一磨边轮以及第二磨边轮，第一磨边轮的横截面呈圆形，第二磨边轮的横截面呈圆环状，第一磨边轮上开设有定位孔以及螺纹孔，第二磨边轮的面对第一磨边轮的一侧凸设有与定位孔相配合的定位部，第二磨边轮上开设有供锁固件穿置用的固定孔，第一磨边轮包括第一不锈钢基体以及第一树脂石墨层，第一树脂石墨层设置于第一不锈钢基体面对第二磨边轮的一侧，第二磨边轮包括第二不锈钢基体以及第二树脂石墨层，第二树脂石墨层设置于第二不锈钢基体的侧壁上，第一磨边轮的直径大于第二磨边轮的直径。本实用新型通过以上结构可以实现同时对待打磨物品的曲边的顶面以及侧壁进行打磨，有效地提高了打磨效率。地提高了打磨效率。地提高了打磨效率。


技术研发人员：唐浩鹏
受保护的技术使用者：佛山市南海协进磨具有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/10/8