一种零部件加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于零部件加工技术领域，具体涉及一种零部件加工用打磨装置。


背景技术：

2.现有的零部件加工打磨装置不便于对工件进行固定，同时打磨时工件不能翻边，费时费力，极大地增加了工作人员的工作负担，并且拖慢了工件加工进程，同时现有打磨装置还不能净化打磨过程中产生的粉尘，实用性低，且对人员身体健康产生危害，因此，需要一种零部件加工用打磨装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用打磨装置，包括底板，所述底板底部的四角焊接由四个竖直设置的支撑柱，底板顶部的两侧均焊接有竖直设置的安装板，两个安装板之间滑动安装有水平设置的横梁，横梁的顶部安装有电机一，横梁的底部转动安装有竖直设置的转轴，电机一的输出轴与转轴传动连接，转轴的底端焊接有打磨片，底板顶部滑动安装有两个竖直设置的固定板，两个固定板位于两个安装板之间，两个固定板靠近安装板的一侧均安装有电机二，两个固定板相靠近的一侧均转动安装有安装块，电机二的输出轴与安装块传动连接，安装块内开设有空腔一，空腔一内的一侧安装有气缸，安装块上滑动安装有竖直设置的竖板，气缸的活塞杆与竖板固定连接，竖板一侧的顶部和底部均铰接有倾斜设置的连杆一，连杆一远离竖板的一端铰接有夹臂，夹臂远离连杆一的一端焊接有防滑垫，底板的下方设有箱体，箱体的顶部设有通孔，箱体一侧的底部固定连接有管道，箱体的一侧设有风机，风机的进气口与管道远离箱体的一端固定连接，底板上安装有吸气管，吸气管的顶端安装有吸气罩，吸气管的底端贯穿底板与通孔内壁固定连接，箱体两侧内壁上开设有凹槽，凹槽的顶部与底部均安装有竖直设置的弹簧，凹槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部与底部分别与两个弹簧固定连接，其中有个滑块的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有电机三，两个滑块之间转动安装有水平设置的过滤板，电机三的输出轴与过滤板的一端传动连接，箱体的一侧内壁上滑动安装有水平设置的横板，横板顶部的一侧安装有电机四，横板上开设有空腔二，空腔二内转动安装有竖直设置的往复丝杆，电机四的输出轴与往复丝杆传动连接，空腔二内滑动安装有水平设置的滑板，滑板与往复丝杆螺纹连接，横板的底部滑动安装有竖直设置的竖杆，竖杆的顶端延伸至空腔二内与滑板固定连接，竖杆的底端铰接有连杆二，横板的底部焊接有竖直设置的连接杆，连接杆底部的一侧铰接有水平设置的拍杆，连杆二远离竖杆的一端与拍杆铰接，拍杆远离连接杆的一端焊接有拍板，拍板位于过滤板的上方。
5.进一步，两个所述安装板相靠近的一侧均开设有竖直设置的滑槽一，滑槽一的底部安装有电机五，滑槽一内转动安装有竖直设置的丝杆一，电机五与丝杆一传动连接，横梁
滑动安装与滑槽一内，且横梁与丝杆一螺纹连接，可以使横梁沿竖直方向进行移动。
6.进一步，所述底板的顶部开设有滑槽二，滑槽二内的一侧安装有电机六，滑槽二内转动安装有水平设置的双向丝杆，电机六的输出轴与双向丝杆传动连接，固定板滑动安装于滑槽二内，且固定板与双向丝杆螺纹连接，可以使两个固定板沿水平方向进行相向移动。
7.进一步，所述箱体的一侧内壁上开设有竖直设置的滑槽三，滑槽三的底部安装有电机七，滑槽三内转动安装有竖直设置的丝杆二，电机五与丝杆二传动连接，横板滑动安装与滑槽三内，且横板与丝杆二螺纹连接，可以使横板沿竖直方向进行移动。
8.进一步，所述箱体底部远离风机的一侧开设有通孔，通孔上铰接有密封门，密封门上铰接有把手，方便清理箱体内的粉屑，同时避免粉屑从箱体内飘出。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过固定板、电机二、安装块、空腔一、气缸、竖板等结构，可以对工件进行有效地固定，同时可以对工件进行翻边，提高了工作效率，同时减少了人员的劳动量。
11.通过竖板、箱体、过滤板、往复丝杆、电机四、竖杆等结构，可以对打磨时产生的粉尘进行收集，避免粉尘对人员身体健康产生危害，同时可以方便对过滤板进行清理，保证了过滤板的过滤效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型的a处的放大图；
15.图4为本实用新型的b处的放大图。
16.图中：1、底板；2、支撑柱；3、安装板；4、横梁；5、电机一；6、转轴；7、打磨片；8、固定板；9、电机二；10、安装块；11、空腔一；12、气缸；13、竖板；14、连杆一；15、夹臂；16、防滑垫；17、箱体；18、管道；19、风机；20、吸气管；21、吸气罩；22、凹槽；23、弹簧；24、滑块；25、安装槽；26、电机三；27、过滤板；28、横板；29、电机四；30、空腔二；31、往复丝杆；32、滑板；33、竖杆；34、连杆二；35、连接杆；36、拍杆；37、拍板。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种零部件加工用打磨装置，包括底板1，底板1底部的四角焊接由四个竖直设置的支撑柱2，底板1顶部的两侧均焊接有竖直设置的安装板3，两个安装板3之间滑动安装有水平设置的横梁4，横梁4的顶部安装有电机一5，横梁4的底部转动安装有竖直设置的转轴6，电机一5的输出轴与转轴6传动连接，转轴6的底端焊接有打磨片7，底板1顶部滑动安装有两个竖直设置的固定板8，两个固定板8位于两个安装板3之间，两个固定板8靠近安装板3的一侧均安装有电机二9，两个固定板8相靠近的一侧均转动安装有安装块10，电机二9的输出轴与安装块10传动连接，安装块10内开设有空腔一11，空
腔一11内的一侧安装有气缸12，安装块10上滑动安装有竖直设置的竖板13，气缸12的活塞杆与竖板13固定连接，竖板13一侧的顶部和底部均铰接有倾斜设置的连杆一14，连杆一14远离竖板13的一端铰接有夹臂15，夹臂15远离连杆一14的一端焊接有防滑垫16，底板1的下方设有箱体17，箱体17的顶部设有通孔，箱体17一侧的底部固定连接有管道18，箱体17的一侧设有风机19，风机19的进气口与管道18远离箱体17的一端固定连接，底板1上安装有吸气管20，吸气管20的顶端安装有吸气罩21，吸气管20的底端贯穿底板1与通孔内壁固定连接，箱体17两侧内壁上开设有凹槽22，凹槽22的顶部与底部均安装有竖直设置的弹簧23，凹槽22内滑动安装有滑块24，滑块24的顶部与底部分别与两个弹簧23固定连接，其中有个滑块24的一侧开设有安装槽25，安装槽25内安装有电机三26，两个滑块24之间转动安装有水平设置的过滤板27，电机三26的输出轴与过滤板27的一端传动连接，箱体17的一侧内壁上滑动安装有水平设置的横板28，横板28顶部的一侧安装有电机四29，横板28上开设有空腔二30，空腔二30内转动安装有竖直设置的往复丝杆31，电机四29的输出轴与往复丝杆31传动连接，空腔二30内滑动安装有水平设置的滑板32，滑板32与往复丝杆31螺纹连接，横板28的底部滑动安装有竖直设置的竖杆33，竖杆33的顶端延伸至空腔二30内与滑板32固定连接，竖杆33的底端铰接有连杆二34，横板28的底部焊接有竖直设置的连接杆35，连接杆35底部的一侧铰接有水平设置的拍杆36，连杆二34远离竖杆33的一端与拍杆36铰接，拍杆36远离连接杆35的一端焊接有拍板37，拍板37位于过滤板27的上方。
20.在本实施例中，两个安装板3相靠近的一侧均开设有竖直设置的滑槽一，滑槽一的底部安装有电机五，滑槽一内转动安装有竖直设置的丝杆一，电机五与丝杆一传动连接，横梁4滑动安装与滑槽一内，且横梁4与丝杆一螺纹连接，可以使横梁4沿竖直方向进行移动。
21.在本实施例中，底板1的顶部开设有滑槽二，滑槽二内的一侧安装有电机六，滑槽二内转动安装有水平设置的双向丝杆，电机六的输出轴与双向丝杆传动连接，固定板8滑动安装于滑槽二内，且固定板8与双向丝杆螺纹连接，可以使两个固定板8沿水平方向进行相向移动。
22.在本实施例中，箱体17的一侧内壁上开设有竖直设置的滑槽三，滑槽三的底部安装有电机七，滑槽三内转动安装有竖直设置的丝杆二，电机五与丝杆二传动连接，横板28滑动安装与滑槽三内，且横板28与丝杆二螺纹连接，可以使横板28沿竖直方向进行移动。
23.在本实施例中，箱体17底部远离风机19的一侧开设有通孔，通孔上铰接有密封门，密封门上铰接有把手，方便清理箱体17内的粉屑，同时避免粉屑从箱体17内飘出。
24.在使用时，首先打开电机六，通过其输出轴的转动带动双向丝杆转动，使得两个固定板8相互靠近，然后到达一定位置关闭电机六，可以打开气缸12，通过其活塞杆的延伸，推动竖板13，竖板13带动两个连杆一14,两个连杆一14分别带动夹臂15，并通过防滑垫16将工件进行固定，然后就可以打开电机五，通过其输出轴的转动带动丝杆一转动，使得横梁4向下运动，从而将打磨片7移动到工件表面，打开电机一5，通过其输出轴的转动带动转轴6转动，转轴6带动打磨片7，使得打磨片7可以对工件进行打磨，一边打磨完后，使横梁4上上升，同时打开横梁9，通过横梁9的输出轴转动，带动安装块10转动，安装块10带动竖板13,竖板13带动连杆一14,连杆一14带动夹臂15,夹臂15带动防滑垫16，即可对工件进行翻边，打磨的同时打开风机19，就可以通过吸气罩21将粉尘吸入到吸气管20，再从吸气管20进入箱体17内，通过过滤板27的过滤，即可对粉尘进行收集，工作结束后，打开电机三26，通过其输出
轴的转动带动过滤板27转动，使得过滤板27进行翻边，然后打开电机七，使横板28下降，横板28带动竖杆33和连接杆35下降，竖杆33和连接杆35带动拍杆36下降,拍杆36带动拍板37下降，使得拍板37靠近过滤板27，再打开电机四29，通过其输出轴的转动，带动往复丝杆31转动，往复丝杆31带动滑板32进行竖直方向的往复运动，滑板32带动竖杆33，竖杆33带动连杆二34,连杆二34带动拍杆36,拍杆36带动拍板37，即可对过滤板27进行拍打,同时通过弹簧23的配合，使过滤板27可以进行抖动，从而对过滤板27表面的粉尘进行充分的清理，然后对箱体17底部的粉尘进行集中收集处理即可，综上所述，该装置，使用时省时省力，同时使人员的健康得到保障，值得推广。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。