1.本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种分区式线光源。
背景技术：
2.检测光源用于工业品检验，广为相关人士所知。现有技术在处理3d玻璃检测方面，大部分情况下是用于检测尺寸，极少用于表面缺陷检验，并且一般采用离线检测。3d玻璃多用于触摸屏，用作触摸屏的最表层，起到保护屏幕和美化产品的作用。因此往往对触摸屏的品质要求很高，细微的瑕疵都能对产品的外观产生影响。
3.触摸屏形成的玻璃盖板本身具有透光性，以及3d曲面造成的镜面特性，在光学的引用会产生干扰，因此对视觉系统、打光效果要求会高很多。现有线光源打光取像时，因为其透光性，部分缺陷又在玻璃的内部，只有采用不可见光拍摄才能起到检测的效果，而玻璃板外部的缺陷则需用可见光拍摄。如此，采用现有的检测光源产品在拍摄同一个样品时，必需换两种颜色的光源进行打光，不够经济，也造成操作麻烦。
技术实现要素：
4.有鉴于上述情况，本实用新型的提供一种分区式线光源，满足更好的使用效果，方案如下：
5.一种分区式线光源，包括线状的光源外壳，在所述光源外壳内设置有第一发光源和第二发光源，所述第一发光源和第二发光源沿着所述光源外壳轴向设置，且所述第一发光源和第二发光源并排设置，所述第一发光源和第二发光源之间设置有遮光膜以避免光线互相干扰，所述光源外壳上设置有对应到所述第一发光源和第二发光源的照射窗，所述光源外壳内，又位于所述照射窗与所述第一发光源和第二发光源两者之间设置有透镜以聚光。
6.进一步，所述第一发光源和第二发光源均为灯板，且灯板上沿着所述光源外壳轴向设置有多个灯珠。
7.进一步，所述透镜包括第一透镜模组，所述第一透镜模组包括多个小透镜，且该小透镜与所述灯珠一一对应。
8.进一步，所述透镜包括第二透镜模组，所述第二透镜模组包括两个独立的大透镜，该大透镜呈线状，并沿着所述光源外壳中轴线设置，且在位置上分别对应所述第一发光源和第二发光源，所述第二透镜模组位于所述第一透镜模组和照射窗之间。
9.进一步，还包括散热座，所述第一发光源和第二发光源贴合设置到所述散热座上以实现传热和散热。
10.进一步，所述散热座上设置有散热风扇以将热量向外加速散失。
11.进一步，所述散热座上设置有多个散热鳍片，且所述散热鳍片形成的整体上形成有凹槽，所述散热风扇嵌入装配在该凹槽内。
12.进一步，所述照射窗处嵌装有防尘板。
13.有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理，且便于使用，本实用新型提供了一种新的光源结构，通过并排设置第一发光源和第二发光源，在具体使用时可以在不更换光源装置的情况下，连续打出不可见光和可见光来进行检测，使得整体造价更低，更加经济，操作更加方便。
附图说明
14.图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型一实施例的结构示意图。
16.图3是本实用新型一实施例中分解结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作在具体实施过程中，作为进一步优选说明：
18.参考图1
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图3，一种分区式线光源，包括线状的光源外壳100，在光源外壳100内设置有第一发光源200和第二发光源300，第一发光源200和第二发光源300沿着光源外壳100轴向设置，且第一发光源200和第二发光源300并排设置，第一发光源200和第二发光源300之间设置有遮光膜500以避免光线互相干扰，光源外壳100上设置有对应到第一发光源200和第二发光源300的照射窗110，光源外壳100内，又位于照射窗110与第一发光源200和第二发光源300两者之间设置有透镜400以聚光。在具体实施时，作为优选的实施方式，第一发光源200和第二发光源300均为灯板，且灯板上沿着光源外壳100轴向设置有多个灯珠。在具体实施时，作为优选的实施方式，透镜400包括第一透镜模组410，第一透镜模组410包括多个小透镜，且该小透镜与灯珠一一对应。在具体实施时，作为优选的实施方式，透镜400包括第二透镜模组420，第二透镜模组420包括两个独立的大透镜，该大透镜呈线状，并沿着光源外壳100中轴线设置，且在位置上分别对应第一发光源200和第二发光源300，第二透镜模组420位于第一透镜模组410和照射窗110之间。在具体实施时，作为优选的实施方式，还包括散热座600，第一发光源200和第二发光源300贴合设置到散热座600上以实现传热和散热。在具体实施时，作为优选的实施方式，散热座600上设置有散热风扇700以将热量向外加速散失。在具体实施时，作为优选的实施方式，散热座600上设置有多个散热鳍片，且散热鳍片形成的整体上形成有凹槽，散热风扇700嵌入装配在该凹槽内。在具体实施时，作为优选的实施方式，照射窗110处嵌装有防尘板800。
19.本实用新型在具体实施时，如上所述的结构形式。同时，如图1
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图3所示，在具体实施时，光源外壳100分为相对设置的侧板120和端板130。侧板120和端板130围成照射窗110。同时侧板120和端板130的内壁通过形成卡口来设置作为第一发光源200和第二发光源300的灯板。在具体实施时，第一发光源200和第二发光源300可以采用一块pcb板硬件，但根据第一发光源200和第二发光源300的照射效果需求，设置不同功能的灯珠。由于灯珠的数量为多个，小透镜与灯珠一一对应。在具体实施时，可以设置一个框架结构的架子(如图3所示，小透镜和架子分离状态)，将各个小透镜装配到架子上，形成整体的第一透镜模组410，便于装配和设置，也便于调整。为了便于给各个灯板供电，在端板130上设置有线孔，以便于设置电路。散热座600采用金属制成，以便于传热散热，且在具体设置时，伸入到侧板120和
端板130的内部，将灯板设置在散热座600的表面。散热座600的外侧，形成有散热鳍片，起到更好的散热效果。
20.本实用新型在具体使用时，第一发光源200和第二发光源300独立控制，单独使用对待检测物品进行照射，实现检测。发出的光线通过透镜聚光后，从照射窗110射出。
21.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种分区式线光源，包括线状的光源外壳(100)，其特征在于：在所述光源外壳(100)内设置有第一发光源(200)和第二发光源(300)，所述第一发光源(200)和第二发光源(300)沿着所述光源外壳(100)轴向设置，且所述第一发光源(200)和第二发光源(300)并排设置，所述第一发光源(200)和第二发光源(300)之间设置有遮光膜(500)以避免光线互相干扰，所述光源外壳(100)上设置有对应到所述第一发光源(200)和第二发光源(300)的照射窗(110)，所述光源外壳(100)内，又位于所述照射窗(110)与所述第一发光源(200)和第二发光源(300)两者之间设置有透镜(400)以聚光。2.如权利要求1所述的分区式线光源，其特征在于：所述第一发光源(200)和第二发光源(300)均为灯板，且灯板上沿着所述光源外壳(100)轴向设置有多个灯珠。3.如权利要求2所述的分区式线光源，其特征在于：所述透镜(400)包括第一透镜模组(410)，所述第一透镜模组(410)包括多个小透镜，且该小透镜与所述灯珠一一对应。4.如权利要求3所述的分区式线光源，其特征在于：所述透镜(400)包括第二透镜模组(420)，所述第二透镜模组(420)包括两个独立的大透镜，该大透镜呈线状，并沿着所述光源外壳(100)中轴线设置，且在位置上分别对应所述第一发光源(200)和第二发光源(300)，所述第二透镜模组(420)位于所述第一透镜模组(410)和照射窗(110)之间。5.如权利要求2或4所述的分区式线光源，其特征在于：还包括散热座(600)，所述第一发光源(200)和第二发光源(300)贴合设置到所述散热座(600)上以实现传热和散热。6.如权利要求5所述的分区式线光源，其特征在于：所述散热座(600)上设置有散热风扇(700)以将热量向外加速散失。7.如权利要求6所述的分区式线光源，其特征在于：所述散热座(600)上设置有多个散热鳍片，且所述散热鳍片形成的整体上形成有凹槽，所述散热风扇(700)嵌入装配在该凹槽内。8.如权利要求1或7所述的分区式线光源，其特征在于：所述照射窗(110)处嵌装有防尘板(800)。
技术总结
本实用新型公开了一种分区式线光源，包括线状的光源外壳，在所述光源外壳内设置有第一发光源和第二发光源，所述第一发光源和第二发光源沿着所述光源外壳轴向设置，且所述第一发光源和第二发光源并排设置，所述第一发光源和第二发光源之间设置有遮光膜以避免光线互相干扰，所述光源外壳上设置有对应到所述第一发光源和第二发光源的照射窗，所述光源外壳内，又位于所述照射窗与所述第一发光源和第二发光源两者之间设置有透镜以聚光。本实用新型提供了一种新的光源结构，通过并排设置第一发光源和第二发光源，在具体使用时可以在不更换光源装置的情况下，连续打出不可见光和可见光来进行检测，使得整体造价更低，更加经济，操作更加方便。加方便。加方便。
技术研发人员：王晶晶 何燕杰 何红华
受保护的技术使用者：东莞锐视光电科技有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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