一种透镜垫法兰面修复工装的制作方法

1.本实用新型属于法兰面修复技术领域，具体涉及一种透镜垫法兰面修复工装。


背景技术：

2.在高压管道连接中，广泛使用透镜垫密封结构。透镜垫的密封面均为球面，与管道的锥形密封面相接触，初始状态为一环线。在预紧力作用下，透镜垫在接触处产生塑性变形，环线变成环带，密封性能较好。透镜垫片密封属于强制密封，密封面为球面与锥面相接触，易出现压痕，法兰面如果出现压痕修复时比较麻烦，传统修复方法是，用研磨砂纸直接手工对法兰面进行研磨修复，此方法工效低，效果差，易磨偏，费时费力，效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的透镜垫法兰面修复工装。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种透镜垫法兰面修复工装，包括传动系统与支撑固定系统，所述支撑固定系统固定于透镜垫法兰的上端，所述支撑固定系统限定传动系统的位置，所述传动系统的研磨端与所述透镜垫法兰的密封面接触；所述传动系统包括转动轴，所述转动轴的下端固定连接有研磨头，所述研磨头为传动系统的研磨端，所述转动轴的上端固定连接有手柄件，所述转动轴的外表面连接有轴承，所述轴承的外环连接有定位杆；所述支撑固定系统包括与透镜垫法兰固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定连接有连接板，所述定位杆与连接板通过蝶形螺栓可拆卸连接。
6.作为本实用新型的进一步优化方案，所述传动系统还包括压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述定位杆与研磨头之间；
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述研磨头的外表面粘贴有研磨砂纸；
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述手柄件包括与转动轴连接的手柄盘，所述手柄盘的外表面固定连接有手柄轴，所述手柄轴的外表面套有手柄套，所述手柄套的上端外表面连接有球头手柄；
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述定位杆呈120
°
角放射状与轴承焊接，所述定位杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆形成等边三角形；
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑固定系统还包括过渡板，所述支撑杆的下端与所述过渡板固定连接，所述过渡板的外表面连接有固定螺杆，所述固定螺杆的贯穿透镜垫法兰，通过固定螺母，将过渡板与透镜垫法兰固定。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型制作简单，制作材料采用普通钢材，制作组对、拆卸简单；使用广泛，可以适用于水平管道上的法兰、垂直管道法兰口向上、向下的法兰、以及倾斜管道上的法兰密封面的修复；操作简单，操作灵活，节省人工，降低劳动强度；省时省力、修复精准，方便安装拆卸，更换研磨砂纸简单。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的传动系统的主视结构示意图；
14.图3是本实用新型的传动系统的俯视结构示意图；
15.图4是本实用新型的支撑固定系统的主视图；
16.图5是本实用新型的支撑固定系统的俯视图。
17.图中：1、传动系统；2、支撑固定系统；3、透镜垫法兰；4、焊缝；5、工业管道；101、球头手柄；102、手柄套；103、手柄轴；104、蝶形螺栓；105、压紧弹簧；106、键；107、研磨头；108、研磨砂纸；109、转动轴；110、手柄盘；111、轴承；112、定位杆；113、固定杆；114、定位板；201、连接板；202、支撑杆；203、固定螺杆；204、过渡板；205、固定螺母。
具体实施方式
18.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
19.实施例1
20.如图1
‑
5所示，一种透镜垫法兰面修复工装，包括传动系统1与支撑固定系统2，所述支撑固定系统2固定于透镜垫法兰3的上端，其中，如图1所示，透镜垫法兰3、焊缝4、工业管道5为生产装置内工艺管道系统或设备上的组成件，所述支撑固定系统2限定传动系统1的位置，所述传动系统1的研磨端与所述透镜垫法兰3的密封面接触；所述传动系统1包括转动轴109，所述转动轴109的下端固定连接有研磨头107，所述研磨头107为传动系统1的研磨端，所述转动轴109的上端固定连接有手柄件，所述转动轴109的外表面连接有轴承111，所述轴承111的外环连接有定位杆112；所述支撑固定系统2包括与透镜垫法兰3固定连接的支撑杆202，所述支撑杆202的上端外表面固定连接有连接板201，所述定位杆112与连接板201通过蝶形螺栓104可拆卸连接，蝶形螺栓104与定位杆112之间还设置有定位板114。
21.所述传动系统1还包括压紧弹簧105，所述压紧弹簧105位于所述定位杆112与研磨头107之间；所述研磨头107的外表面粘贴有研磨砂纸108；所述手柄件包括与转动轴109连接的手柄盘110，所述手柄盘110的外表面固定连接有手柄轴103，所述手柄轴103的外表面套有手柄套102，所述手柄套102的上端外表面连接有球头手柄101；所述定位杆112呈120
°
角放射状与轴承111焊接，所述定位杆112的另一端固定连接有固定杆113，所述固定杆113形成等边三角形；所述支撑固定系统2还包括过渡板204，所述支撑杆202的下端与所述过渡板204固定连接，所述过渡板204的外表面连接有固定螺杆203，所述固定螺杆203的贯穿透镜垫法兰3，通过固定螺母205，将过渡板204与透镜垫法兰3固定。
22.该透镜垫法兰面修复工装，在使用时，将组装完成的传动系统1和支撑固定系统2用蝶形螺栓104连接固定，操作人员手握球头手柄101或手柄套102，旋转手柄盘110带动研磨头107转动，使研磨砂纸108对受损的透镜垫法兰3面进行研磨修复，可以根据密封面的受损程度依次使用粗砂纸，中粗砂纸、细砂纸、精砂纸，在使用过程中更换研磨砂纸108时，松开蝶形螺栓104，单独将传动系统1拿出即可更换研磨砂纸108，整个装置较为实用。
23.需要说明的是，在具体的制备中，手柄盘110用厚度8mm的钢板外圈切割成圆形，打
磨光滑；中间按照转动轴109用直径大小开孔，内部再切割四个空隙；手柄轴103用直径8mm的圆钢切一段，一端焊接在手柄盘110上，另一端顶部加工螺栓孔；用dn10的钢管制作手柄套102,将手柄套102装在手柄轴上103、再将用球头手柄101安装手柄轴上；压紧弹簧105用成品弹簧；键106用钢材加工而成；用40mm厚钢板按照配套透镜垫直径、弧度将下表面加工成弧度20
°
的研磨头107、内部加工成比轴尺寸大0.2mm，然后再加工键槽；研磨砂纸108用成品研磨砂纸；转动轴109用直径40mm的圆钢制作，下部加工键槽；轴承111用成品轴承；用20*20方钢制作三根长度相同的定位杆112；用20*20厚的钢板制作三根长度相同的固定杆113；定位板114用8mm厚钢板制作，中间加工螺栓孔；连接板201用8mm厚钢板制作，中间加工螺栓孔；用20*20厚的钢板制作三根长度相同的支撑杆202；固定螺杆203用成品螺杆；过渡板204用10mm厚钢板制作，中间按照管口大小开孔，再按照透镜垫法兰螺栓位置加工螺栓孔；固定螺母205用成品螺母；
24.将定位杆112的一端呈120
°
角放射状焊接在轴承111上，再将固定杆113与定位杆112的另一端焊接，形成一个等边三角形，将上述焊接完成轴承111安装在传动轴109上，再依次安装压紧弹簧105、研磨头107、键106，并将研磨砂纸108粘贴在研磨头107的下表面，将组装完成的球头手柄101、手柄套102、手柄轴103、手柄盘110安装在传动轴109的顶部；将支撑杆202的一端垂直焊接在过渡板204上、另一端与连接板201焊接，将上述焊接完成的过渡板204放置在透镜垫法兰3上，用固定螺栓203穿过透镜垫法兰3的连接螺栓孔、用固定螺母205拧紧将其固定。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。