一种浇铸口便于清理的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种浇铸口便于清理的模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.模具在浇铸时需要添加浇铸液，当添加完后将浇铸液移开时，浇铸液的残留液体会低落在模具上，而传统的模具没有清洁残留浇铸液的装置，且有的浇铸液液温度较高，人工难以直接接触，从而影响模具注塑时质量的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浇铸口便于清理的模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浇铸口便于清理的模具，包括本体和擦拭装置，所述本体为模具，所述本体的一端开设有凹槽，所述凹槽内倒有浇铸液，所述本体靠近凹槽的一端固定连接有拉环，所述本体的表面设有擦拭装置，所述擦拭装置包括套圈，所述套圈的内壁和本体固定连接，所述套圈的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块远离套圈的一端固定连接有焊接块，所述焊接块远离滑动块的一端转动连接有卡块，所述卡块呈“u”字形，所述卡块的内部固定连接有清洁布。
6.优选的，所述焊接块的一端固定连接有底板，所述底板的一端固定连接有四个凸板，且四个凸板两两一组，且同一组凸板彼此靠近的一端转动连接有转动块，所述转动块呈“l”形，所述卡块的一端固定连接有固定环，所述固定环的表面开设有两个通孔。
7.优选的，所述底板的一端开设有两个矩形槽，矩形槽贯穿底板，所述转动块的长臂端固定连接有连接管，所述连接管呈弧形，所述连接管穿过矩形槽，所述底板的一端固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离底板的一端和转动块固定连接。
8.优选的，所述固定环的两侧设有拆卸装置，所述拆卸装置包括连接臂，所述连接臂呈“l”形，所述连接臂的一端和固定环固定连接，所述连接臂的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆远离连接臂的一端焊接有连接盘，所述卡块的一端开设有限位槽，所述限位槽的大小和连接盘大小相匹配。
9.优选的，所述限位杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和连接盘固定连接，所述第二弹簧远离连接盘的一端和连接臂固定连接。
10.优选的，所述连接臂靠近限位杆的一端滑动连接有两个挡柱，且两个挡柱以连接臂的中心轴对称分布，所述挡柱呈“u”字形。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置擦拭装置，当本体的端口处有残留的浇铸液时，转动焊
接块一端的卡块，使得“u”字形卡块转向本体的端口，“u”字形卡块套在本体的端口上，此时卡块上的清洁布和本体的端口相贴合，再滑动套圈内的滑动块，滑动块带动焊接块滑动，焊接块带动卡块绕着本体端口滑动，使得卡块上的清洁布将本体端口擦拭干净，当擦拭完后，将卡块转向底板处，此时将连接管顶起，两个连接管带动两个转动块向彼此远离的方向转动，从而让卡块一端的固定环和底板相贴合，再松开两个连接管，使得第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带动转动块复位，转动块短臂端穿过固定环的通孔和底板相贴合，转动块将固定环和卡块固定，解决了传统的模具没有清洁残留浇铸液的装置，且有的浇铸液液温度较高，人工难以直接接触，从而影响模具注塑时质量的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置拆卸装置，当清洁布使用完需要更换时，将连接臂上的两个挡柱向彼此远离的方向移动，再将连接盘和限位杆向连接臂内移动，此时再将挡柱滑向原位，挡柱将连接盘挡住，使得连接盘不会复位，再将卡块上的清洁布新型更换，此时清洁布的一面会铺在限位槽上，将挡柱的一端滑离连接盘，让限位杆表面的第二弹簧恢复弹力，第二弹簧带动连接盘复位，连接盘和限位杆一起向限位槽方向滑动，连接盘将清洁布带入限位槽内固定，从而将清洁布固定，解决了当清洁布擦拭完后难以更换的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种浇铸口便于清理的模具的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种浇铸口便于清理的模具中擦拭装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种浇铸口便于清理的模具中底板的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种浇铸口便于清理的模具中图2的a处结构示意图。
18.图例说明：1、本体；2、拉环；3、凹槽；4、擦拭装置；401、套圈；402、滑动块；403、焊接块；404、卡块；405、固定环；406、底板；407、凸板；408、连接管；409、转动块；410、第一弹簧；5、拆卸装置；51、连接臂；52、限位杆；53、连接盘；54、第二弹簧；55、挡柱；56、限位槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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4所示，一种浇铸口便于清理的模具，包括本体1和擦拭装置4，本体1为模具，本体1的一端开设有凹槽3，凹槽3内倒有浇铸液，本体1靠近凹槽3的一端固定连接有拉环2，本体1的表面设有擦拭装置4。
22.下面具体说一下其擦拭装置4和拆卸装置5的具体设置和作用。
23.如图1和图2所示，擦拭装置4包括套圈401，套圈401的内壁和本体1固定连接，套圈401的表面滑动连接有滑动块402，滑动块402远离套圈401的一端固定连接有焊接块403，焊接块403远离滑动块402的一端转动连接有卡块404，卡块404呈“u”字形，卡块404的内部固定连接有清洁布，当本体1的端口处有残留的浇铸液时，转动焊接块403一端的卡块404，使
得“u”字形卡块404转向本体1的端口，“u”字形卡块404套在本体1的端口上，此时卡块404上的清洁布和本体1的端口相贴合，再滑动套圈401内的滑动块402，滑动块402带动焊接块403滑动，焊接块403带动卡块404绕着本体1端口滑动，使得卡块404上的清洁布将本体1端口擦拭干净，焊接块403的一端固定连接有底板406，底板406的一端固定连接有四个凸板407，且四个凸板407两两一组，且同一组凸板407彼此靠近的一端转动连接有转动块409，转动块409呈“l”形，卡块404的一端固定连接有固定环405，固定环405的表面开设有两个通孔，底板406的一端开设有两个矩形槽，矩形槽贯穿底板406，转动块409的长臂端固定连接有连接管408，连接管408呈弧形，连接管408穿过矩形槽，底板406的一端固定连接有两个第一弹簧410，当擦拭完后，将卡块404转向底板406处，此时将连接管408顶起，两个连接管408带动两个转动块409向彼此远离的方向转动，从而让卡块404一端的固定环405和底板406相贴合，再松开两个连接管408，使得第一弹簧410恢复弹力，第一弹簧410带动转动块409复位，转动块409短臂端穿过固定环405的通孔和底板406相贴合，转动块409将固定环405和卡块404固定，第一弹簧410远离底板406的一端和转动块409固定连接。
24.其整个擦拭装置4达到的效果为，通过设置擦拭装置4，当本体1的端口处有残留的浇铸液时，转动焊接块403一端的卡块404，使得“u”字形卡块404转向本体1的端口，“u”字形卡块404套在本体1的端口上，此时卡块404上的清洁布和本体1的端口相贴合，再滑动套圈401内的滑动块402，滑动块402带动焊接块403滑动，焊接块403带动卡块404绕着本体1端口滑动，使得卡块404上的清洁布将本体1端口擦拭干净，当擦拭完后，将卡块404转向底板406处，此时将连接管408顶起，两个连接管408带动两个转动块409向彼此远离的方向转动，从而让卡块404一端的固定环405和底板406相贴合，再松开两个连接管408，使得第一弹簧410恢复弹力，第一弹簧410带动转动块409复位，转动块409短臂端穿过固定环405的通孔和底板406相贴合，转动块409将固定环405和卡块404固定，解决了传统的模具没有清洁残留浇铸液的装置，且有的浇铸液液温度较高，人工难以直接接触，从而影响模具注塑时质量的问题。
25.如图1和图4所示，固定环405的两侧设有拆卸装置5，拆卸装置5包括连接臂51，连接臂51呈“l”形，连接臂51的一端和固定环405固定连接，连接臂51的内部滑动连接有限位杆52，限位杆52远离连接臂51的一端焊接有连接盘53，当清洁布使用完需要更换时，将连接臂51上的两个挡柱55向彼此远离的方向移动，再将连接盘53和限位杆52向连接臂51内移动，此时再将挡柱55滑向原位，挡柱55将连接盘53挡住，使得连接盘53不会复位，再将卡块404上的清洁布新型更换，卡块404的一端开设有限位槽56，限位槽56的大小和连接盘53大小相匹配，限位杆52的表面套有第二弹簧54，第二弹簧54的一端和连接盘53固定连接，第二弹簧54远离连接盘53的一端和连接臂51固定连接，连接臂51靠近限位杆52的一端滑动连接有两个挡柱55，且两个挡柱55以连接臂51的中心轴对称分布，此时清洁布的一面会铺在限位槽56上，将挡柱55的一端滑离连接盘53，让限位杆52表面的第二弹簧54恢复弹力，第二弹簧54带动连接盘53复位，连接盘53和限位杆52一起向限位槽56方向滑动，连接盘53将清洁布带入限位槽56内固定，挡柱55呈“u”字形。
26.其整个的拆卸装置5达到的效果为，通过设置拆卸装置5，当清洁布使用完需要更换时，将连接臂51上的两个挡柱55向彼此远离的方向移动，再将连接盘53和限位杆52向连接臂51内移动，此时再将挡柱55滑向原位，挡柱55将连接盘53挡住，使得连接盘53不会复
位，再将卡块404上的清洁布新型更换，此时清洁布的一面会铺在限位槽56上，将挡柱55的一端滑离连接盘53，让限位杆52表面的第二弹簧54恢复弹力，第二弹簧54带动连接盘53复位，连接盘53和限位杆52一起向限位槽56方向滑动，连接盘53将清洁布带入限位槽56内固定，从而将清洁布固定，解决了当清洁布擦拭完后难以更换的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。