一种用于铅管端部的去毛刺装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于铅管端部的去毛刺装置，其包括底座(1)和机架(2)，所述机架(2)固定在底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)上从左到右依次活动安装有第一传送带(3)和第二传送带(4)，所述第一传送带(3)的上方从左到右依次活动设置有刮料板(5)、隔断板(6)和导向板(7)，所述第二传送带(4)的上方活动设置有定位板(8)；所述机架(2)上固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端从上到下依次与连接板(10)、电机(12)和研磨头(13)固定连接，所述研磨头(13)位于第一传送带(3)和第二传送带(4)之间的上端；所述第一传送带(3)和第二传送带(4)之间还对称设置有安装板(14)，所述安装板(14)固定在底座(1)上，一块所述安装板(14)上固定安装有直线模组(15)，所述直线模组(15)的输出端上与旋转伸缩块(16)固定连接，所述旋转伸缩块(16)与活动夹爪(17)固定连接，另一块所述安装板(14)上固定有固定夹爪(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于铅管端部的去毛刺装置，其特征在于：所述刮料板(5)、隔断板(6)、导向板(7)和定位板(8)对称安装在底座(1)的两端，所述刮料板(5)用于将堆积的铅管铺开，所述隔断板(6)用于每次通过一根铅管，所述导向板(7)用于使铅管轴线方向与第一传送带(3)运行方向平行，所述定位板(8)定位铅管位置。3.根据权利要求1所述的一种用于铅管端部的去毛刺装置，其特征在于：所述连接板(10)的两端滑动安装在导轨(11)上。4.根据权利要求1所述的一种用于铅管端部的去毛刺装置，其特征在于：所述研磨头(13)由安装头(131)、内磨块(132)和外磨块(133)组成，所述安装头(131)的上端与电机(12)的输出轴固定连接，所述内磨块(132)可拆卸安装在安装头(131)的中心，所述外磨块(133)可拆卸安装在安装头(131)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种用于铅管端部的去毛刺装置，其特征在于：所述第一传送带(3)的左端上方设有进料仓(19)，所述第二传送带(4)的右端下方设有收料仓(20)，所述第一传送带(3)和第二传送带(4)之间设有防落仓(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铅管端部的去毛刺装置，其包括底座和机架，底座上安装有第一传送带和第二传送带，第一传送带的上方设置有刮料板、隔断板和导向板，第二传送带的上方设置有定位板；机架上固定有气缸，气缸的输出端从上到下依次与连接板、电机和研磨头固定连接，第一传送带和第二传送带之间还对称设置有安装板，一块安装板上固定安装有直线模组，直线模组的输出端上与旋转伸缩块固定连接，旋转伸缩块与活动夹爪固定连接，另一块安装板上固定有固定夹爪。本实用新型能自动对铅管的两端进行去毛刺处理，自动化程度高，同时效率高，能够大大降低企业的人工成本。够大大降低企业的人工成本。够大大降低企业的人工成本。


技术研发人员：向绍军 祖亦琦 胡子豪 向克迈
受保护的技术使用者：苏州益至自动化科技有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/10/8