一种散热器生产用热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热器加工领域，特别涉及一种散热器生产用热处理装置。


背景技术：

2.散热器，顾名思义就行用于散热的机器，在我们的日常生活中散热器的种类是很丰富,有笔记本散热器、汽车散热器等等，这些散热器在生产过程中需要使用到不锈钢板材，不锈钢板材经过热处理后耐用性会更好，热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属加工工艺，热处理工艺包括加热、保温、冷却三个过程，而淬火又是冷却过程中较常用的方法。
3.现有的热处理装置中未设置冷却液循环制冷机构，导致冷却液的利用率较低，冷却后期由于冷区液的温度较高，冷却效果不佳，且现有的热处理装置其投放需要人工操作，效率低下。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种散热器生产用热处理装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种散热器生产用热处理装置，包括用于冷却的冷却池，所述冷却池的上方设置有用于投放待热处理工件的投放机构，所述投放机构包括机架，所述机架的顶部滑动连接有壳体，所述壳体的内腔底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有连接杆，所述壳体的内腔中安装固定有驱动所述连接杆转动的伺服电机，所述连接杆上固定连接有两个卷轮，所述卷轮上栓系固定有钢丝绳，两个所述钢丝绳的另一端栓系固定有放置待热处理工件的放置架，所述冷却池的一侧连通固定有连接管，所述连接管的一端连通有第一水泵，所述冷却池靠近所述第一水泵的一侧设置有降低冷却液温度的制冷池，所述第一水泵的出水口与所述制冷池的底端连通固定，所述制冷池的顶部安装固定有第二水泵，所述水泵的进水口与所述制冷池连通固定，所述第二水泵的出水口连通固定有进水管，所述进水管延伸至所述冷却池的内腔。
7.本散热器生产用热处理装置,通过投放机构的设置，可实现待热处理工件的投放自动化，且单次可对多块需要热处理的不锈钢板进行同时冷却，使本实用新型达到自动化投放，无需人工操作，热处理效率高的效果。
8.本散热器生产用热处理装置,通过第一水泵、第二水泵以及制冷池的设置，可对冷却池内的冷却液进行循环冷却使用，使冷却池内的冷区液始终保持低温，使冷却效果一直保持最佳状态，使本实用新型达到冷却效果优越，冷却效果不会降低，冷却液循环使用不浪费的效果。
9.较佳的，所述放置架的顶端固定连接有两个用于栓系的挂环，所述钢丝绳与所述挂环固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过挂环的设置，可方便钢丝绳的栓系与解除。
11.较佳的，所述伺服电机与所述连接杆通过联轴器固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过联轴器固定，可提高连接稳定性。
13.较佳的，所述冷却池的内腔中固定连接有用于过滤大块杂质以及承托所述放置架的过滤板。
14.通过采用上述技术方案，用于过滤较大块杂质，避免较大块杂质影响水泵运行。
15.较佳的，所述连接管延伸至所述冷却池内腔远离所述第一水泵的一侧，所述连接管的端部设置有用于防止细小杂质进入的过滤壳。
16.通过采用上述技术方案，可过滤掉细小杂质，避免细小杂质进入制冷池内，影响制冷效果。
17.较佳的，所述壳体的底部开设有供所述钢丝绳穿过的通孔，所述机架上开设有供所述钢丝绳水平滑动的开口。
18.通过采用上述技术方案，通孔以及开口的设置，用于钢丝绳的收卷与移动。
19.较佳的，所述过滤板在靠近所述进水管的一端固定连接有导流板，所述导流板上开设有多个导流孔，所述导流板的两端与所述冷却池的内壁固定连接。
20.通过采用上述技术方案，通过导流板以及导流孔的设置，可提高冷却液在冷却池内翻涌速度，提高冷却效果。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.第一、本散热器生产用热处理装置,通过投放机构的设置，可实现待热处理工件的投放自动化，且单次可对多块需要热处理的不锈钢板进行同时冷却，使本实用新型达到自动化投放，无需人工操作，热处理效率高的效果。
23.第二、本散热器生产用热处理装置,通过第一水泵、第二水泵以及制冷池的设置，可对冷却池内的冷却液进行循环冷却使用，使冷却池内的冷区液始终保持低温，使冷却效果一直保持最佳状态，使本实用新型达到冷却效果优越，冷却效果不会降低，冷却液循环使用不浪费的效果。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的结构剖视图；
26.图3是本实用新型的导流板处结构示意图。
27.附图标记：1、冷却池；2、投放机构；3、机架；4、壳体；5、支撑板；6、连接杆；7、伺服电机；8、卷轮；9、钢丝绳；10、放置架；11、连接管；12、第一水泵；13、制冷池；14、第二水泵；15、进水管；16、挂环；17、联轴器；18、过滤板；19、过滤壳；20、通孔；21、开口；22、导流板；23、导流孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1、图2、图3，一种散热器生产用热处理装置，包括用于冷却的冷却池1，冷却池1的上方设置有用于投放待热处理工件的投放机构2，投放机构2包括机架3，机架3的顶部滑动连接有壳体4，壳体4的内腔底部固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5之间转动连接有连接杆6，壳体4的内腔中安装固定有驱动连接杆6转动的伺服电机7，连接杆6上固定连接有两个卷轮8，卷轮8上栓系固定有钢丝绳9，两个钢丝绳9的另一端栓系固定有放置待热处理工件的放置架10，冷却池1的一侧连通固定有连接管11，连接管11的一端连通有第一水泵12，冷却池1靠近第一水泵12的一侧设置有降低冷却液温度的制冷池13，第一水泵12的出水口与制冷池13的底端连通固定，制冷池13的顶部安装固定有第二水泵14，水泵的进水口与制冷池13连通固定，第二水泵14的出水口连通固定有进水管15，进水管15延伸至冷却池1的内腔。
31.参考图2，放置架10的顶端固定连接有两个用于栓系的挂环16，钢丝绳9与挂环16固定连接；通过挂环16的设置，可方便钢丝绳9的栓系与解除。
32.参考图2，伺服电机7与连接杆6通过联轴器17固定连接；通过联轴器17固定，可提高连接稳定性。
33.参考图2，冷却池1的内腔中固定连接有用于过滤大块杂质以及承托放置架10的过滤板18；用于过滤较大块杂质，避免较大块杂质影响水泵运行。
34.参考图2，连接管11延伸至冷却池1内腔远离第一水泵12的一侧，连接管11的端部设置有用于防止细小杂质进入的过滤壳19；可过滤掉细小杂质，避免细小杂质进入制冷池13内，影响制冷效果。
35.参考图2，壳体4的底部开设有供钢丝绳9穿过的通孔20，机架3上开设有供钢丝绳9水平滑动的开口21；通孔20以及开口21的设置，用于钢丝绳9的收卷与移动。
36.参考图3，过滤板18在靠近进水管15的一端固定连接有导流板22，导流板22上开设有多个导流孔23，导流板22的两端与冷却池1的内壁固定连接；通过导流板22以及导流孔23的设置，可提高冷却液在冷却池1内翻涌速度，提高冷却效果。
37.使用原理及优点：
38.本散热器生产用热处理装置在使用时，首先驱动外接动力使壳体4在机架3表面滑动到冷却池1的一侧，然后启动伺服电机7带动卷轮8收放钢丝绳9使放置架10落在地面，然后将不锈钢板放置在放置架10上，固定好之后再次启动伺服电机7带动卷轮8收卷，使放置架10上升，然后驱动外接动力使壳体4在机架3表面朝向冷却池1方向运动，运动到冷却池1的上方时启动伺服电机7放卷钢丝绳9使放置架10与不锈钢板完全落入冷却池1内，此时同时打开第一水泵12与第二水泵14，第一水泵12将冷却池1内的冷却液抽取到制冷池13内进行降温，然后第二水泵14再将降温后的冷却液输送到冷却池1内进行循环冷却使用。
39.本散热器生产用热处理装置,通过投放机构2的设置，可实现待热处理工件的投放自动化，且单次可对多块需要热处理的不锈钢板进行同时冷却，使本实用新型达到自动化投放，无需人工操作，热处理效率高的效果。
40.本散热器生产用热处理装置,通过第一水泵12、第二水泵14以及制冷池13的设置，可对冷却池1内的冷却液进行循环冷却使用，使冷却池1内的冷区液始终保持低温，使冷却
效果一直保持最佳状态，使本实用新型达到冷却效果优越，冷却效果不会降低，冷却液循环使用不浪费的效果。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。