一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体涉及一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置。


背景技术：

2.球墨铸铁是一种通过球化和孕育处理得到的碳以球状石墨析出，且石墨呈球状分布的铸铁，具有良好的铸造性、耐磨性、切削加工性。球墨铸铁具有优良的力学性能和工艺性能，并能通过热处理进一步提高其力学性能，因此，可用于制造负荷较大、受力较复杂的零件，甚至能代替钢制造某些重要零件，比如柴油机曲轴、连杆、齿轮、机床主轴等，具有广阔的应用前景，活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴，由于活塞在高温高压高负荷条件下工作，所以对活塞铸件的要求相对较高，要有足够的强度和刚度，同时导热性好，耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨。因此，球墨铸铁被广泛的应用于活塞铸件的铸造。
3.现有的一些铸件的热处理装置不能够对产生的有害气体进行清理，造成对周围环境的污染，另外影响工作人员的身体健康，该球墨铸铁活塞铸件的热处理装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，其中一种目的是为了解决一些铸件的热处理装置不能够对产生的有害气体进行清理，造成对周围环境的污染，另外影响工作人员的身体健康问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，包括主体，所述主体的上端固定连接有净化装置，所述净化装置的右端固定连接有抽气装置，所述主体的内部设置有加热煅烧装置，所述主体内部的底端固定连接有支撑架。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化装置的内部设置有净化盛放液，所述净化盛放液的右端设置有进料口，所述净化盛放液的下端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部设置有雾化管道，所述雾化管道的左端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外部设置有消毒灯管，所述净化装置的左端设置有出气管道。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽气装置的左端设置有涡轮风机，所述抽气装置的下端设置有过滤网板。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述雾化管道的右端固定连接有支撑管道，所述支撑管道的中部设置有球形体，所述球形体的外部贯穿设置有雾化出口。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑管道的内部设置有凹槽，所述凹槽的右端固定连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有连接块，所述连接块的左端与设置的球形体的右端固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块通过设置的弹簧与固定块的左端固定连接，所述球形体通过设置的弹簧与支撑管道活动连接。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
13.1、本实用新型提供一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，通过设计精妙，采用净化装置与抽气装置的结合，方便主体内产生的有害气体进行抽取清理，避免飘散在空气中，造成对工作人员的损害，另外加热煅烧装置与支撑架的设置，可以铸件进行加工。
14.2、本实用新型提供一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，通过采用过滤网板与涡轮风机的结合，可以对散发出的有害气体进行抽取，而且过滤网板可以避免大块的颗粒对涡轮风机造成损害，净化盛放液与雾化管道和球形体的设置，可以对通过的气流进行喷雾净化，另外根据连接块与弹簧的设置，可以在气流通过时对球形体进行晃动，从而可以增加对气流的喷雾净化，根据第二支撑杆与消毒灯管的设置，可以对通过的气流进行消毒处理，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的净化装置与抽气装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑杆与雾化管道结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处结构示意图。
19.图中：1、主体；2、净化装置；21、净化盛放液；22、进料口；23、第一支撑杆；24、雾化管道；241、支撑管道；2411、固定块；2412、弹簧；2413、连接块；2414、凹槽；242、球形体；243、雾化出口；25、第二支撑杆；26、消毒灯管；27、出气管道；3、抽气装置；31、过滤网板；32、涡轮风机；4、加热煅烧装置；5、支撑架。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
21.实施例1
22.如图1－图4所示，本实用新型提供了一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，包括主体1，主体1的上端固定连接有净化装置2，净化装置2的右端固定连接有抽气装置3，主体1的内部设置有加热煅烧装置4，主体1内部的底端固定连接有支撑架5。
23.净化装置2的内部设置有净化盛放液21，净化盛放液21的右端设置有进料口22，净化盛放液21的下端设置有第一支撑杆23，第一支撑杆23的内部设置有雾化管道24，雾化管道24的左端固定连接有第二支撑杆25，第二支撑杆25的外部设置有消毒灯管26，净化装置2的左端设置有出气管道27，采用净化装置2与抽气装置3的结合，方便主体1内产生的有害气体进行抽取清理，避免飘散在空气中，造成对工作人员的损害，另外加热煅烧装置4与支撑架5的设置，可以铸件进行加工。
24.实施例2
25.如图2－4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：抽气装置3的左端设置有涡轮风机32，抽气装置3的下端设置有过滤网板31，雾化管道24的右端固定连接有支撑管道241，支撑管道241的中部设置有球形体242，球形体242的外部贯穿设置有雾化
出口243，支撑管道241的内部设置有凹槽2414，凹槽2414的右端固定连接有固定块2411，固定块2411的左端固定连接有弹簧2412，弹簧2412的左端固定连接有连接块2413，连接块2413的左端与设置的球形体242的右端固定连接，连接块2413通过设置的弹簧2412与固定块2411的左端固定连接，球形体242通过设置的弹簧2412与支撑管道241活动连接，采用过滤网板31与涡轮风机32的结合，可以对散发出的有害气体进行抽取，而且过滤网板31可以避免大块的颗粒对涡轮风机32造成损害，净化盛放液21与雾化管道24和球形体242的设置，可以对通过的气流进行喷雾净化，另外根据连接块2413与弹簧2412的设置，可以在气流通过时对球形体242进行晃动，从而可以增加对气流的喷雾净化，根据第二支撑杆25与消毒灯管26的设置，可以对通过的气流进行消毒处理。
26.下面具体说一下该球墨铸铁活塞铸件的热处理装置的工作原理。
27.如图1－4所示，通过加热煅烧装置4与支撑架5对铸件进行高温煅烧，煅烧产生的有害气体由抽气装置3内的涡轮风机32进行吸附，然后利用过滤网板31可以阻挡大颗粒的物体，避免对涡轮风机32造成损害，另外气流通过第一支撑杆23，净化盛放液21与雾化管道24和球形体242的设置，可以对通过的气流进行喷雾净化，另外根据连接块2413与弹簧2412的设置，可以在气流通过时对球形体242进行晃动，从而可以增加对气流的喷雾净化，根据第二支撑杆25与消毒灯管26的设置，可以对通过的气流进行消毒处理。
28.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。