一种砂型3D打印模型清砂装置的制作方法

一种砂型3d打印模型清砂装置
技术领域
1.本实用新型涉及砂型3d打印技术领域，尤其涉及一种砂型3d打印模型清砂装置。


背景技术：

2.随着工业技术的逐渐发展，复杂零件和个性化定制的需求越来越强烈，增材制造技术应用而生。增材制造技术以其速度快、效率高、智能化操作成为21世纪最流行的技术，3d打印技术属于增材制造的一个分支。利用3d打印技术打印铸造用的砂模或者砂型，能够实现复杂零件的快速生产，缩短研发周期、降低研发成本、提高研发效率。
3.模型在成型过后，模型的内槽里会积聚一部分砂石，通常是通过人工进行清理，但在清理过程中砂石容易粘附在衣物上，还容易吸入到鼻腔内，损害人体健康。砂石在利用过后会有较小一部分砂石会被粘合剂粘在一起，如果不及时进行碾碎，当二次利用时会降低模型3d打印的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂型3d打印模型清砂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种砂型3d打印模型清砂装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁连通有支管，且支管一端外壁连接有气泵，所述支管远离气泵的一端外壁连接有气管，且气管内壁安装有对称分布的喷头，所述箱体一侧外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转动柱，所述箱体两侧内壁均安装有对称分布的导轨，且箱体两侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺接有滑动板，且滑动板一侧外壁连接有辊轮，所述箱体内壁安装有过滤网，且箱体顶部内壁安装有等距离分布的风扇，所述箱体另一侧外壁安装有控制器。
7.优选的，所述伺服电机的输出轴插接有皮带轮，且伺服电机和螺纹杆通过皮带轮连接。
8.优选的，两个所述转动柱一端外壁均连接有对称分布的限位板，且限位板一侧外壁安装有对称分布的弹簧，所述弹簧远离限位板的一端外壁连接有夹持板，所述夹持板一侧外壁紧贴有模型。
9.优选的，所述导轨尺寸与滑动板尺寸相适配，且辊轮底部外壁与过滤网相接触。
10.优选的，所述气管外壁连接有对称分布的支撑杆，且支撑杆一端外壁连接在箱体内壁上。
11.优选的，所述控制器通过导线连接有伺服电机，所述控制器通过导线连接有开关，且开关连接有电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的砂型3d打印模型清砂装置，通过伺服电机带动转动柱转动，再配合气
管内壁的喷头，使得模型表面的砂石得到全面的清理，箱体顶部内壁的风扇能够增加砂石的沉降速度，本装置采用十字交叉的方式对模型进行固定，不仅增加了模型夹持的稳定性，还减少了模型与接触面积，有利于提高模型的整体清洁度；
14.2、本设计的砂型3d打印模型清砂装置，通过伺服电机的正反方向转动，使得螺纹杆能够带动辊轮来回转动，从而实现了辊轮对粘连有粘合剂的砂石进行碾碎，提高了砂石的二次利用率，增加了模型3d打印的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种砂型3d打印模型清砂装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种砂型3d打印模型清砂装置的气管结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种砂型3d打印模型清砂装置的移动机构示意图。
18.图中：1箱体、2支管、3气泵、4气管、5喷头、6伺服电机、7导轨、8螺纹杆、9滑动板、10辊轮、11过滤网、12转动柱、13限位板、14弹簧、15夹持板、16风扇、17支撑杆、18控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种砂型3d打印模型清砂装置，包括箱体1，所述箱体1一侧内壁连通有支管2，且支管2一端外壁连接有气泵3，所述支管2远离气泵3的一端外壁连接有气管4，且气管4内壁安装有对称分布的喷头5，所述箱体1一侧外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴连接有转动柱12，两个所述转动柱12一端外壁均连接有对称分布的限位板13，且限位板13一侧外壁安装有对称分布的弹簧14，所述弹簧14远离限位板13的一端外壁连接有夹持板15，所述夹持板15一侧外壁紧贴有模型，所述箱体1两侧内壁均安装有对称分布的导轨7，且箱体1两侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆8，所述伺服电机6的输出轴插接有皮带轮，且伺服电机6和螺纹杆8通过皮带轮连接，所述螺纹杆8外壁螺接有滑动板9，且滑动板9一侧外壁连接有辊轮10，通过伺服电机6的正反方向转动，使得螺纹杆8能够带动辊轮10来回转动，从而实现了辊轮10对粘连有粘合剂的砂石进行碾碎，提高了砂石的二次利用率，增加了模型3d打印的质量；
21.所述箱体1内壁安装有过滤网11，且箱体1顶部内壁安装有等距离分布的风扇16，通过伺服电机6带动转动柱12转动，再配合气管4内壁的喷头5，使得模型表面的砂石得到全面的清理，箱体1顶部内壁的风扇16能够增加砂石的沉降速度，本装置采用十字交叉的方式对模型进行固定，不仅增加了模型夹持的稳定性，还减少了模型与接触面积，有利于提高模型的整体清洁度；
22.所述气管4外壁连接有对称分布的支撑杆17，且支撑杆17一端外壁连接在箱体1内壁上，所述导轨7尺寸与滑动板9尺寸相适配，且辊轮10底部外壁与过滤网11相接触，所述箱体1另一侧外壁安装有控制器18，所述控制器18通过导线连接有伺服电机6，所述控制器18通过导线连接有开关，且开关连接有电源。
23.工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将模型放到夹持板15内进行固定，然后
打开控制器18启动伺服电机6，通过伺服电机6带动转动柱12转动，使得模型能够进行360
°
旋转，然后打开气泵3，气泵3将空气输送到气管4内，通过气管4内壁的喷头5对模型上的砂石进行清理，为了增加砂石的沉降速度，在箱体1的顶部内壁上增加了风扇16，清理后的砂石落到过滤网11上，伺服电机6通过皮带轮带动螺纹杆8来回转动，螺纹杆8又带动辊轮10来回转动，从而实现了辊轮10对粘连有粘合剂的砂石进行碾碎，最终砂石全部落到箱体1的底部内壁上。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。