一种新型的乐器打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及乐器制作加工技术领域，尤其涉及一种新型的乐器打磨装置。


背景技术：

2.乐器泛指可以用各种方法奏出一定音律或节奏的工具，在中国一般分为民族乐器与西洋乐器，而一些管乐器在乐器管件的生产过程中需要使用相应的抛光设备，对乐器管件半成品进行抛光处理。
3.现有的抛光装置在对管件内壁进行打磨抛光时，通常使用打磨棒插入管件内部进行打磨，但是在对不同直径的管件进行打磨时，需要更换不同直径的打磨棒贴合管件内壁，操作较为繁琐、不够便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的乐器打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型的乐器打磨装置，包括底座，所述底座上端一侧固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有位于底座上方的顶梁，所述顶梁下侧设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有移动板，所述第一安装槽内设有水平的导向杆，所述导向杆贯穿移动板，且移动板与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端均固定连接在第一安装槽的内壁上，所述第一安装槽一侧内壁上安装有顶推气缸，所述顶推气缸的伸缩端固定连接在移动板上，所述移动板一侧安装有电机，所述电机输出轴末端贯穿移动板并固定连接有打磨件，所述立柱侧壁上安装有上下设置的两个夹持机构。
7.优选地，所述打磨件包括固定连接在电机输出轴末端的转动盘，所述转动盘侧壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有双头螺杆，所述双头螺杆的两端均转动连接在第二安装槽的内壁上，所述双头螺杆的两端均螺纹套接有活动套，两个所述活动套的侧壁上均固定连接有打磨棒，所述转动盘的侧壁上转动连接有与双头螺杆端部固定连接的调节转杆。
8.优选地，所述夹持机构包括固定连接在立柱侧壁上的安装座，所述安装座上安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端贯穿安装座并固定连接有夹紧板。
9.优选地，所述调节转杆远离双头螺杆的一端设有凹槽。
10.优选地，所述调节转杆上套设有防松垫圈。
11.优选地，所述夹紧板的夹持面上设有防滑垫。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置打磨件，可通过转动调节转杆，驱动双头螺杆转动，即可使得两个活动套同步移动，进而带动两个打磨棒移动，调节两个打磨棒的间距，即可根据不同直径的待打磨管件进行及时调整以适应，使用更灵活便捷，适用性更高，获得更好的贴合打磨效果。
14.通过设置夹持机构，将待打磨的管件一端置于两个夹紧板之间，启动夹紧气缸伸长，即可通过两个夹紧板将管件端部夹紧固定，进而保质管件在打磨加工中的稳定性，保证稳定打磨。
15.本实用新型可将待打磨的乐器管件有效固定，保证稳定打磨，且可根据不同直径的待打磨管件，及时调整两个打磨棒的间距以适应贴合管件内壁，使用更灵活便捷，适用性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型的乐器打磨装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图。
18.图中：1底座、2立柱、3安装座、4夹紧气缸、5夹紧板、6打磨棒、7顶梁、8顶推气缸、9导向杆、10移动板、11第一安装槽、12电机、13转动盘、14第二安装槽、15双头螺杆、16活动套、17调节转杆、18防松垫圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种新型的乐器打磨装置，包括底座1，底座1上端一侧固定连接有立柱2，立柱2上端固定连接有位于底座1上方的顶梁7，顶梁7下侧设有第一安装槽11，第一安装槽11内设有移动板10，第一安装槽11内设有水平的导向杆9，导向杆9贯穿移动板10，且移动板10与导向杆9滑动连接，导向杆9的两端均固定连接在第一安装槽11的内壁上，第一安装槽11一侧内壁上安装有顶推气缸8，顶推气缸8的伸缩端固定连接在移动板10上，移动板10一侧安装有电机12，电机12输出轴末端贯穿移动板10并固定连接有打磨件，立柱2侧壁上安装有上下设置的两个夹持机构。
22.本实用新型中，打磨件包括固定连接在电机12输出轴末端的转动盘13，转动盘13侧壁上开设有第二安装槽14，第二安装槽14内设有双头螺杆15，双头螺杆15的两端均转动连接在第二安装槽14的内壁上，双头螺杆15的两端均螺纹套接有活动套16，两个活动套16的侧壁上均固定连接有打磨棒6，打磨棒6为棒芯外固定套装弹性打磨套，可与管件内壁弹性贴合实现很好的打磨效果，转动盘13的侧壁上转动连接有与双头螺杆15端部固定连接的调节转杆17。
23.具体的，夹持机构包括固定连接在立柱2侧壁上的安装座3，安装座3上安装有夹紧气缸4，夹紧气缸4的伸缩端贯穿安装座3并固定连接有夹紧板5，夹紧板5的夹持面上设有防滑垫，有效防滑，使得管件夹持时更稳定。
24.具体的，调节转杆17远离双头螺杆15的一端设有凹槽，调节转杆17末端及凹槽，可
均设置为六边形，进而通过普通扳手、六角扳手均可转动调节转杆17，调节转杆17上套设有防松垫圈18，进而避免调节转杆17在不主动调节时发生松动，进而保持双头螺杆15、打磨棒6的稳定。
25.本实用新型使用时，将待打磨的管件一端置于两个夹紧板5之间，启动夹紧气缸4伸长，即可通过两个夹紧板5将管件端部夹紧固定，进而保质管件在打磨加工中的稳定性，保证稳定打磨，启动顶推气缸8缩短，使得打磨棒6插入待打磨的管件内部，启动电机12，驱动转动盘13转动，进而带动打磨棒6对管件内壁进行打磨，打磨完毕停止电机12，启动顶推气缸8伸长使得打磨棒6移出管件、完成打磨，可通过转动调节转杆17，驱动双头螺杆15转动，即可使得两个活动套16同步移动，进而带动两个打磨棒6移动，调节两个打磨棒6的间距，即可根据不同直径的待打磨管件进行及时调整以适应，使用更灵活便捷，适用性更高，获得更好的贴合打磨效果。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的乐器打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端一侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定连接有位于底座(1)上方的顶梁(7)，所述顶梁(7)下侧设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)内设有移动板(10)，所述第一安装槽(11)内设有水平的导向杆(9)，所述导向杆(9)贯穿移动板(10)，且移动板(10)与导向杆(9)滑动连接，所述导向杆(9)的两端均固定连接在第一安装槽(11)的内壁上，所述第一安装槽(11)一侧内壁上安装有顶推气缸(8)，所述顶推气缸(8)的伸缩端固定连接在移动板(10)上，所述移动板(10)一侧安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴末端贯穿移动板(10)并固定连接有打磨件，所述立柱(2)侧壁上安装有上下设置的两个夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种新型的乐器打磨装置，其特征在于，所述打磨件包括固定连接在电机(12)输出轴末端的转动盘(13)，所述转动盘(13)侧壁上开设有第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)内设有双头螺杆(15)，所述双头螺杆(15)的两端均转动连接在第二安装槽(14)的内壁上，所述双头螺杆(15)的两端均螺纹套接有活动套(16)，两个所述活动套(16)的侧壁上均固定连接有打磨棒(6)，所述转动盘(13)的侧壁上转动连接有与双头螺杆(15)端部固定连接的调节转杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种新型的乐器打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在立柱(2)侧壁上的安装座(3)，所述安装座(3)上安装有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的伸缩端贯穿安装座(3)并固定连接有夹紧板(5)。4.根据权利要求2所述的一种新型的乐器打磨装置，其特征在于，所述调节转杆(17)远离双头螺杆(15)的一端设有凹槽。5.根据权利要求2所述的一种新型的乐器打磨装置，其特征在于，所述调节转杆(17)上套设有防松垫圈(18)。6.根据权利要求3所述的一种新型的乐器打磨装置，其特征在于，所述夹紧板(5)的夹持面上设有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的乐器打磨装置，包括底座，所述底座上端一侧固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有位于底座上方的顶梁，所述顶梁下侧设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有移动板，所述第一安装槽内设有水平的导向杆，所述导向杆贯穿移动板，且移动板与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端均固定连接在第一安装槽的内壁上，所述第一安装槽一侧内壁上安装有顶推气缸，所述顶推气缸的伸缩端固定连接在移动板上。本实用新型可将待打磨的乐器管件有效固定，保证稳定打磨，且可根据不同直径的待打磨管件，及时调整两个打磨棒的间距以适应贴合管件内壁，使用更灵活便捷，适用性更高。更高。更高。


技术研发人员：邹建和
受保护的技术使用者：湖南省泰源乐器有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/10/8