一种金相试样切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种金相试样切割装置。


背景技术：

2.金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。金相试样切割机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。
3.目前，小型的金相试样切割机在使用时，直接放置在操作台上，调节金相试样切割机与操作台边缘的间距时操作难度大，金相试样切割机在推动下移动的方向不固定，很难保持直线运动，金相试样切割机容易被推斜，影响操作人员使用。此外，金相试样切割机与操作台不固定，受到外力碰撞后金相试样切割机容易发生位移甚至从操作台上掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是小型的金相试样切割机在使用时，直接放置在操作台上，金相试样切割机与操作台边缘的间距很难调节，目的在于提供一种金相试样切割装置，解决上述问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种金相试样切割装置，包括金相试样切割机的本体，本体的底部设置有矩形的支撑座，本体与支撑座滑动连接，本体在支撑座顶面上沿着支撑座的宽边方向做直线往复运动，支撑座的前端面、后端面为支撑座长边及高边组成的侧面，支撑座的前端面、后端面均设置有多个竖直放置的限位板，限位板上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有匹配的螺栓，螺栓水平穿过限位板并且螺栓与限位板垂直，螺栓的一端穿过螺纹孔后与支撑座接触，支撑座前端面的螺栓和支撑座后端面的螺栓相互配合将本体卡紧在中间，螺栓靠近本体的底部。
7.本实用新型中在本体的下方加装了支撑座，支撑座与操作台连接固定，本体与支撑座滑动连接，本实用新型本体通过支撑座与操作台滑动连接，支撑座的前端面与操作台靠近操作人员的边缘齐平，推动本体，本体在支撑座上通过滑动连接结构做直线运动，本体在操作台的前后面之间运动，操作人员所在的一侧为操作台的前面；本实用新型限定了本体的移动方向及移动距离，便于调节金相试样切割机与操作台边缘的间距。
8.本实用新型的实现原理为：本体为现有结构，用于对金相试样进行切割，支撑座用
于安装本体，本体通过滑动连接结构与支撑座连接，滑动连接结构可采用滑轮、滑槽或是滑槽、滑块等结构，滑动连接结构能够实现本体在支撑座上沿着一定的方向做直线运动，有效避免了本体移动时发生偏移；限位板用于安装螺栓，限位板上开设螺纹孔，螺栓旋入螺纹孔中与限位板螺纹连接，向着本体所在一侧旋转螺栓使得螺栓的端面与本体侧面接触，本体前后两侧的螺栓共同作用将本体夹持在中间，用于对本体进行限位，当本体移动至目标位置轴，用螺栓对本体的位置进行锁定，操作简单，不会破坏本体的结构。
9.本体与支撑座通过滑槽、滑块滑动连接，支撑座的顶面上开设有至少两条与支撑座宽边平行的滑槽，本体的底部设置有与滑槽一一匹配的滑块，滑块插入进与之对应的滑槽内并且滑块与对应的滑槽滑动连接。
10.本实用新型中本体与支撑座之间的滑动连接结构采用滑槽与滑块，滑块插入进滑槽中并与滑槽滑动连接，推动本体，滑块就在滑槽中朝着目标位置移动，滑块与滑轮相比，滑块与滑槽之间的摩擦大，移动速度较慢，便于控制移动速度进而便于控制本体的移动距离；滑块插入滑槽，对本体起到了一定的固定作用，即使本体在受到碰撞后，也不会倾倒或是直接从操作台上掉落。
11.本体的底部粘接有底面光滑的防护板，滑块安装在防护板的底面上，防护板的底面与支撑座顶面接触，螺栓的一端穿过螺纹孔后与防护板的侧面接触。
12.本体的底面与支撑座顶面接触，反复移动本体，本体底面的磨损大，因此，本实用新型在本体底部加装了防护板，对本体起到防磨损的作用。
13.本体外侧的支撑座上开设有多个安装孔。在安装孔中打入螺钉等连接件实现支撑座与操作间之间的连接固定。
14.限位板与支撑座通过螺钉连接固定。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16.1、本实用新型一种金相试样切割装置在本体的下方加装了支撑座，支撑座与操作台连接固定，本体与支撑座滑动连接，限定了本体的移动方向及移动距离，便于调节金相试样切割机与操作台边缘的间距；
17.2、本实用新型一种金相试样切割装置用螺栓对本体的位置进行锁定，操作简单，不会破坏本体的结构；
18.3、本实用新型一种金相试样切割装置中本体与支撑座之间的滑动连接结构采用滑槽与滑块，结构简单，本体移动距离便于控制。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型本体结构示意图；
22.图3为本实用新型限位板结构示意图。
23.附图中标记及对应的零部件名称：
[0024]1‑
本体，2
‑
支撑座，3
‑
限位板，4
‑
螺纹孔，5
‑
螺栓，6
‑
滑槽，7
‑
滑块，8
‑
防护板，9
‑
安装孔。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0026]
实施例1
[0027]
如图1
‑
3所示，本实用新型一种金相试样切割装置，包括金相试样切割机的本体1，本体1的底部设置有矩形的支撑座2，本体1与支撑座2滑动连接，本体1在支撑座2顶面上沿着支撑座2的宽边方向做直线往复运动，支撑座2的前端面、后端面为支撑座2长边及高边组成的侧面，支撑座2的前端面、后端面均设置有多个竖直放置的限位板3，限位板3上设置有螺纹孔4，螺纹孔4内螺纹连接有匹配的螺栓5，螺栓5水平穿过限位板3并且螺栓5与限位板3垂直，螺栓5的一端穿过螺纹孔4后与支撑座2接触，支撑座2前端面的螺栓5和支撑座2后端面的螺栓5相互配合将本体1卡紧在中间，螺栓5靠近本体1的底部。本体1与支撑座2通过滑槽6、滑块7滑动连接，支撑座2的顶面上开设有至少两条与支撑座2宽边平行的滑槽6，本体1的底部设置有与滑槽6一一匹配的滑块7，滑块7插入进与之对应的滑槽6内并且滑块7与对应的滑槽6滑动连接。本体1外侧的支撑座2上开设有多个安装孔9。限位板3与支撑座2通过螺钉连接固定。
[0028]
本实用新型的实现原理为：本体为现有结构，用于对金相试样进行切割，支撑座用于安装本体，本体通过滑动连接结构与支撑座连接，滑动连接结构可采用滑轮、滑槽或是滑槽、滑块等结构，滑动连接结构能够实现本体在支撑座上沿着一定的方向做直线运动，有效避免了本体移动时发生偏移；限位板用于安装螺栓，限位板上开设螺纹孔，螺栓旋入螺纹孔中与限位板螺纹连接，向着本体所在一侧旋转螺栓使得螺栓的端面与本体侧面接触，本体前后两侧的螺栓共同作用将本体夹持在中间，用于对本体进行限位，当本体移动至目标位置轴，用螺栓对本体的位置进行锁定，操作简单，不会破坏本体的结构。
[0029]
实施例2
[0030]
基于实施例1，本体1的底部粘接有底面光滑的防护板8，滑块7安装在防护板8的底面上，防护板8的底面与支撑座2顶面接触，螺栓5的一端穿过螺纹孔4后与防护板8的侧面接触。
[0031]
本体的底面与支撑座顶面接触，反复移动本体，本体底面的磨损大，因此，本实用新型在本体底部加装了防护板，对本体起到防磨损的作用。防护板可采用与本体底面形状匹配的矩形板。
[0032]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。